CNC-pystyjyrsinkoneiden valmistajat

X-akselin liikepituus mm 1300
Y-akselin liike mm 700
Z-akselin liikepituus mm 700
Karan nokka työtasoon mm 190-890
Karan keskeltä pilariin ohjain mm 855
työpöytä
Pöydän mitat (P x L) mm 1400*700
T-ura (numero-koko*väli) mm 7*18X110
enimmäiskuorma 1300 kg

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

cnc machine center

Valinnaiset mallit

1. V-sarjan CNC-pystyjyrsinkoneiden valmistajat ovat lankamittareita ja ottavat käyttöön japanilaisen Mitsubishi/FANUC-järjestelmän, joka soveltuu tarkkuusosiin ja jolla on korkea työstötarkkuus. Suuri nopeus ja korkea hyötysuhde.

2. V855:ssä on lyhyt kurkun syvyys, korkea jäykkyys, kompakti rakenne, varustettu korkealla vääntömomentilla, ja tuotannon tehokkuus kasvaa 50 prosenttia. Se soveltuu rautametallien raskaaseen käsittelyyn.

3. 24 mekaanista työkalumakasiinia;

4. Yleinen käsittely ottaa käyttöön kararenkaan vedenpoiston / syvän reiän käsittelyn tai rautalastujen purkaminen on vaikeaa, voit valita karan keskustan vedenpoiston

5. Karan öljyn jäähdytyslaite varmistaa karan käsittelysuorituskyvyn ja sopii erittäin tarkkaan koneistukseen.

6. Neljännen akselin pyörivä pöytä, tehokas kaksinkertainen lastunpoistojärjestelmä on valinnainen.

Johtoruuvin voimansiirto soveltuu nopeaan käsittelyyn, valikoituihin voiteluaineisiin, uuteen tiivistystekniikkaan ja helppoon huoltoon.

Vakiokoneessa on suuri hevosvoimainen karamoottori, jolla on korkea vääntömomentti. Pääakselia käyttää korkean vääntömomentin hammashihna, joka ei luista ja vähentää melua ja lämmöntuotantoa.

VL-sarja käyttää Z-akselin rullamittaria, X-, Y-raskaita mittaria, typen vastapainoa, voidaan varustaa vaihteistolla ja se voidaan varustaa BT40- tai BT50-karalla.

VL855 soveltuu raskaaseen jyrsintään, poraukseen ja muihin prosesseihin; ja sillä on korkeat vaatimukset poraus- ja tasojyrsinnässä, ja se voi ylläpitää työstökoneen tarkkuutta hyvin. Raskas leikkaus lisää metallinpoistonopeutta yli 30 prosenttia. Suuri nopeus: 12000 rpm koko karalle, 28000 rpm sähkökaralle.

Voidaan varustaa vaaka-akselilla (pystysuoralla) viisiakselisella CNC-indeksointipäällä: valinnainen viisiakselinen kääntöpöytä tehokkaan viisiakselisen koneistuksen saavuttamiseksi vaakasuorassa plus; jaettu ja kehitetty pieni vaakasuuntainen työstökeskuskomposiitti; jaettu ja kehitetty pysty- ja vaakasuuntainen komposiittityöstökeskus; jaettu Automaattisten koneistuskeskusten tuotantolinjojen kehittäminen yksilöllisiin tarpeisiin.

V8-pikaliike: 48mm/min, karan nopeus 10000 rpm, työkalun vaihto 1,3 sekuntia. Rexroth lankamittari, Deda-veitsimakasiini.

Pystysuorassa työstökeskuksessa VL1160 on erilaisia prosessointitoimintoja, kuten kytkentämuotin pinnan käsittely, jyrsintä, poraus, poraus (poraus, laajennus, kalvaus), kierteitys, upotus jne., ja asiakkaiden erilaisten ominaisuuksien mukaan valinnainen suljetun silmukan Ritilän viivaimen tarkkuus palautejärjestelmä, työkalukeskuksen jäähdytystoiminto, ATC-manipulaattorityyppinen työkalulehti, automaattinen työkappaleen mittaus, automaattinen työkalun mittaus, voi konfiguroida asiakkaille erinomaiset kustannustehokkaat, tyydyttävät ja huomaavaiset tuotteet.

V850

Tuotteen rakenne ja prosessi ovat kypsiä ja tuotteen laatu on vakaa. Työstökoneella on suuri vääntömomentti ja hyvät nopeat vasteominaisuudet, ja se soveltuu erilaisten työstöalojen, kuten autojen, muottien, ilmailun, pakkausten ja laitteistojen, tarpeisiin.

rakennenäyttö

1. Erittäin jäykkä rakenne, integroitu pohja ilman vuotoa, "kalanruoto" -pylväs, hunajakennorakenteinen työpöytä, vääntömomentin servomoottori ja lisäarvoa anturi.

VMC1000

2. Työkalumakasiini käyttää servomoottorin ATC-työkalunvaihtolaitetta, ja TT on vain 1,3 sekuntia, mikä vähentää leikkaamattomuutta

3. CNC-järjestelmät, kuten Mitsubishi/FANUC/Taiwan New Generation/Huazhong, voidaan valita

4. Kolmiakselinen hyväksyy Taiwan HIWIN, PMI ja muut nopeat, hiljaiset, palloruuvit; kokoonpanolinjan työntekijät, yli 10 vuoden ammatillinen kokemus, korkeat prosessivaatimukset, hieno kokoonpano.

5. Ota käyttöön Rexrothin nopea lineaarinen ohjauskisko (35, 45/55 mm) syöttöakselin nopean liikkeen toteuttamiseksi nopeudella 48 m/min.
määrittelemätön
6. Pääakselissa on vino kuulalaakeri, ja vakionopeus voi olla 10 000 rpm (BT40). Neliliuskaisella kynsisavennuksella kosketuspinta on suuri, tartuntavoima vahva, kahvan pään menetys on pieni ja käyttöikä pitkä.

7. Ota käyttöön Taiwanin täydellinen kara, suuritehoinen karamoottori, korkealaatuinen synkroninen hihnapyörä ja suuri vääntömomentti hammashihnakäyttö.

Valinnainen moottorin suora liitäntä, yksinkertainen rakenne, nopea 12000/15000rpm, vakaa suorituskyky

cnc milling machine accessories

Koneparametri

	Parametri	Yksikkö	V-1370
●	MATKUSTAA
	X-akselin liike	mm	1300
	Y-akselin liike	mm	700
	Z-akselin liike	mm	700
	Karan nokka työtasoon	mm	190-890
	Karan keskeltä pilariin ohjain	mm	855
●	työpöytä
	Pöydän mitat (P x L)	mm	1400*700
	T-paikka (numero-koko*väli)	mm	7*18X110
	maksimi kuormitus	Kg	1300
L	Kara
	Karan nopeus	.rpm	10000
	Karan moottorin teho	kW	11/15
	Karan kartioreikä (malli/asennuskoko)		BT40 (150)
●	syöttää
	G00 pikaliike (X-akseli)	m/min	30
	G00 pikaliike (Y-akseli)	m/min	30
	G00 pikaliike (Z-akseli)	m/min	30

Vakiokokoonpano

1>. Japan Fanuc OI-MF 10,04" -järjestelmä

2>. Hihnan kara 10000 rpm

3>. Karan öljynjäähdytin

4>. Lastujen poisto huuhtelun jälkeen

5>. Automaattinen voitelujärjestelmä

6>. Perustusruuvit ja välilevyt

7>. Työkalulaatikko

8>. Työvalo (räjähdyssuojattu valo)

9>. Varoitus valo

10>. Karan puhalluslaite

11>. Täysin suljettu kansi

12>. Automaattinen virrankatkaisujärjestelmä

13>. Jäähdytysvesijärjestelmä

14>. Ilma-ase

15>. Jäykkä naputustoiminto

16>. Sähkölaatikko lämmönvaihdin

17>. "Ohjelmakäsikirja", "Käyttöopas"/U-levyn tiedot

CNC milling MACHINE CENTER

Kuinka kirjoittaa käsin kaarevan työkappaleen ohjelma CNC-pystyjyrsinkonevalmistajien ohjelman yksinkertaistamiseksi ja tehostamiseksi?

Jokin aika sitten Fu otti laserheijastinosan, jossa oli parabolinen sisäääriviiva, käyrien piirtämisestä ohjelmistossa ohjelmointiin ja loi osaohjelman. Hän ei koskaan ajatellut, että ohjelmiston tuottamien ohjelmien määrä olisi todella suuri. Tarkista, muokkaa, debugaa ja käsittele Tehokkuus on liian alhainen.

Hän löysi minut ja pyysi minua auttamaan yksinkertaisen, yleiskäyttöisen CNC-ohjelman kirjoittamisessa. Käytän tätä esimerkkinä selittämään käyrätyypin ohjelmoinnin kaksi vaihetta, toivoen saavani hyvää inspiraatiota.

kuva

Lisää WeChat: Yuki7557 lähettääksesi 10G CNC -opetusohjelman

Vaihe 1: Aseta muuttujat yhtälöön

Ellipsin parametrinen yhtälö yllä olevassa kuvassa on:

X=147.05441*cos(t)

Y=85*sin(t)

Se on merkitty koordinaattien XY mukaan piirrettäessä, ja 2-akselinumeroauto on X- ja Z-akselit, joten vaihda se muotoon:

Z=147.05441*cos(t)

X=85*sin(t)

Tuodaan muuttujat yhtälöön seuraavasti:

#25=#1*COS[#3] (ellipsiparametriyhtälö Z=a*COS(t) )

#24=#2*SIN[#3] (ellipsiparametriyhtälö X=b*SIN(t) )

Jotkut saattavat sanoa, että he ovat huonoja matematiikassa eivätkä ymmärrä yhtälöitä. Itse asiassa sillä ei ole väliä, jos he eivät ymmärrä yhtälöitä. Tämän vaiheen tarkoituksena on muuntaa ellipsiparametriyhtälö muiksi makromuuttujiksi, jotka voidaan asettaa CNC-työstökoneilla. (Esimerkiksi Farak-järjestelmän makromuuttuja on # ja numeerinen esitys, ja Siemens on R...)

Vaihe 2: Laske koordinaattipiste yhtälön avulla

Koska minkä tahansa työkappaleen ääriviivat voidaan katsoa koostuvan lukemattomista pienistä pisteistä, ja sitten pisteet yhdistetään pienillä viivasegmenteillä, jolloin muodostuu erilaisia tuotteita.

Ellipsin parametrinen yhtälö:

#24=#2*SIN[#3] (ellipsiparametriyhtälö X=b*SIN(t) )

#25=#1*COS[#3] (ellipsiparametriyhtälö Z=a*COS(t) )

Ota eri arvot arvolle #3 (eli muuttujan #3 itsensä lisäystoiminnolla) ja laske yhtälöllä X- ja Z-arvot ellipsikäyrällä ja suorita sitten käyrän muodon käsittely G01X{{ 4}}Z_ kaksiakselinen interpolointi

Menettely on seuraava:

prosenttia O0001

N01 #1=147.05441 (#1 edustaa ellipsin a pituussuuntaista puoliakselia)

N02 #2=85 (#2 edustaa ellipsin poikittaista puoliakselia b)

N03 #3=90 (#3 edustaa aloituskulmaa, ellipsin vasen puolisko on käsitelty ja aloituskulma on 90 astetta)

N04 G54 S800 M03

N05 T0101

N06 G00 X170 Z200

N07 G00 Z1

N08 #24=#2*SIN[#3] (ellipsiparametriyhtälö X=b*SIN(t) )

N09 #26=#1*COS[#3] (ellipsiparametriyhtälö Z=a*COS(t) )

N10 G41 (määritä korvaus)