
Numeerinen ohjaus jyrsinkone
MATKUSTAA
X-akselin liike mm 800
Y-akselin liike mm 500
Z-akselin liike mm 500
Karan nokka työtasoon mm 110-610
Karan keskeltä pilariin ohjain mm 524
työpöytä
Pöydän mitat (P x L) mm 1000*500
T-ura (numero-koko*väli) mm 3*18
enimmäiskuorma 600 kg


Työstökoneen yleinen esittely
Numeerisen ohjauksen jyrsinkone voidaan varustaa Japanista tuodulla ohjausjärjestelmällä ja sitä tukevalla servokäytöllä ja moottorilla kolmiakselisen kytkennän toteuttamiseksi. Se soveltuu osiin, joissa on asianmukaisia eriä, jotka ovat monimutkaisia, joissa on monia prosesseja, vaativat suurta tarkkuutta, vaativat erilaisia tavallisia työstökoneita ja suuren määrän työkaluja ja työkaluja, ja niitä voidaan käsitellä vain useiden kiinnitysten ja säätöjen jälkeen. Pääasiassa prosessilaatikot, monimutkaiset kaarevat pinnat, erikoismuotoiset osat, kiekot, holkit ja levyosat. Käytetään laajasti elektroniikan, koneiden, autojen, lentokoneiden, ilmailun, laivojen ja maanpuolustuksen tuotteissa.
kaksi. Työstökoneen päärakenne ja tekniset ominaisuudet
1. Sänky
Rungon pääosat on valmistettu korkealaatuisesta valuraudasta, ja sisäiset kylkiluut ja luut on vahvistettu. Kaikki ne on karkaistu ja elementtianalyysi on suoritettu erityisellä suunnitteluohjelmistolla. Tarkka vakaus käytetty.
2. Kara
Laatikon muotoinen karan päärakenne, sisäiset rivat ja luut on vahvistettu, ja P4--tason erittäin tarkka viistekuulalaakeri ja suurijänteinen tukirakenne mahdollistavat karan kestämisen voimakkaat säteittäiset ja aksiaaliset työntövoimat. ja eliminoi raskaan leikkauksen aiheuttaman tärinän. Varustettu Taiwanin kuuluisalla merkkikaralla ja japanilaisella nopealla äänettömällä hammashihnakäytöllä, vetolaite on luistamaton ja kestävä. Karan nokka on suunniteltu toimimaan yhteistyössä karan ilmaverhon kanssa pölyn estämiseksi, mikä voi estää sekalaisten aineiden pääsyn sisään ja varmistaa karan tarkkuuden ja käyttöiän. Tuotu öljynjäähdytin jäähdyttää pääakselin lämpötilaa, parantaa laakerin käyttöikää ja vähentää pääakselin lämpömuodonmuutoksen vaikutusta koneistustarkkuuteen.
3. Vaihteiston osat
Käytetään Taiwanista tuotuja tarkkuuslaakereita ja korkealaatuisia tarkkuuskuularuuveja. Palloruuvin asennuksessa käytetään esivenytysprosessia, joka parantaa voimansiirron osien jäykkyyttä ja eliminoi kuularuuvin venymisen lämpöjännityksen vaikutuksesta, kun lämpötila kohoaa käytön aikana, mikä parantaa pitkän linjan tarkkuutta. työstökoneen määräaikainen käyttö. seksiä.
4. Ohjainkisko
X, Y (neljä ohjauskiskoa) -akselit käyttävät erittäin tarkkoja, nopeita, suuria kuormia kantavia lineaarisia kuulaliukuja ja kuularuuveja varmistaakseen dynaamisen tarkkuuden ja kestävän käyttöiän. Z-akselissa on karkaistu liukukiskot, joka on sovitettu yhteen PTFE-ohjainkiskon viilun kanssa. Sillä on korkea jäykkyys, korkea kulutuskestävyys jne., ja sillä on erittäin korkea prosessointikestävyys. Z-akseli on tasapainotettu vastapainolla Z-akselin moottorin kuormituksen vähentämiseksi;
5. Järjestelmä
Varustettu tehokkaalla numeerisella ohjausjärjestelmällä, se voi mukautua tehokkaaseen, nopeaan ja erittäin tarkkaan koneistukseen; ja sen etuja ovat kätevä käyttö, täydelliset toiminnot ja korkea luotettavuus. Työstökoneen sähköinen rakenne on GB5226.1-2000 sähköstandardin mukainen. Piirin tehopiirissä on ylivirta- ja oikosulkusuojaus, ja työstökoneen asiaankuuluvissa toimissa on vastaavat lukitukset laitteiden ja henkilökohtaisen turvallisuuden varmistamiseksi. Sähköjärjestelmässä on itsediagnoositoiminto. Käyttäjät ja huoltohenkilöstö voivat tarkkailla koneen jokaisen osan käyttötilaa milloin tahansa merkkivalojen ja näyttöjen mukaan. Tärkeimmät sähkökomponentit ovat tuontituotteita, ja muut sähköosat valitaan kiinalais-ulkomaisten osuuskuntien tuotteista koneen turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. CNC-työstökoneilla on tiukat vaatimukset virtalähteelle. Jos käyttäjän sähköverkon vaihtelu ylittää ±10 prosenttia ja taajuus ylittää 50Hz±0,5Hz, on lisättävä jännitteen stabilointilaite, muuten CNC-työstökone ei toimi oikein ja jopa arvaamattomat tulokset näkyviin.
6. Aja
Kolmella X, Y ja Z koordinaattiakselilla konfiguroiduilla moottoreilla ja käytöillä on hyvät ohjausominaisuudet, suuri vääntömomentti, hyvä seurantatarkkuus, nopea vaste ja hyvä vakaus.
7. Voitelu
Ohjainkiskoissa ja kuularuuveissa on keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä, joka voi ruiskuttaa öljyä säännöllisesti ja määrällisesti jokaiseen voiteluosaan varmistaakseen jokaisen liikkuvan pinnan tasaisen voitelun, vähentää tehokkaasti kitkavastusta, parantaa liikkeen tarkkuutta ja varmistaa ohjauskiskojen käyttöiän ja palloruuvit.
8. Työstökoneiden suojaus
Työstökoneessa on täysin suljettu suojaus, joka varmistaa henkilökunnan henkilökohtaisen turvallisuuden käsittelyn aikana, ja käsittelyn aikana jäänyt jäähdytysneste ja rautalastut voidaan ottaa talteen turvallisesti ja täysin puhtaan ja siistin työpaikan varmistamiseksi. Työstökoneen ohjauskisko on suojattu Taiwan-teleskooppikuorella, jolla on hyvä suojauskyky ja pitkä käyttöikä ja joka estää tehokkaasti rautaviilan ja jäähdytysnesteen pääsyn työstökoneeseen ja vaurioittamasta ohjauskiskoa ja ruuvia. Sähköinen ohjausrasia on täysin tiivis, ja lämmönvaihdin on valittu lämmönpoistoa varten, mikä varmistaa sähköisen ohjausrasian puhtauden ja sähkökomponenttien käyttöiän.
9. Laadunvarmistus
Rungon kokoonpanon aikana jokainen prosessi suorittaa laadunvalvonnan kansallisen standarditoleranssin mukaisesti, mikä vähentää tehokkaasti koko koneen kertyneiden virheiden aiheuttamaa poikkeamaa. Kun järjestelmän kokoonpano on valmis, 72-tunnin kopiokoneen toiminta suoritetaan erilaisten ilmaisimien, kuten melun, tärinän, nopean liikkeen ja työkalun vaihdon, valvomiseksi. Ota käyttöön kehittyneitä laitteita, kuten laserinterferometri, kuulapalkki, dynaaminen tasapainotin ja kolmikoordinaattinen mittauslaite työstökoneiden testaamiseen, osittaisen koekäsittelyn tarkastuksen, raskaan leikkaustarkastuksen, jäykän kierteitystarkastuksen suorittamiseksi ja sen varmistamiseksi, että erilaiset ominaisuudet täyttävät tehtaan korkeat laatustandardit. .
Työstökoneen turvallisuusrakenne on GB15760-2004 "Metallinleikkaustyöstökoneiden turvallisuussuojauksen yleiset tekniset ehdot" -säännösten mukainen, ja sen geometrinen tarkkuusstandardi on GBT_18400 mukainen.{{2 }} "Työstökeskuksen tarkastusehdot Osa 2: Pystysuuntainen tai universaali pystysuoralla pyörivällä pääakselilla karapään työstökoneen geometrisen tarkkuuden tarkastus (pystysuuntainen Z-akseli)" ja GBT 18400.4 "Työstökeskuksen tarkastusehdot Osa 4: Lineaarisen ja pyörivän akselin asento ja säätö Toistuva paikannustarkkuuden tarkastus" asiaankuuluvat määräykset.


Koneparametri
|
|
Parametri |
yksikkö |
V-850 |
|
|
● |
MATKUSTAA |
|
|
|
|
|
X-akselin liike |
mm |
800 |
|
|
|
Y-akselin liike |
mm |
500 |
|
|
|
Z-akselin liike |
mm |
500 |
|
|
|
Karan nokka työtasoon |
mm |
110-610 |
|
|
|
Karan keskeltä pilariin ohjain |
mm |
524 |
|
|
● |
työpöytä |
|
|
|
|
|
Pöydän mitat (P x L) |
mm |
1000*500 |
|
|
|
T-paikka (numero-koko*väli) |
mm |
3*18 |
|
|
|
maksimi kuormitus |
Kg |
600 |
|
|
● |
Kara |
|
|
|
|
|
Karan nopeus |
rpm |
12000 |
|
|
|
Karan moottorin teho |
kw |
7.5/11 |
|
|
|
Karan kartioreikä (malli/asennuskoko) |
|
BT40 (150) |
|
|
● |
syöttää |
|
|
|
|
|
G00 pikaliike (X-akseli) |
m/min |
48 |
|
|
|
G00 pikaliike (Y-akseli) |
m/min |
48 |
|
|
|
G00 pikaliike (Z-akseli) |
m/min |
48 |
|
|
|
G01 Leikkuusyöttö |
m/min |
10/10/10 |
|
|
● |
koneen tarkkuus |
|
|
|
|
|
paikannustarkkuus |
mm |
0.005/300 |
|
|
|
Toistettavuus |
mm |
0.005/300 |
|
|
● |
muu |
|
|
|
|
|
Lattiatila (pituus) |
mm |
2500 |
|
|
|
(leveys) |
mm |
2400 |
|
|
|
Koneen korkeus (korkeus) |
mm |
2700 |
|
|
|
koneen paino |
Kg |
5800 |
|
Vakiokokoonpano
1>. Japani FANUC 0IMF-järjestelmä/SIEMENS/MITSUBISHI /GSK/SYNTEC
2>. Suoratyyppinen kara 12000 rpm
3>. Karan öljynjäähdytin
4>. Huuhtelulastujen poisto
5>. Automaattinen voitelujärjestelmä
6>. Perustusruuvit ja välilevyt
7>. Työkalulaatikko
8>. Työvalo (räjähdyssuojattu valo)
9>. Varoitus valo
10>. Karan puhalluslaite
11>. Täysin suljettu kansi
12>. Automaattinen virrankatkaisujärjestelmä
13>. Jäähdytysvesijärjestelmä
14>. Ilma-ase
15>. Jäykkä naputustoiminto
16>. Sähkölaatikko lämmönvaihdin
17>. "Ohjelmakäsikirja", "Käyttöopas"/U-levyn tiedot

Kone valinnainen
1 öljy-vesi-erotin (asennettu vesisäiliöön)
2 Karan öljyn jäähdytysjärjestelmä
3 Hakkeen kuljetin ja lastunkeräyskärry
4 Sähkökotelon lämmönvaihto
5 Työkalulehti
6 CNC-kiertopöytä
7 Puhdistusilmapistooli
8 Puhdistusvesipistooli
9 Öljysumun kerääjä
10 Karan rengasspray
11 Karan keskimmäinen ulostulo

Normaalit tekniset asiakirjat
1 Pakkausluettelo
2 Vaatimustenmukaisuustodistus
3 Tarkkuustarkastuslomake
4 Takuu
5 Käyttöohje "Mekaaniset ja sähköiset osat)
6 CNC-järjestelmän käyttöohje
7 Data-CD
Numeerisen ohjauksen jyrsinkoneiden asennus- ja käyttöönottolaitteiden asiakkaan valmistelulomake
Tehdasrakennuksen perustus, tilanne varmistunut, suurin nostoosa painaa noin 10T
Tulovirtalähde, kaapelin valmistelu
10 mm2 virtajohto (neljäsydäminen) 5-6m
Paineilmaliitoksen valmistelu
Ilmanlähteen suodatustarkkuus 100um,
Henkitorven sisähalkaisija on 10m, paine 6-8kgf/cm2 ja asiakkaan ilmalähteestä vaaditaan kuivasuodatin.
Laiteöljy: katso lisätietoja kohdasta "Suositeltu öljytaulukko".
Toimituksen tilan vahvistus
1. Vahvista kuljetustapa tehdasrakennuksen ja ympäröivien tieolosuhteiden mukaan
2. Täytä koneen suurimman komponentin nettokuljetuskoko
3. Vahvista nostomenetelmä laitoksen todellisen korkeuden mukaan
Levittimen asennuksen valmistelu, teräsvaijeri, kantavuus yli 10T

Suositut Tagit: numeerinen ohjaus jyrsinkone, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, myytävänä, valmistettu Kiinassa
Seuraava
MITSUBISHI Cnc-jyrsinkoneSaatat myös pitää
Lähetä kysely










