
Teollinen CNC-jyrsinkone
● TRAVEL X-akselin liike mm 1300
Y-akselin liike mm 700
Z-akselin liikepituus mm 700
Karan nokka työtasoon mm 130-830
Karan keskeltä pilariin ohjain mm 855
● työpöytä
Pöydän mitat (P x L) mm 1400*700
T-ura (numero-koko*väli) mm 7*18X110
enimmäiskuorma 1300 kg


1. Työstökoneen päärakenne ja tekniset ominaisuudet
1. Työstökoneen yleinen layout
CNC-jyrsinkone teollisuus käyttää pystysuoraa runkoasettelua, pylväs on kiinnitetty alustaan, karalaatikko liikkuu ylös ja alas pilaria pitkin (Z-suunta), liukuistuin liikkuu pituussuunnassa sänkyä pitkin (Y-suunta) ja työpöytä liikkuu sivusuunnassa liukuistuinta pitkin (X-suunta). Rakenne.
Sänky, pöytä, liukuistuin, pylväs, päätuki ja muut suuret osat on valmistettu lujista valurautamateriaaleista ja muoto on valmistettu hartsihiekkateknologiasta, ja jännitys poistetaan kahdella ikääntymiskäsittelyllä. Pro/E ja Ansys ovat optimoineet nämä suuret osat parantamaan suurten osien ja koko koneen jäykkyyttä ja vakautta sekä vaimentamaan tehokkaasti leikkausvoiman aiheuttamaa työstökoneen muodonmuutosta ja tärinää.
Huomautus: Y-akselilla on 4 rullakiskoa ja X/Z-akselilla 55 rullakiskoa.
2. Vedä järjestelmä
Kolmiakselinen ohjauskiskopari käyttää tuotua rullaavaa lineaarista ohjauskiskoa, jolla on pieni dynaaminen ja staattinen kitka, korkea herkkyys, pieni nopea tärinä, ei ryömimistä alhaisella nopeudella, korkea paikannustarkkuus, erinomainen servokäytön suorituskyky ja parantaa tarkkuutta ja työstökoneen tarkkuusstabiilisuus.
Kolmiakselinen servomoottori on kytketty suoraan korkean tarkkuuden kuularuuviin elastisen kytkimen kautta, mikä vähentää välilenkkejä, toteuttaa aukoton vaihteiston, joustavan syötön, tarkan asennon ja korkean siirtotarkkuuden.
Z-akselin servomoottorissa on automaattinen jarrutoiminto. Sähkökatkon sattuessa automaattijarru voi pitää moottorin akselin tiukasti kiinni, jotta se ei pääse pyörimään, millä on turvallisuuden rooli.
3. Kararyhmä
Pääakseliryhmän valmistaa ammattimainen valmistaja Taiwanissa suurella tarkkuudella ja jäykkyydellä. Laakeri ottaa käyttöön P4-luokan karan erikoislaakerin. Kun koko karasarja on koottu vakiolämpötilaolosuhteissa, se on läpäissyt dynaamisen tasapainon korjaus- ja sisäänajotestin, mikä parantaa koko karasarjan käyttöikää ja luotettavuutta.
Kara voi toteuttaa portaaton nopeuden säädön nopeusalueellaan, ja karaa ohjaa moottorin sisäänrakennettu kooderi, joka voi toteuttaa karan suuntauksen ja jäykän kierteen toiminnot.
4. Työkalulehti
Manipulaattorityökalumakasiini on asennettu pilarin sivulle. Kun työkalua vaihdetaan, leikkurin päätä käyttää ja asettaa rullan nokkamekanismi. Kun pääakseli on saavuttanut työkalun vaihtoasennon, manipulaattorin työkalunvaihtaja (ATC) suorittaa työkalun palautuksen ja toimituksen. ATC on vaihteisto hobbing. Nokkamekanismi voi toimia suurella nopeudella ja ilman melua esikuormituksen jälkeen, mikä tekee työkalun vaihtoprosessista nopean ja tarkan.
5. Jäähdytysjärjestelmän leikkaaminen
Varustettu suuren virtauksen jäähdytyspumpulla ja suuritilavuuksisella vesisäiliöllä, joka varmistaa täysin kiertävän jäähdytyksen,
Karakotelon päätypinta on varustettu jäähdytyssuuttimilla, jotka voivat olla vesi- tai ilmajäähdytteisiä ja joita voidaan vaihtaa mielensä mukaan. Jäähdytysprosessia voidaan ohjata M-koodilla tai ohjauspaneelilla.
7. Voitelujärjestelmä
Ohjainkiskot ja kuularuuviparit on voideltu keskitetyllä automaattisella ohuella öljyllä, ja jokainen solmu on varustettu kvantitatiivisella öljynerottimella, joka ruiskuttaa säännöllisesti ja kvantitatiivisesti öljyä jokaiseen voiteluosaan varmistaakseen, että jokainen liukupinta on tasaisesti voideltu, mikä vähentää tehokkaasti kitkavastusta ja parantaa liikkeen tarkkuutta, jotta varmistetaan kuularuuviparin ja ohjauskiskon käyttöikä.
8. Työstökoneiden suojaus
Koneessa on turvallisuusstandardit täyttävä suojahuone, joka ei vain estä jäähdytysnesteen roiskumista, vaan varmistaa myös turvallisen toiminnan ja miellyttävän ulkonäön. Jokaisessa työstökoneen ohjauskiskossa on suojakansi, joka estää lastujen ja jäähdytysnesteen pääsyn koneen sisälle ja suojaa ohjauskiskoja ja kuularuuveja kulumiselta ja korroosiolta.
9. Lastunpoistojärjestelmä (valinnainen)
Y-akselin halkaistu suojarakenne saa koneistuksen aikana syntyneet rautalastut putoamaan suoraan petiin, ja pedin sisällä oleva suuri kaltevuusrakenne saa rautalastut liukumaan tasaisesti ketjulastujen kuljettimen ketjulevylle. työstökone. Haketta ajaa hakemoottori, ja hake kuljetetaan lastunpoistovaunuun.
Ketjutyyppisellä lastukuljettimella on suuri kuljetuskapasiteetti, alhainen melutaso ja se on varustettu ylikuormitussuojalla. Se on turvallinen ja luotettava, ja sitä voidaan käyttää eri materiaalien lastuille ja rullille.


Parametri
Parametri | Yksikkö | V-1370 | ||
● | MATKUSTAA | |||
X-akselin liike | mm | 1300 | ||
Y-akselin liike | mm | 700 | ||
Z-akselin liike | mm | 700 | ||
Karan nokka työtasoon | mm | 130-830 | ||
Karan keskeltä pilariin ohjain | mm | 855 | ||
● | työpöytä | |||
Pöydän mitat (P x L) | mm | 1400*700 | ||
T-paikka (numero-koko*väli) | mm | 7*18X110 | ||
maksimi kuormitus | Kg | 1300 | ||
L | Kara | |||
Karan nopeus | rpm | 8000 | ||
Karan moottorin teho | kw | 11/15 | ||
Karan kartioreikä (malli/asennuskoko) | BT40 (150) | |||
● | syöttää | |||
G00 pikaliike (X-akseli) | m/min | 36 | ||
G00 pikaliike (Y-akseli) | m/min | 36 | ||
G00 pikaliike (Z-akseli) | m/min | 36 | ||
● | koneen tarkkuus | |||
paikannustarkkuus | mm | 0.005/300 | ||
Toistettavuus | mm | 0.003/300 | ||
● | muu | |||
Lattiatila (pituus) | mm | 3600 | ||
(leveys) | mm | 3000 | ||
Koneen korkeus (korkeus) | mm | 3000 | ||
koneen paino | Kg | 7800 kg | ||
tyhjiöpakkaus | / | JOO | ||
Kiinteä puurunko | / | JOO | ||
viisi. Työstökoneiden käyttöympäristö ja testausvaatimukset
1. Työstökoneen työympäristö
CNC-jyrsinkoneteollisuuden työympäristö liittyy suoraan työstökoneen suorituskykyyn ja normaaliin toimintaan. Jos lämpötila on liian korkea, numeerisen ohjausjärjestelmän ohjausmekanismi epäonnistuu tai toimii väärin; jos lämpötila on liian alhainen, voitelujärjestelmän ja hydraulijärjestelmän käyttöolosuhteet heikkenevät ja työstökone Vialliset tai vaurioituneet koneenosat. Siksi suosittelemme, että konetta käytetään seuraavissa olosuhteissa:
Kone tulee sijoittaa sisätiloihin ja kuivaan ympäristöön. Työstökoneen perustus valmistetaan työstökoneen perustusten vaatimusten mukaisesti.
Virtalähdejännite: nimellisvirtalähdejännite AC380V, jännitteen vaihtelualue -10~ plus 10 prosenttia , virtalähteen taajuus: 50Hz±1Hz. Tämän alueen ulkopuolella käyttäjän on ostettava säädelty virtalähde itse.
Ympäristön lämpötila: 5 - 40 astetta; ja 24 tunnin keskilämpötila ei saa ylittää 35 astetta.
Kosteus: Maksimilämpötila on 40 astetta, suhteellinen kosteus ei ylitä 35 prosenttia, eikä kosteuden muutos aiheuta kondensaatiota.
Ilman pölypitoisuus ei saa ylittää 10 mg/m3, eikä se saa sisältää happoa, suolaa tai syövyttävää kaasua.
Ilmanlähteen paine: 0.5-0.7Mpa
Kaasun lähdevirtaus: 350L/min
Työstökoneet tulee asentaa etäälle tärinän ja lämmön lähteistä. Tehon konepajassa, johon työstökone asennetaan, tulee olla alle 0.5G (G on painovoiman kiihtyvyys).
2. Työstökoneiden testausvaatimukset
Työstökoneita tarkastettaessa tarkastusvälineet ja tarkastustyökalut tulee sijoittaa tarkastusympäristöön riittäväksi ajaksi, jotta ne pysyvät isotermisessä tilassa. Sellaisten tekijöiden kuin ilmavirran, auringonvalon tai ulkoisen lämpövirran vaikutusta tulee myös välttää tarkastuksen aikana. Työstökoneen asennon tarkkuuden arvioinnissa käytettävä ympäristön lämpötila 20 astetta on vallitseva, mutta yleensä seuraavat ehdot on täytettävä.
Ympäristön lämpötila on 15 - 25 astetta.
Ennen testausta työstökonetta tulee säilyttää testausympäristössä vähintään 12 tuntia.
Lämpötilagradientti työstökoneen käyttämässä tilassa ei saa ylittää 0,5 astetta/h.
kuusi. Työstökoneiden asennus, käyttöönotto ja vastaanotto
1. Työstökoneiden asennus ja virheenkorjaus
Ole hyvä ja valmistele sementtiperustus, perustuskartta ilmoitetaan erikseen.
Asenna kolmivaiheinen 380 V, 50 Hz virtalähde ja on suositeltavaa liittää säädettävä virtalähde.
Kun laitteet saapuvat tehtaalle, se puretaan ja tarkastetaan edustajamme kanssa. Jos havaitset vaurioita tai menetyksiä, ilmoita siitä välittömästi yrityksellemme.
Kun laite on purettu ja hyväksytty, ostajan on suoritettava mekaaninen asemointi, perustuksen reikien sementointi, karkea tasonsäätö jne. myöhempää asennusta ja hienosäätöä varten. Ostaja on velvollinen ilmoittamaan yrityksellemme vähintään 7 päivää etukäteen lähettääkseen jonkun sinne.
Ostajaa pyydetään auttamaan yrityksemme asennus- ja käyttöönottohenkilöstöä majoituksen, ruokailun, kuljetuksen ja muiden asioiden järjestämisessä.
Ostajaa pyydetään nimeämään koneen käyttäjä- ja huoltohenkilöstö sekä nimeämään erikoishenkilöstöä auttamaan yritystämme koneen asennuksessa ja käyttöönotossa.
Kun mekaaninen vastaanotto on suoritettu, ostajan tulee välittömästi allekirjoittaa työstökoneiden vastaanottoraportti kahtena kappaleena, ja kukin osapuoli säilyttää yhden kappaleen.
2. Työstökoneiden hyväksyminen
Työstökoneiden geometrisen tarkkuuden hyväksyntästandardi GB/T18400.{1}}
Työstökoneiden paikannustarkkuus ja toistuvan paikannustarkkuuden hyväksymisstandardi JISB6336-4: 2000 tai GB/T18400.4-2010
Ennen asennus- ja vastaanottotöitä ostajan tulee tehdä asennus- ja säätövalmistelut asennus- ja käyttöönottokohteiden mukaisesti.
Ulkonäkötarkastus: Ostajan ja myyjän henkilökunta tarkastaa ulkonäön silmämääräisesti ja työkalut ja tarvikkeet tarkastetaan ja hyväksytään sopimuksen ja liitteiden mukaisesti.
Suorituskyvyn ja toiminnan hyväksyntä: Suorita hyväksyntä molempien osapuolten määrittelemän koneiden ja säätimien toimituslaajuuden mukaisesti.
Mekaanisen tarkkuushyväksyntä: Yrityksemme toimittaman satunnaisen tehtaan tarkkuustarkastuslehden mukaan hyväksymisperusteena.
seitsemän. Vastustamaton onnettomuus:
Vakavien katastrofien (kuten tulipalot, tulvat, lumikatastrofit, maanjäristykset jne.) ja muiden molempien osapuolten sopimien vastustamattomien onnettomuuksien vuoksi, kun jompikumpi osapuoli ei pysty täyttämään tätä sopimusta, yllä mainitut onnettomuudet kohdanneen osapuolen on välittömästi (nopeimmalla nopeudella) Jos tilanne vaikuttaa tähän sopimukseen, ilmoita asiasta toiselle osapuolelle faksilla tai sähkeellä ja toimita tiedot onnettomuudesta lentopikapostituksella sekä tämän sopimuksen täytäntöönpanoon vaikuttavat tositteet, jotka tulee leimata yhtiön notaarilla. onnettomuuden osapuolena, Edellä mainittujen onnettomuuksien vuoksi viivästynyttä aikaa pidennetään alkuperäisen toimituspäivän perusteella.

Kuinka vaihtaa akku Fanucissa
Ajan vanhan akkukaapelin irrottamisesta uuden akkukaapelin kytkemiseen tulee olla alle 5 minuuttia. Tämä menetelmä on tarkoitettu FANUC-sarjan 15i 150i -malleille, joihin muut järjestelmät voivat viitata.
Kun seuraavat vaiheet on tehty oikein, BIOS-asetuksia ei poisteta. Mutta jos BIOS-asetukset tyhjennetään, seuraava viesti tulee näkyviin, kun virta käynnistetään, ja BIOSin oletusasetukset ladataan ja käynnistetään uudelleen.
"251: Järjestelmän CMOS-tarkistussummavirhe - oletuskokoonpanoa käyttäen."
Tarkista siksi, onko BIOS-asetuksia muutettu oletusasetuksista ennen pariston vaihtamista. Lisäksi, jos tämä viesti näytetään valitettavasti, sinun tulee muuttaa BIOS-asetuksia.
(1) Kun älypääte 3 on ollut päällä yli 5 sekuntia, sammuta älypäätteen 3 virta ja ota sitten älypääte 3 ulos paneelista jne., jotta se voi toimia takaapäin. älypäätteestä 3.
(2) Vedä akun liitin (BAT1) ulos ja poista akku pidikkeestä.
(3) Vedä uuden akun johdot ulos alla olevan kuvan mukaisesti.
(4) Kytke kaapeli ja aseta uusi akku pidikkeeseen.
(5) Asenna älypääte 3 takaisin.
(6) Kytke virta päälle ja varmista, että BIOS-parametreja ei ole poistettu (vahvista, että virheilmoitusta ei näy).

Suositut Tagit: cnc-jyrsinkone teollisuus, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, myytävänä, valmistettu Kiinassa
Seuraava
Nopea Cnc-jyrsinkoneSaatat myös pitää
Lähetä kysely










