Pyörivä pöytä CNC-jyrsinkoneelle

 

 

 

CNC-jyrsinkoneen pyörivän pöydän rakenne on tukeva ja kestävä. Toistuvan simuloinnin ja teknisen mekaniikan laskennan jälkeen sen sänkyrakenteella on tiukat suunnitteluvaatimukset. Karkaistut liikkuvat liukukiskot sekä tarkka hiontaprosessi yhdessä tuottavat tyydyttävän tarkkuuden. Se ei sovellu vain levyjen, kiekkojen, kuorien ja osien käsittelyyn, vaan myös muottien käsittelyyn. Tämäntyyppinen työstökone on varustettu automaattisella työkalunvaihtotoimintojärjestelmällä, täysin suljetulla suojakuorella, automaattisella voitelujärjestelmällä, jäähdytysjärjestelmällä, automaattisella lastunpoistolaitteella ja kannettavalla käsikäyttöisellä laitteella. Osien prosessoinnissa se voi suorittaa jyrsinnän, porauksen, porauksen, laajentamisen, kalvauksen, kierteityksen ja muun moniprosessikäsittelyn yhdellä kiinnityksellä. Sen etuna on korkea automaatioaste, korkea mekatroniikka, korkea jäykkyys, yksinkertainen käyttö ja mukavuus.

1. 1380-työstökoneen kolmiakselinen isku X, Y, Z: 1300 * 850 * 820 mm.

2. Kaikki 1380-käsittelyn kolme akselia käyttävät Taiwanin alkuperäistä korkeakuularuuvia yhdistettynä mutterin esijännitykseen ja takapään esijännityslaitteeseen, jotta varmistetaan, että koneen välys ja lämpömuodonmuutos pysyvät alhaisena pitkään.

3. Vuonna 1380 käsitellyt kolmiakseliset ohjauskiskot käyttävät alkuperäistä Taiwan Shangyin -merkkiä. X-suunta on suunniteltu yksipuoliseksi 55-leveysrullan lineaariohjaimeksi, ja yhdellä puolella on kolme liukusäädintä; Y-suunta on suunniteltu käyttämään 4 45-leveysrullan lineaarisia ohjaimia toisella puolella ja 2 liukusäädintä toisella puolella; Z-suunta on suunniteltu yksipuoliseksi. 55 leveä lineaarinen rullaohjain, jossa 2 liukusäädintä toisella puolella. Koko koneen ohjauskiskon muodon etuna on korkea jäykkyys, alhainen melu ja pieni kitka, ja se voi siirtää nopeasti ja saavuttaa hyvän syklin tarkkuuden.

 

 

Koneparametri

 

	Parametri	Yksikkö	V-1380
●	MATKUSTAA
	X-akselin liike	mm	1300
	Y-akselin liike	mm	850
	Z-akselin liike	mm	820
	Karan nokka työtasoon	mm	190-950
	Karan keskeltä pilariin ohjain	mm	855
●	työpöytä
	Pöydän mitat (P x L)	mm	1400*800
	T-paikka (numero-koko*väli)	mm	7*18X110
	maksimi kuormitus	Kg	1300
L	Kara
	Karan nopeus	rpm	10000
	Karan moottorin teho	kw	11/15
	Karan kartioreikä (malli/asennuskoko)		BT40 (150)
●	syöttää
	G00 pikaliike (X-akseli)	m/min	20
	G00 pikaliike (Y-akseli)	m/min	20
	G00 pikaliike (Z-akseli)	m/min	20
●	koneen tarkkuus
	paikannustarkkuus	mm	0.005/300
	Toistettavuus	mm	0.003/300
●	muu
	Lattiatila (pituus)	mm	3600
	(leveys)	mm	3000
	Koneen korkeus (korkeus)	mm	3000
	koneen paino	Kg	9.6T
	tyhjiöpakkaus	/	JOO
	Kiinteä puurunko	/	JOO

 

Pyörivä pöytä cnc-jyrsinkoneen prosessivirtaukseen
Edistynyt navetta
Sisäänasennettu rakenne, tehokas suodatinpuuvilla ja lämpöeristysruiskutetut seinäpaneelit valitaan takaamaan maalatun pinnan täydellisen henkisyyden.
Mekaaninen kokoonpanoprosessi
Tarkka kalibrointi. täydellisyyteen.
Taiwanin erikoishenkilöstö tarjoaa ammattimaista ohjausta, tiukat vaatimukset kullekin prosessille, takaa koneen laadun ja pyrkii nollavirheisiin työstökoneisiin.
Koneistusosaston hiontaosasto
Ulkomailta tuotu CNC-hiomakone, joka hioo kaikenlaista tasohiontaa ja monimutkaisia ​​muovauspintoja,
Koneistusosaston jyrsintäosasto
Tuotu pentahedron CNC-sorvi, yksi kiinnitys suorittaa viisipuolisen käsittelyn, mikä takaa konepallojen tarkkuuden.
lämpökäsittely

 

pöytätason 5-akselinen cnc-jyrsinkoneen tunnistusprosessi.
Laserinterferenssi (korjaustarkkuus), kuulatanko (pyöreyden korjaus), kara/moottorin dynaaminen tasapaino, kovuustesti, melutesti, työstökoneiden geometrinen tarkkuustesti, ruuvin ohjauskiskon tarkkuustesti, työkalun vaihto/käsittelytesti

 

 

 

Tiedätkö mitä QC, IQC, IPQC ja QA usein sanotaan työpöydän 5-akselisessa cnc-jyrsinkoneessa?

 

 

QC, IQC, IPQC, QA, mikä ero on? Se on jo tyhmän epäselvää.
Lähempänä kotia, anna minun viedä sinut tunnistamaan nämä Q~
kuva
Lisää WeChat: Yuki7557 lähettääksesi 10G CNC -opetusohjelman
1. QC ja QA

QC: Laadunvalvonta, laadunvalvonta, tuotteiden laadun tarkastus, analysointi, parantaminen ja vaatimustenvastainen tuotevalvontaan liittyvä henkilöstö laatuongelmien havaitsemisen jälkeen.

Yleensä sisältävät:
IQC (Incoming Quality Control) tarkoittaa saapuvien materiaalien laadunvalvontaa, jota kutsutaan saapuvan materiaalin valvonnaksi.

IPQC (In Put Process Quality Control) tarkoittaa kiinaksi prosessinohjausta, joka viittaa tuotteiden laadunvalvontaan materiaaleista tuotantoon tuotteiden lopulliseen pakkaamiseen.

FQC (Finish or Final Quality Control) -valmiiden tuotteiden laaduntarkastus

OQC (Out Quality Control) valmiin tuotteen tehdastarkastus

DQC (Design Quality Control) suunnittelun laadunvalvonta

MQC (Manufacture Quality Control) prosessin laaduntarkastus

QA: Laadunvarmistus, laadunvarmistus perustamalla ja ylläpitämällä laatujärjestelmä varmistaakseen, että tuotteen laadussa ei ole ongelmia.

Yleensä sisältävät:

IDQA (Design Quality Assurance) Suunnittelun laadunvarmistus, kuten DQA Manager (Design Quality Assurance Manager)

QE (Quality Engineer) laatuinsinööri

JQE (Joint Quality Engineer) asiakkaan laatuinsinööri eli toimittajan asiakkaan palvelukseen palkkaama laatuinsinööri on asiakkaan SQE:n silmät ja korvat.

SQE (Supplier Quality Engineer) Toimittajan laatuinsinööri.

Toiseksi ero laadunvarmistuksen ja laadunvarmistuksen välillä

Laadunvarmistuksen tulee paitsi tietää missä ongelmat ovat, myös osata muotoilla ratkaisuja näihin ongelmiin ja estää niitä tulevaisuudessa; QC:n on osattava hallita vain ongelmia, mutta ei välttämättä, miksi niitä pitäisi hallita tällä tavalla.

[Käyttääkseni sopimatonta analogiaa] QC on poliisi, QA on tuomari, QC:n tarvitsee vain pidättää ne, jotka rikkovat lakia, se ei voi estää muita tekemästä rikoksia ja lopulta tuomita muita, kun taas tuomarit laativat lakeja rikosten ehkäisemiseksi. laki ilmoittaa hävittämisen tuloksesta.

Yhteenvetona:

QC on pääasiassa tapahtuman jälkeistä laaduntarkastustoimintaa. Oletusvirheet ovat sallittuja, ja virheet odotetaan löytyvän ja valittavan. Laadunvarmistus on pääasiassa laadunvarmistustoimintaa etukäteen, jossa keskitytään ennaltaehkäisyyn ja odotetaan vähentävän virheiden todennäköisyyttä.

QC on toimintatekniikka ja toiminta, joka on otettu käyttöön, jotta tuote täyttää laatuvaatimukset. Se sisältää tarkastuksen, korjauksen ja palautteen. Esimerkiksi QC suorittaa tarkastuksen ja löytää vialliset tuotteet ja hylkää ne ja palauttaa sitten huonot tiedot asiaankuuluville osastoille parannustoimenpiteitä varten. Siksi QC:n ohjausalue on pääasiassa tehtaalla. Sen tarkoituksena on estää pätemättömien tuotteiden syöttäminen, siirtäminen ja lähettäminen, jotta varmistetaan, että tuotteet täyttävät laatuvaatimukset ja vain päteviä tuotteita voidaan toimittaa asiakkaille.

Laadunvarmistuksen tarkoituksena on tarjota luottamusta asiakkaiden vaatimusten täyttämiseen, vaikka asiakas olisi varma, että tarjoamasi tuotteet täyttävät hänen vaatimukset, joten sen on lähdettävä markkinatutkimuksesta ja sitten tarkasteltava asiakkaiden vaatimuksia, tuotekehitystä, tilausten vastaanottamista ja materiaalihankintaa, saapuvia tarkastus, tuotantoprosessi Todisteet jätetään jokaiseen valvonta-, lähetys- ja huoltopalveluvaiheeseen todistamaan, että tehtaan jokainen vaihe suoritetaan asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Laadunvarmistuksen tarkoituksena ei ole varmistaa tuotteiden laatua, mikä on QC:n tehtävä.

Laadunvarmistuksen tarkoituksena on pääasiassa antaa luottamusta, joten on tarpeen hallita koko prosessia asiakkaiden vaatimusten ymmärtämisestä huoltopalveluun, mikä edellyttää yrityksiltä laadunvalvontajärjestelmän perustamista, vastaavien asiakirjojen laatimista kunkin prosessin toimintojen standardoimiseksi ja todisteiden jättämistä. toimintojen täytäntöönpanosta luottamuksen lisäämiseksi.

Tällainen luottamus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: ulkoinen, mikä tarkoittaa, että asiakkaat voivat olla varmoja siitä, että tehdas valmistaa ja toimittaa tuotteita heidän tarpeidensa mukaan; sisäinen, se voi saada tehtaan omistajan tuntemaan olonsa mukavaksi, koska pomo on ensimmäinen henkilö, joka vastaa tuotteen laadusta, ja jos tuotteessa tapahtuu laatuonnettomuus, hänen on otettava täysi vastuu, mikä on myös maiden päävaatimus laatia tuotteiden laatulakeja kannustaakseen yrityksiä todella kiinnittämään huomiota laatuun. Siksi pomon on standardoitava eri toiminnot asiakirjoilla ja jätettävä todisteita välttääkseen ottamasta laatuvastuuta. Esimiehen on kuitenkin mahdotonta tietää, toimiiko tehtaan sisäinen henkilöstö asiakirjavaatimusten mukaisesti. Tämä edellyttää, että laadunvarmistus suorittaa tarkastuksia hänen puolestaan ​​saadakseen selville, noudatetaanko asiakirjavaatimuksia, jotta pomo saadaan vakuuttuneeksi siitä, että kaikki toiminnot tehtaalla suoritetaan asiakirjamääräysten mukaisesti. rauhoittaa häntä.

Siksi tärkein ero laadunvarmistuksen ja laadunvarmistuksen välillä on: edellinen on varmistaa, että tuotteen laatu vastaa määräyksiä, ja jälkimmäinen on luoda järjestelmä ja varmistaa, että järjestelmä toimii niin kuin se vaatii sisäisen ja ulkoisen luottamuksen tarjoamiseksi.

Samanaikaisesti laadunvarmistuksella ja laadunvarmistuksella on sama kohta: eli sekä laadunvarmistus että laadunvarmistus on tarkistettava. Esimerkiksi QC testaa tuotteita standardien mukaisesti varmistaakseen, täyttävätkö tuotteet määritetyt vaatimukset, ja QA suorittaa sisäisiä auditointeja varmistaakseen, täyttääkö järjestelmän toiminta standardien vaatimukset. Lähetyksen auditoinnilla ja luotettavuustestauksella varmistetaan, että tuotteet on suoritettu määräysten mukaisesti ja täyttävätkö ne asetetut vaatimukset, jotta voidaan varmistaa, että tehtaan toimittamat tuotteet ovat päteviä ja asiaankuuluvien määräysten mukaisia.

QC:n tärkein vastuu on valmiiden tuotteiden seuranta (pääasiassa: Raaka-aine, prosessissa olevat tavarat, valmistuotteet, In-Process Audit), keskittyen vikojen havaitsemiseen näytetarkastuksen avulla.

3. IPQC ja IQC

QC voidaan jakaa IPQC:hen ja IQC:hen.

IPQC: PROSESSIN LAADUNVALVONNASSA prosessin laadunvalvonta

IQC: TULLA LAADUNVALVONTA Saapuva laadunvalvonta

Sen vastuut ovat seuraavat:

IPQC:n vastuualueet:

1. Tarkasta tuotteet tuotantoprosessissa ja tee kirjaa

2. Täytä tarkastusraportti tarkastuspöytäkirjojen mukaisesti

3. Ehdota parannustoimenpiteitä tarkastuksessa havaittuihin ongelmiin

IQC:n tehtävät:

1. Tarkasta raaka-aineet tiukasti tarkastusstandardien mukaisesti

2. Täytä tarkastuspöytäkirjalomake totuudenmukaisesti

3. Testauslaitteiden huolto ja huolto

4. Poikkeavien raaka-aineiden ilmoittaminen

5. Raaka-aineiden tunnistaminen

6. Vastaa varaston materiaalihenkilöstön tarkastusraportin vastaanottamisesta

7. Vastaa tuotantolinjan valittamien materiaalien laatuongelmien osalta varastoon varastoitujen materiaalien uudelleentarkastuksesta

QA on laadunvalvontaa/seurantaa

1. Vastaa osaston kokonaistyöstä, organisoi GMP:hen liittyvien laadunhallintamääräysten toimeenpanon ja esittää oikea-aikaisesti tuotelaatua koskevia mielipiteitä ja parannusehdotuksia yritysjohtajille.

2. Varmista, että tämän yrityksen tuotteet valmistetaan GMP:n vaatimusten mukaisesti.

3. Ottaa vastuun laatuun liittyvien henkilöiden ja tapahtumien valvonnasta, toteuttamisesta, korjaamisesta ja ehkäisystä koko yrityksessä.

4. Tarkista ja hyväksy tuotantokokoonpanon kannalta hyödylliset ohjeet sen jälkeen, kun osaston nimetty henkilökunta on tarkastanut ja allekirjoittanut ne.

5. Tarkista ja hyväksy testitulokset.

6. Käy läpi pilottitestisuunnitelma ja johtopäätökset uuden tuotteen kehittämisestä ja prosessin parantamisesta.

7. Tarkista ja raportoi asiaankuuluvat tekniset ja laadukkaat kirjalliset materiaalit tuotteen valvonta- ja hallintaosastolle.

8. Tarkista erätietueet ja tee johtopäätös siitä, lähteekö valmis tuote tehtaalta.

9. Vastaa laatustandardien ja muiden asiakirjojen laatimisesta raaka-aineille, pakkausmateriaaleille.

10. Tarkista vaatimustenvastaisten tuotteiden käsittelymenettelyt.

11. Laadunhallinnan tarpeista johtuen järjestää uusien teknisten standardien valmistelu tai keskustella teknisten standardien tarkistamisesta asianomaisten osastojen kanssa.

12. Tarkista kunkin tuotteen tuotantoprosessisäännökset, erätuotantokirjanpito ja eräpakkauskirjanpito sekä päättää valmiiden tuotteiden luovuttamisesta.

13. Käsittele käyttäjien valittamia tuotteiden laatuongelmia, määrää henkilöstöä tai palaa henkilökohtaisesti käyttäjille. Pidä sisäisiä kokouksia, tutki ja kehitä laatuasioita asianomaisten osastojen kanssa sekä raportoi valituksista ja käsittelytuloksista kirjallisesti yrityksen vastuuhenkilölle.

14. Suorittaa säännöllisesti (vähintään kerran vuodessa) yrityksen kokonaisvaltaisen GMP-tarkastuksen yhdessä pääinsinööritoimiston ja tuotantoosaston kanssa ja raportoida tarkastustilanteesta ajoissa yrityksen vastuuhenkilölle.

yhteenveto:

Tarkista se uudelleen, älä hämmenny!

QC (laadunvalvonta): Laadunvalvonta, tuotteiden laadun tarkastus, analysointi, parantaminen ja vaatimustenvastainen tuotevalvontaan liittyvä henkilöstö laatuongelmien havaitsemisen jälkeen.

IQC (Incoming Quality Control): Se tarkoittaa saapuvien materiaalien laadunvalvontaa, jota kutsutaan saapuvan materiaalin valvonnaksi.

IPQC (In Put Process Quality Control): kiina tarkoittaa prosessinohjausta, joka viittaa tuotteiden laadunvalvontaan materiaaleista tuotantoon tuotteiden lopulliseen pakkaamiseen.

QA (Quality Assurance): Laadunvarmistus perustamalla ja ylläpitämällä laatujärjestelmää, jolla varmistetaan, ettei tuotteen laadussa ole ongelmia.

 

 

Suositut Tagit: pyörivä pöytä cnc-jyrsinkoneelle, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, myytävänä, valmistettu Kiinassa