Raskaaseen käyttöön tarkoitettu pystysuora CNC-jyrsinkone

Erilaisten Heavy Duty CNC -pystysuuntaisten jyrsinkoneiden edessä ihmisten on erittäin vaikea valita. Loppujen lopuksi Heavy Duty CNC -pystyjyrsinnässä meidän pitäisi valmistaa määritellyt työkappaleet. Jos se johtuu väärästä työstökoneiden valinnasta, laadukkaampaa työkappaletta ei voida valmistaa. Itse asiassa markkinoilla olevat CNC-työstökoneet koostuvat periaatteessa työstökoneen päärungosta, CNC-laitteesta ja servojärjestelmästä.

Mitkä ovat näiden komponenttien periaatteet?

Työstökoneen päärunko:

Työstökoneen päärunko on mekaaninen osa, joka toteuttaa käsittelyn, ja sillä on myös johtava rooli käsittelyprosessissa, mukaan lukien pääliikkuva osa, syöttö liikkuva osa, tukiosa ja niin edelleen. Vain näitä osia yhdistämällä voidaan työstökoneen päärunko muotoilla ja ottaa käyttöön. Työstökoneen päärunkoa koottaessa tulee kiinnittää huomiota myös joidenkin apulaitteiden toimintoihin. Nämä apulaitteet ovat välttämättömiä komponentteja. Jos se puuttuu, koko konetta ei voi käyttää.

Numeerinen ohjauslaite:

Itse asiassa CNC-laitteet ovat ohjelma, jonka ytimenä on tietokonejärjestelmä ja ohjelmisto, joka toimii työstökoneessa. Nyt CNC-työstökoneilla on johtava rooli. Ilman numeerisia ohjauslaitteita koko työstökone ei voi toimia. Numeerinen ohjauslaite voi myös vastaanottaa erilaisia ​​tietoja käsittelyohjelmasta, käsitellä, tarkentaa ja ottaa käyttöön samanaikaisesti ja antaa sitten suorituskomennon. Koko prosessin aikana ajurin käyttäminen tietojen palauttamiseen on kätevää myös myöhempää käsittelyä varten.

palvelinjärjestelmä:

Järjestelmä suorittaa numeerisen ohjauslaitteen antamat suorituskomennot käyttöpiirin ja suoritustiedoston kautta ja suorittaa onnistuneesti numeerisen ohjauslaitteen vaatiman siirron. CNC-sorvin syöttöjärjestelmä korvataan usein syöttöservojärjestelmällä, joka pystyy paremmin noudattamaan CNC-laitteen antamia ohjeita varmistaakseen, että nämä komponentit eivät toimi väärin tulevassa työssä.

Helpottaa leikkaamista

Tehdastuotannosta suoraan myyntiin

SIEMENS 828D/FANUC 0IMF/MITSUBISHI M80B valittavissa, asiakkaat voivat valita joustavasti tuotantotarpeiden mukaan.

Pystytyöstökeskukset vaativat säännöllisiä tarkkuustarkastuksia erittäin tarkana työstökoneena sujuvan ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. Tarkkuustarkastus sisältää erilaisia ​​testejä, mukaan lukien geometriset testaukset, karan juoksumittaukset ja leikkaussuorituskyvyn arvioinnit.

Aluksi geometriseen testaukseen kuuluu yleensä akselin suoruuden, asennon tarkkuuden ja kohtisuoran mittaaminen. Näissä testeissä käytetään yleisesti interferometriä tai lasermittausjärjestelmää, ja tulokset esitetään yleensä yksityiskohtaisessa raportissa. Tämä raportti auttaa tunnistamaan mahdolliset poikkeamat ja mahdollistaa tarvittavien säätöjen tekemisen.

Karan juoksumittaus on toinen tarkkuustarkastuksen kriittinen näkökohta. Karan tarkkuus testataan mittaamalla mahdolliset pyörimisvaihtelut ja mahdolliset poikkeamat korjataan säätämällä laakereita. Karan juoksun mittaamiseen käytetään mittakelloa tai laseria, jolla varmistetaan, että karan pyörimisnopeus pysyy vakiona ja että mittaukseen ei vaikuta keskipakovoimia.

Leikkaussuorituskyvyn arviointi antaa tietoa koneen tarkkuudesta käytön aikana. Se auttaa tunnistamaan kaikki työstöprosessin aikana ilmenevät ongelmat, kuten työkalun kuluminen tai väärät työkaluasetukset, jotka voivat aiheuttaa poikkeamia halutuista mitoista. Tarkkailemalla säännöllisesti leikkaustehoa käyttäjä voi nopeasti tunnistaa ja korjata mahdolliset ongelmat.

Kaiken kaikkiaan pystysuorien työstökeskusten tarkkuustarkastus on ratkaisevan tärkeää tarkan ja tehokkaan koneistusprosessin varmistamiseksi. Säännöllisillä tarkastuksilla ja arvioinneilla käyttäjä voi ylläpitää koneen laatua ja suorituskykyä sekä tarjota asiakkailleen korkealaatuisia osia ja tuotteita.

(iso työskentelyalueen kokoinen muotoilu suurella matkalla)

Mitkä ovat Heavy Duty CNC -pystyjyrsintäkoneen alasjyrsinnän ja käänteisjyrsintäominaisuudet?

Alasjyrsintä: Leikkausvoiman F vaakakomponenttivoima Fx on yhdenmukainen syöttösuunnan f suunnan kanssa.

Ylösjyrsintä: Leikkuuvoiman F vaakasuora komponenttivoima Fx on vastakkainen syöttösuuntaan nähden.

Alasjyrsinnän ominaisuudet:

1. Se on helppo tuottaa liikettä ja tarvitaan alasjyrsintämekanismi. (Ruuvien emojen välisen raon vuoksi)

2. Koneistetun pinnan laatu on parempi kuin yläjyrsinnän (soveltuu viimeistelyyn). Ominaisuudet:

① Korkea prosessoinnin vakaus, ei tarvetta takajyrsintämekanismille.

②Leikkausprosessissa koneistetun pinnan pinnanlaatu on huonompi kuin alasjyrsinnässä (työkalu kuluu nopeammin) 2 Mitkä ovat työkalun sisään- ja poistumistavat tietokonegongien ja rumpujen CNC-jyrsinnässä?

Tärkeimmät menetelmät veitsen sisäänvetämiseksi ovat seuraavat:

1. Syötä ja vedä sisään suoraan Z-akselia pitkin.

2. Työkalu etenee tai vetäytyy annettua vektorin suuntaa pitkin.

3. Syötä tai vedä sisään kaarevan pinnan tangenttisuuntaa pitkin.

4. Työkalu etenee tai vetäytyy pinnan normaalivektorin suuntaan.

5. Syötä tai vedä sisään kaaren muotoista suuntaa pitkin.

6. Syötä spiraalia tai kaltevaa tyyppiä pitkin.

Profiilin työstötarkkuudelle asetetaan korkeammat vaatimukset. Voit valita, syötetäänkö työkalu kaarevan pinnan tangentiaalisuunnassa tai kaaressa. Siksi veitsen sisään- ja ulostulossa ei ole pitomerkkejä, joten työkappaleen pinnalla ei ole pitomerkkejä. Ja vaikuttaa työkappaleen pintakäsittelyn laatuun.

Teemme laserpituustestausta ja pallotankoa niin edelleen konetuotannon päätyttyä, mutta testaamme myös koneen kokoonpanoprosessia kokoamisen aikana.Cnc-pystyjyrsinkone.

Suositut Tagit: raskas CNC-pystyjyrsinkone, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, myytävänä, valmistettu Kiinassa