Vmc kone Mitsubishi V1165

Vmc Machine Mitsubishi V1165:n pääkokoonpano:

1. Hartsihiekkavalu, kolmilankakisko/kaksijohtiminen yksi kova/kolmikova kisko

2. Järjestelmämerkit ovat valinnaisia: FANUC, GSK, SIEMENS,

3. Levytyökalumakasiini BT40-T24 (AIMACH).

4. Kolmiakselinen rullalinjaohjain (Taiwan HIWIN/THK).

5. Tarkkuuslukkomutteri

6. Taiwanissa valmistettu kara

7. Taiwanissa valmistettu painesylinteri

8. Tuodut laakerit (Japani NSK, Saksa FAG).

9. Kotimainen kytkentä.

10. X, Y, Z (alas) ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskiskosuoja.

11. Maahantuotu elektroninen voitelupumppu (Japani HERG)

12. Vesipumppu ja vesisäiliö kodin jäähdytysjärjestelmään.

13. Pneumaattiset komponentit.

14. Valinnainen: automaattinen ruuvilastunpoistotoiminto.

15. Karaöljyn jäähdytystoiminnolla, keskuspuhallus.

16. Tärkeimmät sähkölaitteet: Schneider

Taiwanin alkuperäinen erittäin tarkka kara käyttää Taiwanin nopeaa, erittäin jäykkää karayksikköä, jolla on vahva aksiaalinen kuormituskyky ja suuri nopeus

Taiwanin alkuperäinen työkalulehti

Levykäsittelylaitteen työkalumakasiinin vakiokokoonpano on tuotu Taiwanista työkalumakasiinin vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi

CNC-järjestelmä voidaan varustaa erilaisilla CNC-järjestelmillä: kotitalousjärjestelmät: GSK,

Tuotu järjestelmä: Mitsubishi, Fanuc, Siemens, SYNTEC

Tehostettu öljypiirin voitelujärjestelmä

Koko kone on peitetty voitelujärjestelmällä, ja puhdaskuparinen, suuriaukkoinen öljyputki on varustettu öljynerottimella jokaisessa työstökoneen osassa, kuten työpenkissä, pylväässä, ohjauskiskossa jne. Tehokkaamman voitelun aikaansaamiseksi jokainen yksityiskohta

Parametri

Vmc Machine Mitsubishi V1165:n nerokas menetelmä kovien leikkausmateriaalien leikkaamiseen

Tällä hetkellä koneistuskeskusten leikkausteknologiasta on tullut yhä kypsempää, olipa kyseessä nopea tarkkuusjyrsintä tai monimutkainen pintatyöstötekniikka on suhteellisen valmis. Vaikeasti työstettävien materiaalien leikkaustehokkuus on kuitenkin edelleen hyvin alhainen. Leikkaustehokkuuden parantaminen ja jalostuskustannusten alentaminen on nyt jalostuspajojen ja jopa koko valmistusteollisuuden suurin ongelma.

Ilmailu-, öljy-, kemian-, metallimateriaali- ja muottiteollisuuden voimakkaan kehityksen myötä myös erilaisia ​​vaikeasti prosessoitavia materiaaleja on käytetty laajalti. Mitä materiaaleja on siis vaikea käsitellä? Niistä ruostumaton teräs, titaaniseos, karkaistu teräs ja muut materiaalit ovat edustavimpia.

Ruostumattoman teräksen työkarkaisu on suuri, ja materiaali vääntyy plastisesti leikkausprosessin aikana; ja ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus on alhainen, lastut ottavat vähemmän lämpöä leikkaamisen aikana ja leikkauspisteen lämpötila nousee, mikä johtaa lyhyempään työkalun käyttöikään; samalla ruostumaton teräs on yhteensopiva Korkea suorituskyky, helppo aiheuttaa työkalun kärjen kasaantunutta reunaa ja tarttumista kylkipintaan, mikä vähentää käsitellyn pinnan tarkkuutta.

Titaaniseoksen työstettävyys katkaisun aikana näkyy seuraavasti: alhainen materiaalitiheys, huono lämmönjohtavuus ja leikkauslämpö ei ole helppo levitä leikkaamisen aikana, mikä johtaa lyhyeen työkalun käyttöikään. Titaaniseoksella on kuitenkin korkea affiniteetti ja korkea kemiallinen aktiivisuus. Se on helppo olla vuorovaikutuksessa kosketuksissa olevan metallin kanssa, mikä lisää sidosta, lisää diffuusiota ja työkalujen kulumista. Titaaniseoksilla on alhainen kimmokerroin ja suuri elastinen muodonmuutos, mikä saa käsitellyn pinnan olemaan vuorovaikutuksessa takapinnan kanssa. Veitsen pinnan kosketuspinta on suuri ja kuluminen vakavaa.

Karkaistujen teräsmateriaalien pääominaisuudet ovat korkea kovuus, korkea lujuus, huono plastisuus ja lämmönjohtavuus. Leikkausprosessin aikana lastun ja karan pinnan välinen kosketuspituus on lyhyt, joten leikkausvoima ja leikkauslämpötila keskittyvät lähelle leikkuureunaa, mikä aiheuttaa helposti työkalun kulumista ja lohkeilua.

Edellä mainituille kolmelle vaikealle materiaalille on suositeltavaa käyttää erityisiä leikkausmenetelmiä.

1. Lämmitysleikkausmenetelmä

Eräs lämmitysleikkausmenetelmä on johtava lämmitysleikkaus, eli matalan jännitteen ja suuren virran kohdistaminen työkappaleen ja työkalun väliseen piiriin lämmön tuottamiseksi leikkausalueelle. Toinen on plasmakuumennusleikkaus, eli plasmakaaren käyttö työkappaleen materiaalin lämmittämiseksi lähellä työkalun kärkeä sen kovuuden ja lujuuden vähentämiseksi, mikä parantaa leikkausolosuhteita.

2. Matalan lämpötilan leikkausmenetelmä

Matalan lämpötilan leikkausmenetelmässä käytetään nestemäistä typpeä (-180 astetta) tai nestemäistä CO2:ta (-76 aste) leikkausnesteenä, mikä voi alentaa leikkausalueen lämpötilaa. Testin mukaan pääleikkausvoimaa voidaan vähentää 20 prosenttia, leikkauslämpötilaa voidaan laskea yli 300 astetta, kun taas muodostunut reuna katoaa ja koneistetun pinnan pinnan laatu paranee. Työkalun kestävyyttä voidaan lisätä 2-3 kertaa. , Kulutusta kestävä valurauta, ruostumaton teräs, titaaniseokset vaikuttavat.

3. Erittäin nopea leikkausmenetelmä

Perinteisessä leikkauksessa leikkausnopeuden lisääminen vähentää työkalun kestävyyttä. On ehdotettu, että kun leikkausnopeutta nostetaan kriittiseen arvoon, leikkauslämpötila saavuttaa korkeimman arvon ja sitten lämpötila laskee nopeuden kasvaessa ja leikkausvoima myös pienenee, mikä johtaa korkeampaan pinnan laatu. Tämä on erittäin nopean leikkauksen teoreettinen perusta.

Nykyään erikoisprosessointimenetelmiä käytetään myös laajempien konepajaosien käsittelyssä. Monimutkaisten materiaalien käsittelyaste on tärkeä ilmentymä koneistuskeskuksen prosessointikyvystä. Joidenkin vaikeasti prosessoitavien materiaalien kohdalla älykkäillä työstömenetelmillä saadaan kaksinkertainen tulos puolella vaivalla.

-Vmc Machine Mitsubishi Soveltuva kenttä - Käytetään valmistusteollisuudessa, kuten koneissa, ilmailussa, laivoissa, autoissa jne.

Valinnaiset lisävarusteet

4-akselinen ja 5-akselinen pyörivä pöytä Taiwanista

Suositut Tagit: vmc kone mitsubishi v1165, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, myytävänä, valmistettu Kiinassa