Mekaanisen piirtämisen{0}}perusperiaatteita on sovittu monista, ja ASME Y14.5-2009 sisältää kuusitoista perusperiaatetta. Nämä perusperiaatteet on jokaisen ymmärrettävä piirustuksen, lukemisen tai piirustuksia tarkastelun aikana. Alla esittelen nämä 16 perusperiaatetta yksitellen.
Artikla 1: Kaikilla mitoilla on oltava toleranssit lukuun ottamatta vertailumittoja, enimmäis- ja vähimmäismittoja tai raaka-aineita.
Vertailumitoilla ei yleensä ole toleransseja.
Miksi? Koska vertailumitat ovat yleensä piirustuksissa toistuvia tai suljettuja mittoja, niitä käytetään vain vertailutietoina.
Vertailumittoja ei käytetä ohjaamaan tuotantoa tai tarkastuksia, joten voit jättää ne huomioimatta, kun näet piirustuksissa vertailumitat.
Näemme usein piirustuksissa maksimi MAX tai minimi MIN merkintämenetelmät. Onko näille mitoille toleransseja? Vastaus on kyllä.
MAX-koossa sen toleranssin alaraja on 0, kun taas MIN-koossa sen toleranssin yläraja on ääretön. Siksi, kun määritämme MAX- tai MIN-koon, meidän on harkittava täysin, vaikuttaako se toimintoon äärimmäisen poikkeaman kohdalla.
Jos esimerkiksi merkitsemme fileelle R1MAX, meidän on harkittava, vaikuttaako se funktioon, kun filee on 0 (eli fileetä ei ole). Jos näin on, meidän on määritettävä asianmukainen toleranssin alaraja.
Piirustuksissa on monia teoreettisia mittoja (eli perusmittoja), joten onko niissä toleransseja?
Ns
Kun tätä teoreettista mittaa käytetään kappaleen koon, muodon, ääriviivojen, suunnan tai sijainnin määrittämiseen, sen toleranssi määritellään vastaavan kappaleen geometrisen toleranssin mukaan;
Kun tätä teoreettista mittaa käytetään määrittämään kohdepisteen koko, muoto tai sijainti, sen toleranssit tulee määrittää ASMEY14.43 Gauge and Fixture Tolerance Guidelines -ohjeiden mukaisesti.
Siksi myös teoreettisilla mitoilla on toleranssit.
Seuraavia menetelmiä käytetään mittatoleranssien merkitsemiseen piirustuksiin:
· Merkitse mittarajat tai mittatoleranssiarvot suoraan mittoihin
· Merkitty geometristen mittatoleranssien muodossa
· Määritä toleranssit tietyille mitoille huomautuksissa tai taulukoissa
· Määritä toleranssit tietyille ominaisuuksille tai prosesseille muissa piirustuksissa viitatuissa asiakirjoissa
· Määritä toleranssit kaikille toleranssittomille mitoille yleistoleranssisarakkeessa
Artikla 2: Mitat ja toleranssit on määriteltävä täysin, jotta jokaisen muodon kaikki ominaisuudet voidaan täysin ymmärtää.
Kehon ominaisuuksia ovat koko, muoto, suunta ja sijainti.
Mitat ja toleranssit on määriteltävä piirustuksessa kunkin ominaisuuden kaikille ominaisuuksille.
Mitat ja toleranssiarvot voidaan ilmaista suunnittelupiirustuksella tai määritellä CAD-tuotemäärittelytietokannassa.
Mittojen määrittäminen piirustuksilla tai arvailulla ei ole sallittua.
Artikla 3: Merkitse vain kaikki tuotteen kuvaamiseen tarvittavat mitat.
Kaikki tarvittavat mitat tarkoittavat, että piirustuksen mittojen ei tulisi olla enempää eikä vähempää, vain tarpeeksi ilmaisemaan täysin kaikkien muotojen kaikki ominaisuudet.
Piirustuksessa ei saa olla ylimääräisiä mittoja, kuten suljettuja mittoja.
Kuten aiemmin mainittiin, voimme jättää huomioimatta kaikki vertailukoot, joten piirustuksissa tulisi käyttää mahdollisimman vähän viitekokoja. Viitemitoilla ei ole muuta merkitystä kuin sotkuisen tunnelman lisääminen piirustukseen.
Artikla 4: Koko tulee valita tuotteen tarkoituksen ja istuvuuden perusteella, eikä tulkintoja saa olla useita.
Tässä korostetaan sitä, että suunnittelussamme määriteltyjen mittojen ja niiden toleranssien tulee täyttää tuotteen toiminnalliset vaatimukset ja koordinointivaatimukset.
Valmistettavuus- ja testattavuusvaatimukset tulee ottaa huomioon suunnitteluprosessin aikana, mutta ei toiminnallisten vaatimusten kustannuksella.
Artikla 5: Käsittelytapaa ei saa merkitä tuotepiirustukseen.
Tuotepiirustuksiin tulee merkitä vain tuotteen toiminnot täyttävät mitat ja suorituskykyvaatimukset. Niiden käsittely ja valmistus on valmistustekniikan työtä.
Suunnittelijoina valmistushenkilöstölle tulee antaa täysi vapaus.
Se, mitä meidän tulisi ottaa huomioon, on tuotteen toiminnalliset vaatimukset täyttävä maksimitoleranssialue, jotta valmistuksessa on riittävät valmistusmahdollisuudet, sen sijaan, että määrättäisiin valmistusmenetelmiä.
Esimerkiksi reiän kohdalla meidän tarvitsee merkitä vain halkaisija, mutta ei porausta, lävistystä, jyrsintää, sorvausta, hiontaa tai muita prosesseja.
Ei ole väliä mitä prosessimenetelmää käytetään, kunhan valmis tuote voi täyttää halkaisijatoleranssivaatimukset.
Vain silloin, kun valmistusprosessi on olennainen osa tuotteen ominaisuuksia, se tulee kuvata piirustuksessa tai viiteasiakirjassa.
Esimerkiksi toiminnallisista vaatimuksista johtuen reiän on täytettävä halkaisijatoleranssi, eikä siinä saa olla kierrekäsittelyjälkiä. Voit merkitä piirustukseen, että reikä on hiottava.
Artikla 6: Kun ilmoitat lopputuotteen mittoja, on sallittua ilmoittaa ei--pakollisten prosessiparametrien mitat, jotka tarjoavat tietoja, kuten työstövarat. Nämä mitat tulee merkitä ei--pakollisiksi.
Yleisesti ottaen prosessiparametreja ei tarvitse merkitä piirustuksiin. Jos ne ovat pakollisia, ne on merkittävä ei--pakollisiksi.
Kuten aiemmin mainittiin, tämä on valmistustekniikan tehtävä ja heille tulisi antaa täysi vapaus.
Artikla 7: Mitat on järjestettävä järkevästi optimaalisen luettavuuden saavuttamiseksi. Mitat tulee merkitä varsinaiseen ääriviivapiirustukseen ja merkitä näkyvään ääriviivaan.
Tämä on piirtämisen perusvaatimus, eikä sitä laajenneta tässä.
Artikla 8: Johdot, putket, levyt, tangot tai muut mittaustyökalujen tai -laatujen mukaan valmistetut raaka-aineet on merkittävä lineaarisilla mitoilla, kuten halkaisija tai paksuus. Mittaustyökalu tai tuoteluokka merkitään sulkeisiin koon jälkeen.
Tämä artikkeli on tarkoitettu raaka-aineille, ja jokaisella raaka-aineella on omat standardinsa merkintämenetelmää varten.
Artikla 9: Muodon keskiviiva ja ääriviivat näytetään suorissa kulmissa piirustuksessa, ja oletusarvo on 90 astetta, jos sitä ei ole merkitty.
Piirustuksissa on monia oletusarvoisia 90 asteen suhteita. Näitä oletusarvoisia 90 asteen toleransseja tulee ohjata huomioimattomien kulmatoleranssien mukaan.
Artikla 10: Jos perusmitoilla sijoitetun tai määritellyn taulukon muodon keskiviiva tai pinta esitetään piirustuksessa suorassa kulmassa ilman huomautuksia, se on oletuksena 90 asteen perusmitta.
Muotojoukko viittaa joukkoon (kaksi tai useampia) muotoja, joilla on sama muoto ja koko ja jotka jakautuvat säännöllisesti.
Kun näiden muotojen keskipisteet määritellään tai sijoitetaan perusmitoilla, oletusarvoista 90 asteen peruskulmatoleranssia ohjaa vastaava geometrinen toleranssi.
Artikla 11: Kun keskiakseli, keskitaso tai pinta näyttää yhtenäiseltä piirustuksessa, sen oletusarvoksi tulee perusmitta arvolla 0, ja niiden keskinäinen suhde määritellään geometrisen toleranssin avulla.
Tämä on myös perustervettä järkeä. Näiden perusmittojen toleranssit, joiden oletusarvo on 0, on säädettävä vastaavilla geometrisilla toleransseilla. Jos geometristä toleranssia ei ole määritetty, sitä ohjataan yleisten teknisten vaatimusten sarakkeen ilmoittamattomalla geometrisella toleranssilla.
Artikla 12: Ellei toisin mainita, kaikki mitat viittaavat huoneenlämpötilaan 20 astetta (68 astetta F). Jos mittaukset tehdään muissa lämpötiloissa, on harkittava mittojen kompensointia.
Huomaa, että tässä mainittu huonelämpötila on 20 astetta, ei 23 astetta tai 25 astetta. Siksi vaadimme, että mittaushuoneen huonelämpötila on 20 astetta, jotta varmistetaan, että testitulosten todellinen vaste vastaa tuotevaatimuksia.
Jos 20 asteen huoneenlämmössä ei todellakaan ole ehtoa mitata, kannattaa harkita lämpötilavaikutuksen kompensoimista mittaustuloksiin, erityisesti korkean lämpötilaherkkyyden osissa.
Artikla 13: Ellei toisin mainita, kaikki mitat ja toleranssit koskevat vapaan tilan olosuhteita.
Kaikki piirustuksiin merkityt mitat viittaavat osien mittoihin vapaassa tilassa, jossa kaikki jännitys vapautuu.
Joillekin ei-{0}}jäykille osille voimme merkitä osien mitat sen jälkeen, kun niitä on rajoitettu määräysten mukaisesti. Osien rajoitusmenetelmä on merkittävä piirustukseen. Tällä hetkellä, jos haluamme merkitä myös osan osan mitoista sen vapaassa tilassa, meidän on merkittävä vapaan tilan symboli ympyrä F.
Artikla 14: Ellei toisin mainita, kaikki geometriset mittatoleranssit koskevat muodon koko pituutta, leveyttä tai syvyyttä.
Uskon, että tämä on kaikille tuttua. Haluaisin muistuttaa kaikkia, että inkluusioperiaatteen soveltamisesta johtuen kehon pituudella, leveydellä tai syvyydellä on suuri suhde kehon muodonhallintaan. 3 mm pitkällä pyöreällä sauvalla ja 30 mm pitkällä pyöreällä tangolla on sama maksimaalinen suoruus samalla halkaisijatoleranssilla, mutta todelliset taivutusolosuhteet ovat huomattavasti erilaiset.
Artikla 15: Kaikki mitat ja toleranssit koskevat vain piirustuksessa esitettyä tuotetasoa. Yhdellä piirustustasolla ilmaistu piirteen mittatoleranssi (kuten osapiirustus) ei päde ehdottomasti piirteen mittatoleranssiin muilla piirustustasoilla (kuten kokoonpanopiirustuksessa).
Toisin sanoen osapiirustuksen mitat eivät ole ehdottoman sovellettavissa kokoonpanopiirustukseen.
Esimerkiksi hitsaamme alustaan kiinnikkeen, jonka aukko on 10+/-0,5. Hitsauksen muodonmuutosten, hitsauskiinnittimen kiinnittymisen ja muiden tekijöiden vaikutuksesta tämän aukon on vaikea täyttää hitsattujen osien kokovaatimusta 10+/-0,5.
Tämä tarkoittaa, että tämä mitta ei enää sovellu hitsauspiirustuksiin. Siksi emme voi käyttää osapiirustuksen mittoja vaatiaksemme samanmuotoisia mittoja kokoonpanopiirustuksessa.
Jos muotoa pitää hallita kokoonpanopiirustuksessa, mitta on merkittävä kokoonpanopiirustukseen.
Artikla 16: Ellei toisin mainita, kun koordinaattijärjestelmä näkyy piirustuksessa, sen on oltava oikea-keskitetty. Jokainen akseli on merkittävä ja osoittaa positiivinen suunta.
Tässä kohdassa on suhteellisen vähän sovelluksia, eikä sitä selitetä yksityiskohtaisesti. Seuraa vain sitä.
Yllä oleva on johdatus ASME-standardin 16 peruspiirustusohjeeseen.
