Mekaanisten laitteiden käyttöikä on erottamaton päivittäisestä huollosta, eikä päivittäinen huolto voi olla huolimaton. Tänään toimittaja on valmistellut 20 erilaista päivittäistä huoltomenetelmää mekaanisille laitteille, kerätään ja opitaan!
01
Tavallinen sorvin päivittäinen huolto
Ennen työn aloittamista:
1. Pyyhi pöly pois ohjauskiskon paljaalta pinnalta ja työstökoneen liukupinnalta ja lisää öljyä;
2. Voitele kaikki osat määräysten mukaisesti;
3. Tarkista jokaisen kahvan asento;
4. Tyhjän auton koeajo.
työssä:
1. Noudata tiukasti toimintaohjeita;
2. Kiinnitä huomiota työstökoneen toimintaan milloin tahansa käytön aikana ja käsittele poikkeavuuksia ajoissa.
Töiden jälkeen:
1. Puhdista kaikki rautaviilat;
2. Puhdista kaikki työstökoneen osat;
3. Palauta osat.
viikonloppu:
1. Pyyhi kaikki työstökoneen osat huolellisesti ja säilytä maali nähdäksesi alkuperäisen värin ja rauta nähdäksesi valon;
2. Tarkista, että kiinnikkeet eivät ole löysällä;
3. Tarkista ja puhdista villa ja huopa;
4. Voitele kaikki osat.
02
CNC-sorvin päivittäinen huolto
1. Puhdista ja voitele ohjauskiskon pinnat kunnolla joka päivä. Automaattisilla voitelujärjestelmillä varustettujen työstökoneiden tulee säännöllisesti tarkistaa ja puhdistaa automaattinen voitelujärjestelmä, tarkistaa öljyn määrä, lisätä voiteluöljyä ajoissa ja tarkistaa, käynnistyykö ja pysähtyykö öljypumppu säännöllisesti;
2. Tarkista, toimiiko päätuen automaattinen voitelujärjestelmä normaalisti, ja vaihda päätuen voiteluöljy säännöllisesti;
3. Tarkista, toimiiko sähkökaapin jäähdytystuuletin normaalisti, onko ilmakanavan suodatin tukossa, ja puhdista kiinnitetty pöly;
4. Tarkista jäähdytysjärjestelmä, tarkista nesteen taso, lisää öljyä tai vettä ajoissa ja vaihda ja puhdista öljy ja vesi, kun ne ovat likaisia;
5. Tarkista pääakselin käyttöhihna ja säädä kireys;
6. Kiinnitä huomiota ohjauskiskon sisäosien kireyden tarkistamiseen ja säädä rako;
7. Kiinnitä huomiota tarkistaaksesi, onko työstökoneen hydraulijärjestelmän öljysäiliöpumpussa epänormaalia ääntä, onko käyttööljyn korkeus sopiva, onko painemittarin näyttö normaali ja onko vuoto putkistossa ja jokaisessa liitoksessa;
8. Kiinnitä huomiota sen tarkistamiseen, ovatko työstökoneen ohjauskiskot ja suojakansi täydellisiä ja tehokkaita;
9. Kiinnitä huomiota jokaisen liikkuvan osan mekaanisen tarkkuuden tarkistamiseen muodon ja sijainnin poikkeaman vähentämiseksi;
10. Kun olet poistunut töistä joka päivä, puhdista työstökone huolellisesti, puhdista rautaviilat ja pyyhi ohjauskiskon jäähdytysneste estääksesi ohjauskiskon ruostumisen.
03
Pystysuoran sorvin päivittäinen huolto
Päivittäisen huollon sisältö ja vaatimukset:
Aika: 10 minuuttia ennen ja jälkeen ottamisen joka päivä, 1 tunti viikonloppuisin;
Vastuu: Käyttäjä suorittaa ja tarkastaja tarkistaa.
Ennen työn aloittamista:
Tarkista työvuoromuistikirja;
Suorita tankkaus tiukasti laitteiden "voitelukaavion" mukaisesti ajoituksen, määrän ja laadun saavuttamiseksi;
Jos laitetta ei ole käynnistetty yli 8 tuntia, sitä on käännettävä alhaisella nopeudella 3–5 minuuttia varmistaakseen, että voitelujärjestelmä on tasainen ja toimivatko kaikki osat normaalisti ennen kuin käynnistetään. tehdä työtä.
työssä:
A. Tarkasta säännöllisesti jokaisen laitteen osan toiminta ja voitelujärjestelmän työolosuhteet. Jos havaitset poikkeavuuksia, ilmoita siitä välittömästi tarkastushenkilöstölle, joka korjaa sen.
B. On ehdottomasti kiellettyä asettaa työkaluja, työkappaleita, metalliesineitä ja polkimia jokaiselle ohjauskiskon pinnalle ja suojakannen päälle.
Töiden jälkeen:
A. Pyyhi pois rautaviilat ja jäähdytysneste ohjauskiskon pinnalta, niin että ruuvissa ja syöttötangossa ei ole mustaa öljyä;
B. Puhdista rautaviilat ja sekalaiset laitteiden ympäriltä;
C. Täytä huolellisesti laitteiden luovutuspöytäkirja.
04
Keskitaajuisen induktiouunin päivittäinen huolto
1. Poista hapetuskuona perusteellisesti induktiokappaleesta. Tarkista huolellisesti, onko eristysuunin vuoraus vaurioitunut tai haljennut, ja korjaa ongelmat ajoissa;
2. Tarkista vesiväylä varmistaaksesi, että vesireitti on esteetön, paluuvesi on riittävä, vuotoja ei ole ja tuloveden lämpötila ei ole yli 35 astetta;
3. Tarkkaile, ovatko välitaajuusvirtalähteen varistorit, suojavastukset ja kondensaattorit normaalin näköiset, ovatko kiinnityspultit löysät, irtoaako juotosliitokset ja vuotaako kondensaattorin elektrolyyttiä. Ilmoita huoltohenkilöstölle ajoissa, kun ongelmia löytyy;
4. Varusteltu nostonosturi on voideltava säännöllisesti.
05
Porauskoneen päivittäinen huolto
Ennen työn aloittamista:
Tarkista, onko työstökoneen jokaisen osan mekanismi ehjä ja onko jokaisen kädensijan asento normaali; puhdista jokainen työstökoneen osa, tarkkaile jokaista voitelulaitetta, kaada öljyä suoraan työstökoneen ohjauskiskon pinnalle ja käytä sitä alhaisella nopeudella tietyn ajan.
työssä:
Pääasia on, että kone toimii oikein, älä anna koneen työskennellä ylikuormitettuna, äläkä käytä tarkkuustyöstökoneita karkeakoneistukseen jne. Jos työstökoneessa havaitaan poikkeavia ilmiöitä työn aikana, se tulee pysäyttää välittömästi tarkastus.
Töiden jälkeen:
Puhdista kaikki työstökoneen osat, siirrä koneen liikkuvat osat määritettyyn asentoon ja katkaise virta.
06
Keskettömän hiomakoneen päivittäinen huolto
1. Karan öljynpaine on rajoitettu 8-10 kg/cm;
2. Voitele työstökone öljyllä ennen koneen käynnistämistä;
3. Lisää oikea määrä voiteluöljyä pukeutumisistuimen liukulaudalle joka päivä ja pidä liukulauta puhtaana (puhdas ilman sekalaisia, epäpuhtauksia ja voideltuna);
4. Tarkista aina vetoketjun kireys;
5. Tarkista säännöllisesti hiomalaikan käyttöhihnan kireys;
6. Kara tulee vaihtaa 2000 työstökoneen käyttötunnin välein.
07
Sylinterimäisen hiomakoneen päivittäinen huolto
1. Puhdista sylinterimäisen hiomakoneen koko runko harjalla päivittäisen työn jälkeen. On ehdottomasti kiellettyä käyttää ilmapistoolia puhaltamaan suoraan työpöytään tai ohjauskiskoon, jotta rautaviilat eivät pääse joutumaan ohjauskiskoon ja vaikuttaisivat lieriömäisen hiomakoneen tarkkuuteen;
2. On ehdottomasti kiellettyä käyttää tuuletinta puhaltamaan työpöytää vasten käytön aikana, jotta pöly- ja rautalastuja ei pääse rullautumaan takaisin ohjauskiskoon, mikä vaikuttaa ohjauskiskon tarkkuuteen ja tuntumaan.
3. Sylinterimäisen hiomakoneen ohjauskiskoöljy tulee vaihtaa ja lisätä ajoissa. Yleensä, jos öljypeilissä oleva öljy on sameaa tai mustaa, se on vaihdettava. Aikaa tulee valvoa 3–6 kuukauden sisällä, ensimmäisen kerran kolmannessa kuukaudessa ja seuraavat 6 kuukautta kerran;
4. Käytä ammattimaista voiteluöljyä lieriömäisen hiomakoneen ohjauskiskon voiteluöljyyn, yleensä 32 # ohjauskiskoöljy on sopiva;
5. Tarkista säännöllisesti, onko sylinterimäisen hiomakoneen työpöydän teräskaapeli löysällä, ja lukitse se rikkoutumisen estämiseksi tai vaikutuksen tuntuman tarkkuuteen;
6. Puhdista työpöydän ohjauskiskot säännöllisesti, jotta rautaviilat eivät hankaa ohjauskiskon pintaa, mikä vaikuttaa ohjauskiskojen tarkkuuteen. Puhdistus voidaan tehdä bensiinipyyhkeillä. Poista kulutusta kestäviin levyihin upotetut sekalaiset tuotteet varovasti lastalla. Yllä olevat toimenpiteet tulee suorittaa ammattilaisten ohjauksessa tai pyydä lieriömäisen hiomakoneen valmistajan päällikköä käsittelemään;
7. Tarkista säännöllisesti, onko sylinterimäisen hiomakoneen runko epävakaa ja vaakasuora työn aikana;
8. Jos se on manuaalinen sylinterimäinen hiomakone, hiomakoneen tulee säännöllisesti tarkistaa teräskaapelin kireys;
9. Jos se on puoliautomaattinen sylinterimylly, hiomakoneen tulee tarkistaa jauhatusnesteen pitoisuus viikoittain ja vaihtaa se ajoissa.
08
Punch päivittäinen huolto
1. Täytä öljyreiät ja liukuosat voiteluöljyllä voiteluvaatimusten mukaisesti;
2. Noudata tiukasti lävistyspuristimen turvallisen käytön vaatimuksia;
3. Anna laitteen olla käyttämättömänä 3 minuuttia ennen käyttöä ja tarkkaile, onko siinä mitään epänormaalia ilmiötä.
4. Kun asennat muotin, virtalähde on katkaistava;
5. Kun työ on valmis, työtaso tulee puhdistaa, ylimääräiset materiaalit ja sekalaiset tuotteet on poistettava ja virta katkaistava;
6. Siivoa työpaikka.
09
Jyrsinkoneen päivittäinen huolto
Ennen työn aloittamista:
1. Tarkista tärkeät osat;
2. Pyyhi paljas ohjauskiskon pinta ja voitele kaikki osat määräysten mukaisesti;
3. Aja kuivaksi ja tarkista, onko voitelujärjestelmä normaali. Tarkista jokainen öljytaso, se ei saa olla öljyn tasoa alhaisempi, ja lisää voiteluöljyä jokaiseen osaan.
Töiden jälkeen:
1. Tee hyvää työtä sängyn ja komponenttien puhdistamisessa, rautaviilan puhdistamisessa ja ympäröivän ympäristön puhtaanapidossa;
2. Pyyhi työstökone;
3. Puhdistusaineet, puristimet, mittausvälineet;
4. Palauta kaikki osat.
10
Porakoneen päivittäinen huolto
Ennen työn aloittamista:
1. Pyyhi pöly pois paljaalta ohjauskiskon pinnalta ja työtasolta;
2. Voitele kunkin osan öljymäärä määräysten mukaisesti vaatimusten mukaisesti;
3. Tarkista, että jokainen kahva on joustava ja luotettava;
4. Tyhjän auton koeajo.
Töiden jälkeen:
1. Puhdista kaikki rautaviilat;
2. Puhdista kaikki työstökoneen osat;
3. Palauta osat.
11
Hydraulisen puristimen päivittäinen huolto
1. Käytä L-HL32/GB1118-89 hydrauliöljylle N32/GB3141, kun se on alle 20 astetta, ja käytä N46/GB3141, kun se on yli 30 astetta. Työöljyyn suositellaan käytettäväksi kulumisenestoöljyä nro 32 ja 46, ja käyttööljyn lämpötila on 15-60 celsiusastetta;
2. Öljyteollisuus suodatetaan tiukasti ennen kuin se saa lisätä öljysäiliöön;
3. Käyttööljy tulee vaihtaa kerran vuodessa, ja ensimmäinen vaihtoaika ei saa ylittää kolmea kuukautta;
4. Liukusäädin tulee aina täyttää voiteluöljyllä, kolonnin paljas pinta tulee aina pitää puhtaana ja moottoriöljy ruiskutetaan ennen jokaista työtä;
5. Keskitetyn kuorman suurin sallittu epäkeskisyys on 40 mm 500T:n nimellispaineessa. Jos epäkeskisyys on liian suuri, pylväs voi olla jännittynyt tai muita haitallisia ilmiöitä voi esiintyä;
6. Kalibroi ja tarkista painemittari kuuden kuukauden välein;
7. Jos kone on pitkään poissa käytöstä, jokaisen käsittelylaitoksen pinta tulee puhdistaa ja pinnoittaa ruosteenestoöljyllä;
8. Työpäivän päättyminen: Aseta liukusäädin alimpaan asentoon.
12
Jyrsin- ja porakoneen päivittäinen huolto
1. Tarkista ennen koneen käynnistämistä, onko jokainen kiinnitysmekanismi kiristetty, onko karaholkin ja sähkölaitteiden nostoliike normaalia ja onko maadoitusjohto luotettavasti maadoitettu (keltainen ja vihreä kaksivärinen johto on maadoitus lanka);
2. Jos työskentelyn aikana tapahtuu sähkökatkos, virtakytkin on katkaistava välittömästi, jotta ei aiheudu haitallisia seurauksia, kun työskennellään uudelleen tai työstökone kytketään automaattisesti päälle;
3. Työn päätyttyä koneen rautaviilat ja lika tulee poistaa ja maalaamattomalle pinnalle levitetään ruosteenestoöljyä ruostumisen välttämiseksi.
13
Kaasusäiliön päivittäinen huolto
1. Tarkista, onko varoventtiili normaali;
2. Tarkista painemittarin laatu ja asento. Kun painetta ei ole, painemittarin asento on "0"-tilassa, eli rajanaulan asennossa;
3. Avaa poistoventtiili hitaasti sopivaan aukkoon säiliön veden poistamiseksi;
4. Tarkista ensin putkiston tiiviys ja avaa sitten imuventtiili, kun olet varmistanut, ettei siinä ole poikkeavuuksia.
5. Tarkkaile imuprosessia, onko putkistossa ja säiliössä vuotoja, kunnes käyttöpaine on saavutettu;
6. Tyhjennä ilmasäiliö vähintään 2 kertaa vuorossa;
7. Tarkista, onko kaasusäiliön ympärillä syövyttävää kaasua ja nestettä joka päivä;
8. Tarkista painemittarin näyttöarvo joka päivä. Kun paineen havaitaan olevan epänormaali (eli toimintahäiriö), vaihda se, jos se epäonnistuu; enimmäistyöpaineen tulee olla<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;
9. Tarkista ilmanpaineputken tiiviys ja korjaa se ajoissa, jos ilmavuotoja ilmenee.
14
Ultraäänipuhdistuskoneen päivittäinen huolto
Säännöllinen huolto: (jokaisen käytön jälkeen)
1. Huuhtele pesuaineeseen liitetyt letkut ja suodattimet poistaaksesi pesuainejäämät korroosion estämiseksi;
2. Sulje korkeapainepesuriin liitetty vedensyöttöjärjestelmä;
3. Vedä servopistoolin varren liipaisinta vapauttaaksesi kaikki paine letkusta;
4. Irrota kumiletku ja korkeapaineletku korkeapainepesurista;
5. Katkaise sytytystulpan liitäntäjohto varmistaaksesi, että moottori ei käynnisty (koskee moottorityyppiä).
15
Painemittarin säännöllinen huolto
1. Laitteen ulkonäkö on siisti;
2. Laitteen sähköinen ja elektroninen ohjauskaappi toimii normaalisti;
3. Laitteen toimintatila on normaali ja merkkivalojen näyttösignaalit ovat normaaleja;
4. Laitteen säätökahva ja painikkeet ovat joustavia ja luotettavia;
5. Laitteen turvasuoja toimii normaalisti;
6. Laitteen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä on normaali;
7. Laitteiden ympäristö on puhdas, vapaa satunnaisista kasoista sekalaisia ja lämpötila ja kosteus sopivat;
8. Päälaitteiden apulaitteet toimivat normaalisti ja kunnossapito täyttää vaatimukset;
9. Kaikenlaiset käyttö- ja huoltotyökalut, instrumentit, laitteet, varaosat ja materiaalit on sijoitettu siististi.
16
Tankkerin säännöllinen huolto
1. Laitteen ulkonäkö on siisti;
2. Laitteen sähköinen ja elektroninen ohjauskaappi toimii normaalisti;
3. Laitteen toimintatila on normaali ja merkkivalojen näyttösignaalit ovat normaaleja;
4. Laitteen säätökahva ja painikkeet ovat joustavia ja luotettavia;
5. Laitteen turvasuoja toimii normaalisti;
6. Laitteen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä on normaali;
7. Laitteiden ympäristö on puhdas, vapaa satunnaisista kasoista sekalaisia ja lämpötila ja kosteus sopivat;
8. Päälaitteiden apulaitteet toimivat normaalisti ja kunnossapito täyttää vaatimukset;
9. Kaikenlaiset käyttö- ja huoltotyökalut, instrumentit, laitteet, varaosat ja materiaalit on sijoitettu siististi.
17
Radiaaliporakoneen päivittäinen huolto
1. Puhdista työstökoneen ulkonäkö ja kuolleet kulmat, irrota ja pese kannet, puhdista sisältä ja ulkoa, ei ruostetta, ei keltaisia kaapuja, ja maalin tulee nähdä alkuperäinen väri ja raudan tulee nähdä valo. Puhdista ohjauskiskon pinta ja poista purseet työtasolta. Tarkista täyttöruuvi, käsipallo ja käsilevy sekä jokaisen kädensijan joustavuus ja luotettavuus;
2. Säteittäisen porakoneen karan syöttölaatikon huolto: tarkista öljyn laatu, pidä se hyvässä kunnossa ja öljymäärä vastaa vaatimuksia. Poista karan kartioreikien purseet. Puhdista hydraulinen voimansiirtojärjestelmä ja öljynsuodatin ja säädä öljynpaine;
3. Tarkista säteittäisen porakoneen keinuvarsi ja nosto- ja kiristysmekanismi: tarkista ja säädä nostomekanismi ja kiristysmekanismi herkkyyden ja luotettavuuden saavuttamiseksi;
4. Säteittäisen porakoneen voitelujärjestelmän tarkastus: linoleumin puhdistamiseksi vaaditaan, että öljykuppi on valmis, öljyn kulku on sileä ja öljyikkuna on kirkas;
5. Tarkista radiaaliporakoneen jäähdytysjärjestelmä: puhdista jäähdytyspumppu, suodatin ja jäähdytysnestesäiliö. Tarkista jäähdytysnesteputki varmistaaksesi, ettei vesivuotoja ole;
6. Tarkista radiaaliporakoneen sähköjärjestelmä: puhdista pöly moottorin ja sähkökotelon sisältä ja ulkopuolelta. Katkaise virta, avaa sähköluukun kansi ja tarkista, ovatko sähköliittimet ja sähkökomponentit löysällä tai vanhentuneet. Tarkista, että rajakytkin toimii oikein. Toimiiko oven avaaminen ja virran katkaiseminen? Tarkista, onko hydraulijärjestelmä normaali ja onko öljyvuotoja. Ovatko kaikkien sähkölaitteiden ohjauskytkimet normaalit.
18
Kaasusuojatun hitsauskoneen päivittäinen huolto
1. Hitsausvirtalähde, onko jokainen liitäntä löysä; sisäinen tarkastus, onko pölyä vai ei;
2. Hitsauspoltin, suuttimen puhdistus, onko roiskekiinnitystä, vaurioita, kosketuskärjen keskipoikkeama, onko kosketuskärjen reiässä kulunut, onko suutin löysällä, onko ilmaputki vaurioitunut ja ilmareikä tukossa, onko ilmasuoja ja suutin tukossa;
3. Kaapeli, onko se löysällä, vaurioitunut ja purettu, tarkista, onko langansyöttöputki tukossa, onko eristyksessä ongelmia, ovatko ilmasuoja ja suutin vaurioituneet;
4. Langansyöttölaite. Onko langansyöttötela puhdistettu ja onko langansyöttörulla kulunut tai vaurioitunut;
5. Onko SUS-putki tukossa, vaurioitunut, kulunut ja onko siinä epäkeskisyyttä langansyöttöpyörän kanssa?
6. Langansyöttöputki, nostomenetelmä, poikkeaako se nostolaitteesta, onko vähimmäiskaarevuussäde varmistettu ja hitsauslanka liukuu ilman tukkeumia, kulumista ja vaurioita;
7. Maadoitus, kaapelin asennusosa, onko kaapelin asennusosa löysällä, onko kaapeli palanut tai haljennut.
19
Sähköhitsauskoneen päivittäinen huolto
1. Tarkista, että hitsauskoneen lähtöjohdot ovat standardoituja ja tukevat ja että lähtevän linjan suunta on lähellä pystysuoraa ja että kulman vaakatason kanssa on oltava yli 70 astetta;
2. Tarkista kaapeliliitäntöjen ruuvien kiinnitys. Ruuvien tekniset tiedot ovat kuusikulmaisia pultteja M10 × 30, ja litteät aluslevyt ja jousialuslevyt ovat täydellisiä ilman ruostetta ja hapettumista;
3. Tarkista, että kaapelin paljas pituus johdotuksessa on alle 10 mm;
4. Tarkista, että hitsauskoneen kotelo on tiukasti maadoitettu;
5. Tarkista, että hitsauskoneen virransyöttö ja perusmetallin maadoitus ovat hyvät ja standardisoidut;
6. Tarkista, että kaapeliliitäntä on luotettavasti eristetty ja kääritty teipillä;
7. Onko virtajohdon, hitsauskaapelin ja hitsauskoneen liitoskohdassa oleva näyttösuoja ehjä;
8. Pyöriikö hitsauskoneen jäähdytyspuhallin joustavasti ja normaalisti;
9. Ovatko virtakytkin, virran merkkivalo ja säätökahvan nuppi hyvässä kunnossa, ovatko ampeerimittarin ja volttimittarin osoittimet joustavia ja tarkkoja ja onko pinta kirkas ja halkeilematon. Kellon kansi on ehjä ja se voidaan avata ja sulkea vapaasti.
20
Hiekkapuhalluskoneen päivittäinen huolto
1. Onko ruiskutuspistoolin kiinnittimen tukitanko löysällä;
2. Pienen levysoittimen ja telineen kuluminen;
3. Ruiskupistoolin kuluminen;
4. Hiekkaputken ja ilmaputken kuluminen;
5. Hieko paluuputki ja pölynpoistoputki
kulumisen käyttö;
6. Onko suodatinpatruuna vaihdettava;
7. Onko öljy-vesisuodatin vaihdettava;
8. Toimivatko paineensäätöventtiili ja painemittari normaalisti;
9. Valaisimien käyttö;
10. kunkin laakerin ja kääntömekanismin käyttö;
11. Koneen rungon yläosan erottimen kuluminen;
12. Hiekan palautuskauhan ja hiekan paluuputken kuluminen koneen rungon alaosassa;
13. Onko sähköisen ohjauslaatikon ja PLC-näytön tuotanto selvää;
14. Koneen rungon sisällä olevan suojakerroksen kuluminen.
