Kaksi-väriruiskuvalutekniikka, joka tunnetaan myös nimellä kahden-materiaalin ruiskupuristus, on tekniikka, joka käyttää kahden muovimateriaalin seosta muovituotteiden ruiskupuristukseen. Sen ydinperiaate on käyttää muottikokoonpanoa muotin muotoiluun ja hitsaukseen. Siksi perusperiaate on pehmittää ja muovata kaksi erilaista muoviraaka-ainetta ja sitten hitsata ne yhteen muotilla, jotta saavutetaan kaksivärisen ruiskupuristuksen tarkoitus.
1. Kaksiväristä-ruiskuvalutekniikkaa
1.1 Rotary Core Two-Color Ruiskuvalutekniikka
Tämä tekniikka, joka tunnetaan myös nimellä pyörivä kaksi{0}}väriruiskuvalu, toimii ruiskuttamalla ensin ensimmäisen tyyppinen muovimateriaali muotissa olevaan pieneen reikään ruiskuvalukoneella. Kun tämä on muodostettu, siitä tulee ensimmäinen muovityyppi. Sitten muottia käännetään 180 astetta ja toisen tyyppinen muovimateriaali ruiskutetaan samalla ruiskutuskoneella. Kun toisen tyyppinen muovi on muodostettu, suoritetaan lopullinen kapselointiprosessi, joka suorittaa kahden värin perusruiskuvalutoiminnon.
Tämä tekniikka on suhteellisen yksinkertainen käyttää ja käyttää. Työntekijät, joilla on vähän koulutusta, voivat yleensä käyttää sitä vapaasti, ja se lisää huomattavasti muovituotteiden suunnitteluvapautta. Lisäksi sitä voidaan käsitellä yksinkertaisilla työkaluilla. 1.2 Shrink Mold Core-Type Two-Color Injection Molding Technology
Tämä tekniikka käyttää ensisijaisesti hydraulijärjestelmää muotin puristamiseen. Ensin hydraulijärjestelmän ohjauksessa työnnetään ylös liikkuva ydin, kuten mäntä, ja muovimateriaalia ruiskutetaan. Kun ensimmäinen materiaali jähmettyy, liikkuva ydin lasketaan alas ja sitten ruiskutetaan toisentyyppistä muovimateriaalia. Hydraulijärjestelmää ohjataan sitten nostamaan ydintä uudelleen, painamalla sitä alas, kunnes se jähmettyy ja muodostaa lopullisen muodon.
Tällä tekniikalla valmistettu muovituote valmistuu aluksi. Valettu osa poistetaan sitten jatkokäsittelyä varten. Tämä tekniikka on suhteellisen yksinkertainen käyttää, mutta hydraulijärjestelmän liikkeen tarkka ajoitus on ratkaisevan tärkeää.
1.3 Pyörivän ejektorilevyn kaksi-Väriruiskuvaluteknologian periaate
Tämä tekniikka edellyttää ensimmäisen tyyppisen materiaalin ruiskuttamista ennen käyttöä. Ruiskutuksen aikana muu muotin osa suljetaan. Ruiskupuristuksen aikana muotti leikataan ja erotetaan asteittain, ja myöhemmät sisäosat vetäytyvät vähitellen sisään, mutta pysyvät silti ejektorilevyllä. Muotti vetäytyy dynaamisesti sisään ja kulkee ruiskuvalukoneen ejektorin tappien ja vetotankojen läpi ennen jäähtymistä ja irrottamista. Tämä päättää ensimmäisen osan.
Seuraava vaihe on toisen osan ruiskuvalu, joka on suurelta osin sama kuin ensimmäinen osa. Toisessa ruiskutuksessa käytetään kuitenkin kahta suutinta samanaikaisesti. Kiinteytymisen jälkeen molemmat osat poistetaan yhdessä, jolloin saadaan yksi ruiskutusjakso.
1.4 Core Sliding Two-Color Ruiskuvalutekniikka
Sydänliukuvan kaksivärisen{0}}ruiskuvalutekniikan toimintaperiaate on luokitella ydin käytettäväksi kahdessa vaiheessa. Ensimmäisen ruiskutuksen aikana ydin liu'utetaan määrättyyn asentoon muotin sulkemista ja ruiskuvalua varten ruiskuttamalla ensimmäisen tyyppinen muovimateriaali muottiin. Jäähtymisen jälkeen muotti avataan kerralla.
Välityslaite liu'uttaa ensimmäisen ytimen ulos ja toisen sydämen onteloon ja ruiskuttaa sitten muovia toisen kerran. Jäähtymisen ja jähmettymisen jälkeen yksi injektiosykli on valmis. Lopullinen tuote, joka on syntetisoitu molemmista injektioista, poistetaan sitten. Tämä tekniikka soveltuu paremmin suurten, kaksiväristen, kaksiväristen ruiskuvalettujen muoviosien tuotantoon.
2. Kaksivärisen-ruiskupuristusprosessin ominaisuudet
2.1 Kaksi-kaksivärisen-ruiskupuristuskoneen rakenne
Tuotteiden käyttötarkoituksen vuoksi kaksivärinen ruiskupuristuskone vaatii kaksi identtistä plastisoivaa ruiskutusyksikköä. Tämä ei ole vain prosessivaatimus, vaan se edellyttää myös kykyä pyörittää ja vaihtaa niiden välillä.
Näillä kahdella identtisellä ruiskutusyksiköllä on sen lisäksi, että niillä on sama rakenne, sama tehtävä. Ruiskupuristuksen aikana niiden on kyettävä jatkuvasti säätämään raaka-aineen lämpötilaa, ruiskutuspainetta ja ruiskutusnopeutta molemmissa koneissa varmistaakseen, että muovatun muovituotteen eri ominaisuudet pysyvät tasaisena, mikä helpottaa sulattamista ja hitsausta. Jos kahden koneen parametrit ovat epäjohdonmukaisia, ne on säädettävä mahdollisimman yhdenmukaisiksi.
2.2 Koneen rakenteen erot kahden-väriruiskupuristuskomponentin ja tavallisten ruiskupuristuskomponenttien välillä
Kahdella-värisellä ruiskuvalukomponentilla valmistettujen muovituotteiden ainutlaatuisten ominaisuuksien vuoksi koneen rakenne eroaa huomattavasti tavallisten ruiskupuristuskoneiden rakenteesta.
Ensinnäkin kaksi{0}}väristä ruiskupuristuskomponenttia käyttävät korkeampaa sulamislämpötilaa kuin tavalliset ruiskupuristetut komponentit, mikä vaatii korkeampaa lämpötilaa, jotta muotin juoksevuus säilyy. Toiseksi, ruiskutuspaine on myös korkeampi, ei vain siksi, että käytetään kahta erilaista muoviraaka-ainetta, mikä edellyttää vahvaa painetta sulatusta varten puristuksen ja hitsauksen aikana, vaan myös siksi, että se on suunniteltu voittamaan merkittävä sulavirtausvastus muotin sisällä, mikä varmistaa sujuvan ruiskupuristuksen.
2.3 Materiaaliparametrien asetukset kaksi-väristä ruiskupuristustekniikkaa varten
Kaksivärinen ruiskuvalutekniikka käyttää kahta eri materiaalia muovituotteiden valmistukseen. Siksi materiaalin valinta on ratkaisevan tärkeää ennen ruiskuvalua, kun otetaan huomioon valittujen materiaalien laatustandardien lisäksi myös parametrien, kuten lämpötilan ja paineen, hallinta ruiskutuksen aikana.
Koska kaksivärisessä ruiskupuristuksessa käytetyt muotit eroavat tavallisessa ruiskupuristuksessa käytettävistä, materiaaliparametrit kaksivärisessä ruiskupuristuksessa vaativat korkeampia sulamislämpötiloja, jotta sula ei jähmety ennenaikaisesti ennen ruiskutusta. Samanaikaisesti ruiskutuslaitetta on käytettävä raaka-aineen paineen säätelyyn varmistaen, että se saavuttaa sujuvasti kaikki muotin osat, jolloin saavutetaan haluttu ruiskupuristusvaikutus.
3. Tärkeimmät suunnittelunäkökohdat kahdelle-väriruiskuvalutuotteelle ja -muotille
3.1 Kahden-väriruiskupuristetun tuotteen rakenteelliset ominaisuudet
Kahden{0}}värisen ruiskupuristetun tuotteen rakenne eroaa merkittävästi tavallisten muovituotteiden rakenteesta. Kahden eri materiaalin käytön ansiosta tuotteella on kaksi erillistä ominaisuutta, jotka eroavat olennaisesti tavallisista ruiskupuristetuista tuotteista. Siksi kahden värin ruiskupuristetun tuotteen huolellinen rakennesuunnittelu on tarpeen ennen ruiskupuristusta, ottaen huomioon näiden kahden materiaalin yhteensopivuus.
Kahden materiaalin sekoitussuhde ja liitäntätapa tulee suunnitella muovituotteen käyttötarkoituksen ja käyttöympäristön perusteella. Prosessin monimutkaisuudesta ja lujuuden huomioon ottamisesta on tehtävä yksityiskohtainen analyysi, jotta voidaan varmistaa, että kaksivärinen ruiskupuristettu tuote täyttää asiaankuuluvat materiaalistandardit ja -vaatimukset.
3.1.1 Kahden materiaalin valinta
Kahden-värin ruiskuvalutekniikka käyttää kahta eri materiaalia ruiskupuristukseen. Siksi näiden kahden materiaalin valinta on ratkaiseva prosessi. Yleensä valitaan kaksi eriväristä muovia, mikä parantaa huomattavasti ruiskuvaletun tuotteen lujuutta ja kestävyyttä sekä helpottaa sen sulattamista. Erikoiskäyttöön tarkoitetut tuotteet voivat kuitenkin vaatia kahden materiaalin käyttöä, joilla on merkittävästi erilaiset ominaisuudet, mikä edellyttää ratkaisua näiden kahden hyvin erilaisen materiaalin yhdistämiseen.
Suurin ongelma on irtoaminen ja irtoaminen, mikä voi olla kohtalokasta ruiskuvaletuille{0}}tuotteille. Siksi kutistumisnopeus ja erilaiset rajapinnan olosuhteet on harkittava huolellisesti ja materiaalisuhde on säädettävä tarkasti.
3.1.2 Tuotteen sisäisen rakenteen ja muodon suunnittelu
Tuotteen rakennetta ja muotoa suunniteltaessa on ensin otettava huomioon sen käyttötarkoitus ja sen koon ja sisäisen rakenteen yksityiskohtainen tutkimus.
Yleensä kahden materiaalin välisen kosketuspinnan lisääminen parantaa lujuutta. Tämä voidaan saavuttaa suunnittelemalla tuotteen sisään lukuisia pieniä uria ja ulkonemia upottamista ja ompelemista varten, mikä lisää kahden materiaalin välistä kosketusaluetta. Tämä parantaa tuotteen lujuutta ja käyttöikää ruiskuvalussa, mikä lisää sen käytännöllisyyttä.
3.2 Pyörivä kaksinopeuksinen ruiskumuotti
Tämäntyyppinen muotti vaatii erilaisia näkökohtia muovausosassa. Ensinnäkin kahden ruiskumuotin urat on suunniteltava tarkasti, jotta varmistetaan tiivis istuvuus kokoamisen aikana. Toiseksi, irrotusmekanismi vaatii toisen ruiskutuksen ennen irrottamista. Myös erilaiset injektiomenetelmät vaativat huolellista erottelua. Tapauksissa, joissa muotin purkaminen suoritetaan pystysuunnassa pyörivässä ruiskupuristuskoneessa, tuote poistetaan, jolloin prosessi on valmis. Tapauksissa, joissa muotista purkamista ei voida suorittaa ruiskuvalukoneella, tarvitaan hydraulinen laite.
4. Johtopäätös
Yhteenvetona voidaan todeta, että kaksiväristä{0}}ruiskuvalutekniikkaa on kehitetty useiden vuosien ajan, mutta se on saanut vasta äskettäin huomion ja sovelluksen. Tämä johtuu siitä, että valmistetuilla valmiilla tuotteilla on erinomainen sopeutumiskyky käyttöympäristöön, erittäin korkea tuotantotehokkuus ja ne täyttävät hyvin erilaisia käytännön vaatimuksia. Siksi sitä aletaan vähitellen käyttää laajalti, ja siitä on hyviä taloudellisia etuja autoteollisuudessa ja muilla aloilla, ja se on teknologia, jolla on suuri kehityspotentiaali.
