(1) Jyrsinterien kiinnittäminen: suurin osa koneistuskeskuksissa käytettävistä jyrsinkoneista on jousipuristimet, jotka ovat käytön aikana kierteittävissä. Jyrsintäprosessissa jyrsin voi vähitellen pudota työkalunpitimestä, jolloin kone putoaa pois, ja lopuksi työkappale romutetaan. Syynä tähän on yleensä jyrsinleikkurin pitimen ja työkalunpitimen ulkohalkaisija. Puristimen sisäreikien välissä on öljykalvokerros, joka johtuu riittämättömästä puristusvoimasta. Kun jyrsintä toimitetaan tehtaalta, käytetään yleensä ruosteenestoöljyä. Jos leikkuuöljy ei ole vesiliukoinen, tämä öljy aiheuttaa sumuisen öljykalvokerroksen, joka on kiinnitetty työkalunpitimen sisäreikään. Tässä tapauksessa työkalunpidin Jos työkalussa on öljykalvokerros, työkalunpitimen on vaikea kiinnittää työkalunpidintä, jolloin jyrsintätyökalu löystyy ja putoaa. Siksi ennen jyrsinleikkurin kiinnittämistä jyrsinleikkurin varsi ja työkalunpitimen sisäreikä on puhdistettava puhdistusnesteellä, ja sitten leikkuri on kiristetty kuivauksen jälkeen. Jos jyrsinterän halkaisija on kuitenkin suuri, vaikka työkalunpidin ja työkalunpidin puhdistetaan erittäin puhtaiksi, voi silti tapahtua työkalun pudotusonnettomuus. Tällä hetkellä on käytettävä työkalunpidintä, jossa on litistetty ja vastaava sivulukko. Tiukka muoto. Toinen ongelma, joka voi ilmetä jyrsinleikkurin kiinnittämisen jälkeen, on se, että työkalunpitimen portti on rikki jyrsintäleikkuria jalostessa. Yleensä se johtuu siitä, että työkalunpidintä on käytetty pitkään, mikä aiheuttaa työkalunpitimen portin rikkoutuminen. Se johtuu hankautumisesta kartioon. Oikea tapa on vaihtaa työkalunpidin uuteen.
(2) Jyrsintäleikkurin tärinä: Jyrsinleikkurin ja työkalunpitimen väliin tulee pieniä aukkoja. Nämä aukot saavat työkalun värähtelemään koneistusprosessin aikana. Tärinä aiheuttaa jyrsintäleikkurin ympärysmitan epätasaisen leikkausmäärän, mikä lisää leikkuu- ja levitysmäärää asetettua arvoa enemmän, mikä vaikuttaa vakavasti koneistuksen tarkkuuteen ja työkalun käyttöikään. Mutta kun uraleveys on liian pieni, työkalun tärinää voidaan ohjata ja tarvittava uraleveys saadaan lisäämällä leikkuu- ja laajennusmäärää. Tämäntyyppisessä tapauksessa jyrsintäleikkurin enimmäisammastetta on kuitenkin valvottava alle 0,02 mm: n, muuten leikkaaminen ei etene vakaasti. Teoriassa mitä pienempi jyrsinleikkurin värähtely normaalin käsittelyn aikana, sitä parempi. Mutta kun työkalujen tärinää tapahtuu, on ensimmäiseksi harkittava leikkuunopeuden ja syöttönopeuden alentamista. Jos molemmat on alennettu 40%: iin, työkalussa on edelleen suuri tärinä, harkitse työkalujen määrän vähentämistä. Jos koneistetut osat ovat resonanssi-ilmiö, syynä voi olla se, että leikkuunopeus on liian suuri, syöttönopeus on liian pieni, työkalun jäykkyys ei riitä, työkappaleen kiinnitysvoima on riittämätön ja työkappaleen muoto tai työkappaleen kiinnitys ei ole tarpeeksi tiukka jne., se on kytkettävä tällä hetkellä. Säädä leikkuumäärää, säädä syöttömäärää ja niin edelleen.
