Ennen työn aloittamista: 1. Pyyhi pöly pois näkyvistä ohjauskiskoista ja koneen liukupinnoista ja lisää öljyä; 2. Voitele kaikki osat tarpeen mukaan; 3. Tarkista jokaisen kahvan asento; 4. Koekäyttö konetta ilman kuormaa. Työn aikana: 1. Noudata tiukasti toimintaohjeita; 2. Kiinnitä huomiota koneen toimintaan milloin tahansa käytön aikana ja puutu kaikkiin poikkeaviin ajoissa. Töiden jälkeen: 1. Puhdista kaikki rautaviilat; 2. Pyyhi kaikki koneen osat; 3. Palauta osat alkuperäisille paikoilleen. Viikonloppu: 1. Pyyhi kaikki koneen osat huolellisesti, jotta maali pysyy alkuperäisessä värissään ja rauta valossa; 2. Tarkista, että kiinnikkeet eivät ole löysällä; 3. Tarkista ja puhdista villa ja huopa; 4. Voitele kaikki osat. 2 CNC-sorvien päivittäinen huolto 1. Puhdista ja voitele kaikki ohjauskiskojen pinnat päivittäin. Automaattisilla voitelujärjestelmillä varustettujen työstökoneiden tulee säännöllisesti tarkistaa ja puhdistaa automaattinen voitelujärjestelmä, tarkistaa öljymäärä, lisätä voiteluöljyä ajoissa ja tarkistaa, käynnistyykö ja pysähtyykö öljypumppu säännöllisesti;
2. Tarkista, toimiiko karalaatikon automaattinen voitelujärjestelmä normaalisti joka päivä, ja vaihda karalaatikon voiteluöljy säännöllisesti; 3. Tarkista, toimiiko sähkökaapin jäähdytystuuletin normaalisti, onko ilmakanavan suodatin tukossa, ja puhdista kiinnitetty pöly; 4. Tarkista jäähdytysjärjestelmä, tarkista nesteen taso, lisää öljyä tai vettä ajoissa ja vaihda öljy ja vesi, kun ne ovat likaisia. 5. Tarkista karan käyttöhihna ja säädä kireys; 6. Tarkista ohjauskiskon tiiviys ja säädä rakoa; 7. Tarkista, onko työstökoneen hydraulijärjestelmän öljysäiliössä ja öljypumpussa epänormaalia ääntä, onko käyttööljyn taso sopiva, osoittaako painemittari normaalia ja onko putkistossa ja liitoksissa vuotoja; 8. Tarkista, että ohjauskiskot ja työstökoneiden suojakannet ovat täydellisiä ja tehokkaita; 9. Tarkista jokaisen liikkuvan osan mekaaninen tarkkuus vähentääksesi muoto- ja sijaintipoikkeamia; 10. Puhdista työstökone töiden jälkeen joka päivä, puhdista rautaviilat, pyyhi jäähdytysneste ohjauskiskoista ja estä ohjauskiskojen ruostuminen. 3 Pystysorvin päivittäinen huolto Päivittäisen huollon sisältö ja vaatimukset: Aika: 10 minuuttia ennen ja jälkeen ottamisen joka päivä, 1 tunti viikonloppuisin; Vastuuhenkilö: Kuljettaja suorittaa, tarkastushenkilöstön tarkastukset. Ennen työn aloittamista: Tarkista ensin työvuoron vaihtomuistikirja; Toiseksi tankkaa tiukasti laitteiden "voitelukaavion" määräysten mukaisesti ja varmista ajoitus, määrä ja laatu; Kolmanneksi, jos laite on ollut sammutettuna yli 8 tuntia, kun laitetta ei käynnistetä, sitä on käännettävä alhaisella nopeudella 3–5 minuuttia varmistaakseen, että voitelujärjestelmä on esteetön ja toimivatko kaikki osat normaalisti ennen työn aloittamista. Työn aikana: A. Tarkasta säännöllisesti jokaisen laitteen osan toiminta ja voitelujärjestelmän työolosuhteet. Jos havaitset poikkeavuuksia, ilmoita siitä välittömästi tarkastushenkilöstölle. B. Työkalujen, työkappaleiden, metalliesineiden ja polkimien asettaminen ohjauskiskon pinnalle ja suojakannen päälle on ehdottomasti kielletty. Töiden jälkeen: A. Pyyhi pois rautaviilat ja jäähdytysneste ohjauskiskon pinnalta, eikä johtoruuvissa ja sileässä tangossa ole mustaa öljyä; B. Puhdista rautaviilat ja roskat laitteen ympäriltä; C. Täytä laitteen luovutuspöytäkirja huolellisesti. 4 Keskitaajuisen induktiouunin päivittäinen huolto
1. Poista oksidikuona perusteellisesti induktiorungosta. Tarkista huolellisesti, onko eristysuunin vuoraus vaurioitunut tai murtunut, ja korjaa ongelmat ajoissa;
2. Tarkista vesiväylä varmistaaksesi, että vesireitti on esteetön, paluuvesi on riittävä, vuotoja ei ole ja veden tulolämpötila ei ole yli 35 astetta; 3. Tarkkaile, onko varistorin, suojavastuksen ja kondensaattorin ulkonäkö keskitaajuisen tehokaapin normaali, ovatko kiinnityspultit löysät, ovatko hitsauskohdat irronneet ja vuotaako kondensaattorin elektrolyyttiä. Ilmoita huoltohenkilöstölle ajoissa, jos havaitset ongelmia; 4. Varustettu nostin on voideltava säännöllisesti. 5 Ennen porakoneen päivittäisen huollon aloittamista:
Tarkista, ovatko työstökoneen eri osien mekanismit ehjät ja ovatko eri kahvojen asennot normaalit; puhdista kaikki työstökoneen osat, tarkkaile kaikkia voitelulaitteita, öljyä suoraan koneen ohjauspinta ja käynnistä kone pienellä nopeudella tietyn ajan. Työprosessin aikana: pääosin oikea toiminta, älä anna koneen työskennellä ylikuormitettuna, äläkä käytä tarkkuustyöstökoneita karkeaan työstöön. Jos työstökoneessa havaitaan epänormaalia ilmiötä työprosessin aikana, se on pysäytettävä ja tarkastettava välittömästi. Kun työ on suoritettu: puhdista kaikki työstökoneen osat, siirrä kaikki työstökoneen liikkuvat osat määritettyyn asentoon ja katkaise virta. 6 Keskittömän hiomakoneen päivittäinen huolto 1. Karan öljynpaine on rajoitettu arvoon 8-10 kg/cm;
2. Voitele työstökone öljyttimellä kunnolla ennen koneen käynnistämistä päivittäin; 3. Lisää sopiva määrä voiteluöljyä pukeutumisistuimen liukukappaleeseen joka päivä ja pidä liukulevy puhtaana (puhtaana, roskattomana, epäpuhtautena ja voideltuna); 4. Tarkista vetoketjun kireys usein; 5. Tarkista säännöllisesti hiomalaikan käyttöhihnan kireys; 6. Vaihda kara työstökoneen 2000 käyttötunnin välein. 7 Ulkoisen lieriömäisen hiomakoneen päivittäinen huolto 1. Kun toimenpide on suoritettu päivittäin, ulkoinen lieriömäinen hiomakone tulee puhdistaa harjalla. On ehdottomasti kiellettyä käyttää ilmapistoolia puhaltamaan suoraan työpöytään tai ohjauskiskoon, jotta rautalastuja ei pääse joutumaan ohjauskiskoon ja vaikuttamaan lieriömäisen hiomakoneen tarkkuuteen; 2. On ehdottomasti kiellettyä puhaltaa tuuletinta työpöydällä käytön aikana, jotta pölyä ja rautalastuja ei pääse vierimään takaisin ohjauskiskoon, mikä vaikuttaa ohjauskiskon tarkkuuteen ja tuntumaan; 3. Sylinterimäisen hiomakoneen ohjauskiskoöljy on vaihdettava ja lisättävä ajoissa. Yleensä, jos öljypeilissä oleva öljy on sameaa tai mustaa, se on vaihdettava. Aikaa tulisi hallita 3-6 kuukauden sisällä. Ensimmäinen kerta on kolmannessa kuukaudessa ja sen jälkeen 6 kuukauden välein; 4. Käytä ammattimaista voiteluöljyä lieriömäisen hiomakoneen ohjauskiskon voiteluöljyyn, yleensä 32 # ohjauskiskoöljy on sopiva; 5. Tarkista säännöllisesti, onko lieriömäisen hiomakoneen työpöydän teräskaapeli löysällä, ja lukitse se rikkoutumisen estämiseksi tai vaikutuksen tuntumaan ja tarkkuuteen; 6. Puhdista työpöydän ohjauskiskot säännöllisesti, jotta rautalastut eivät kuluta ohjauspintaa, mikä vaikuttaa ohjauskiskon tarkkuuteen. Puhdistus voidaan tehdä pyyhkimällä puhtaaksi bensiiniin kastetulla liinalla. Jos kulumista kestävään arkkiin on upotettu roskat, poista se varovasti lastalla. Yllä olevat toimet tulee suorittaa ammattilaisten tai ulkopuolisen lieriömäisen hiomakoneen valmistajan ohjauksessa; 7. Tarkista säännöllisesti, onko ulkoinen sylinterimäinen hiomakone epävakaa ja vaakasuora käytön aikana; 8. Jos kyseessä on manuaalinen ulkoinen sylinterimäinen hiomakone, tarkista teräskaapelin kireys säännöllisesti; 9. Jos kyseessä on puoliautomaattinen ulkoinen sylinterimäinen hiomakone, tarkista jauhatusnesteen pitoisuus viikoittain ja vaihda se ajoissa. 8 Lävistyskoneen päivittäinen huolto 1. Voiteluvaatimusten mukaisesti lisää voiteluöljyä öljyreikään ja liukuosaan;
2. Noudata tiukasti lävistyskoneen turvallisuusvaatimuksia; 3. Ennen käyttöä laitteen tulee olla käyttämättömänä 3 minuuttia, jotta voidaan havaita, onko siinä mitään epänormaalia; 4. Kun asennat muotin, virta tulee katkaista; 5. Työn jälkeen työpinta tulee pyyhkiä puhtaaksi, roskat ja roskat poistaa ja virta katkaista. 6. Puhdista työalue. 9 Ennen jyrsinkoneen päivittäisen huollon aloittamista: 1. Tarkista tärkeät osat; 2. Pyyhi paljas ohjauskiskon pinta ja voitele jokainen osa määräysten mukaisesti; 3. Käytä sitä tyhjäkäynnillä ja tarkista, onko voitelujärjestelmä normaali. Tarkista jokainen öljytaso, joka ei saa olla öljymerkkiä alhaisempi, ja lisää voiteluöljyä jokaiseen osaan. Töiden jälkeen: 1. Puhdista sänky ja osat, puhdista rautaviilat ja ympäröivä ympäristö; 2. Pyyhi työstökone; 3. Puhdista työkalut, puristimet ja mittaustyökalut; 4. Palauta kaikki osat paikoilleen. 10 Ennen kuin aloitat porakoneen päivittäisen huollon:
1. Pyyhi pöly pois näkyvistä ohjauskiskoista ja työtasoista; 2. Voitele kaikki osat määräysten mukaisesti; 3. Tarkista, että kaikki kahvat ovat joustavia ja luotettavia; 4. Koekäyttö konetta ilman kuormaa. Töiden jälkeen: 1. Puhdista kaikki rautaviilat; 2. Pyyhi kaikki työstökoneen osat; 3. Palauta kaikki osat paikoilleen. 11 Hydraulipuristimien päivittäinen huolto 1. L-HL32/GB1118-89 hydrauliöljy, kun lämpötila on alle 20 astetta, käytä N32/GB3141. Kun lämpötila on yli 30 astetta, käytä N46/GB3141. On suositeltavaa käyttää No. 32 ja No{20}} kulumisenestohydrauliikkaöljyä työöljyyn, ja öljyn lämpötilan tulee olla välillä 15 astetta -60 astetta.
2. Öljyä saa lisätä öljysäiliöön vasta tiukan suodatuksen jälkeen; 3. Käyttööljy tulee vaihtaa kerran vuodessa, ja ensimmäinen vaihtoaika ei saa ylittää kolmea kuukautta; 4. Liukusäädin tulee täyttää säännöllisesti voiteluöljyllä, ja kolonnin esillä oleva pinta tulee pitää puhtaana koko ajan. Koneöljy tulee ruiskuttaa ennen jokaista työtä; 5. Keskitetyn kuorman suurin sallittu epäkeskisyys on 40 mm nimellispaineessa 500T. Liiallinen epäkeskisyys voi helposti aiheuttaa kolonnin jännittymisen tai muita haitallisia ilmiöitä; 6. Painemittari on kalibroitava ja tarkastettava kuuden kuukauden välein; 7. Jos konetta ei käytetä pitkään aikaan, käsittelypinnat tulee puhdistaa ja pinnoittaa ruosteenestoöljyllä. 8. Työpäivän päätteeksi: laita liukusäädin alimpaan asentoon. 12 Pora- ja jyrsinkoneiden päivittäinen huolto 1. Tarkista ennen koneen käynnistämistä, että kiristysmekanismit ovat kiinni, onko karaholkin ja sähkölaitteiden nosto ja siirtäminen normaalia ja onko maadoitusjohto luotettavasti maadoitettu}{vihreä kaksi}{14} on maadoitusjohto);
2. Jos sähkökatko tapahtuu työn aikana, virtakytkin tulee sammuttaa välittömästi, jotta vältytään haitallisilta seurauksilta, jotka aiheutuvat koneen automaattisesta käynnistymisestä käytön aikana. 3. Töiden jälkeen koneen rautaviilat ja lika tulee poistaa ja maalaamattomalle pinnalle levitetään ruosteenestoöljyä-ruosteen estämiseksi. 13 Kaasusäiliöiden päivittäinen huolto 1. Tarkista, että varoventtiili on kunnossa;
2. Tarkista painemittarin laatu ja asento. Kun painetta ei ole, painemittari on "0"-tilassa, eli rajatappi; 3. Avaa poistoventtiili hitaasti sopivaan aukkoon kosteuden poistamiseksi säiliöstä; 4. Tarkista ensin putkilinjan tiiviys varmistaaksesi, ettei siinä ole poikkeavuuksia, ennen kuin avaat imuventtiilin; 5. Tarkkaile imuprosessia ja katso, onko putkistossa ja säiliössä vuotoja, kunnes käyttöpaine on saavutettu; 6. Tyhjennä kaasusäiliö vähintään kahdesti vuorossa; 7. Tarkista, onko kaasusäiliön ympärillä syövyttäviä kaasuja ja nesteitä joka päivä; 8. Tarkista painemittarin näyttö joka päivä. Jos paine on epänormaali (eli vika), vaihda se, jos se epäonnistuu; sen enimmäistyöpaineen tulee olla<0.8Mpa. If it is higher than 0.8Mpa, the safety valve should open automatically, otherwise the intake should be stopped immediately and repaired; 9. Check the tightness of the air pressure pipeline. If there is any leakage, it should be repaired in time. 14 Daily maintenance of ultrasonic cleaning machine Daily maintenance: (after each operation)
1. Huuhtele pesuaineeseen liitetty letku ja suodatin poistaaksesi pesuainejäämät korroosion estämiseksi; 2. Sammuta korkeapainepesukoneeseen liitetty vesijärjestelmä; 3. Vedä servoruihkupistoolin varren liipaisinta vapauttaaksesi kaikki paine letkussa; 4. Irrota kumiletku ja korkeapaineletku-korkeapainepesukoneesta; 5. Leikkaa sytytystulpan liitäntäjohto irti varmistaaksesi, että moottori ei käynnisty (koskee moottorimalleja). 15 Painetestauskoneen päivittäinen huolto 1. Laitteen ulkonäkö on siisti;
2. Laitteen sähköinen ja elektroninen ohjauskaappi toimii kunnolla; 3. Laitteen toimintatila on normaali ja eri osoitinlaitteiden näyttösignaalit ovat normaaleja; 4. Laitteen säätökahvat ja painikkeet ovat joustavia ja luotettavia; 5. Laitteen turvasuoja toimii normaalisti; 6. Laitteen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä on normaali; 7. Laitteen ympärillä oleva alue on puhdas, roskia ei pinoudu satunnaisesti ja lämpötila ja kosteus ovat sopivat. 8. Päälaitteiston apulaitteet toimivat moitteettomasti ja kunnossapito täyttää vaatimukset; 9. Kaikenlaiset työkalut, instrumentit, instrumentit ja varaosat käyttöä ja huoltoa varten ovat siististi järjestettyinä. 16 Öljynannostelijoiden päivittäinen huolto 1. Laitteen ulkonäkö on siisti;
2. Laitteen sähköinen ja elektroninen ohjauskaappi toimii kunnolla; 3. Laitteen toimintatila on normaali ja eri osoitinlaitteiden näyttösignaalit ovat normaaleja; 4. Laitteen säätökahvat ja painikkeet ovat joustavia ja luotettavia; 5. Laitteen turvasuojalaitteet toimivat normaalisti; 6. Laitteen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmät ovat normaalit; 7. Laitteen ympärillä oleva alue on puhdas, roskia ei pinoudu satunnaisesti ja lämpötila ja kosteus ovat sopivat. 8. Päälaitteiston apulaitteet toimivat moitteettomasti ja kunnossapito täyttää vaatimukset; 9. Kaikenlaiset työkalut, instrumentit, instrumentit ja varaosat käyttöä ja huoltoa varten on sijoitettu siististi. 17 Säteittäisten porakoneiden päivittäinen huolto Säteittäisten porakoneiden päivittäinen huolto:
1. Puhdista työstökoneen pinta ja kuolleet kulmat, pura ja pese kaikki suojukset ja vaadi sisä- ja ulkopinnat puhtaiksi, ruostettamattomiksi ja kellastumattomiksi, ja maalin alkuperäisen värin ja raudan valon näyttävän. Puhdista ohjauspinta ja poista purseet työpöydältä. Tarkista ja täytä ruuvit, käsipallot ja käsilaudat ja tarkista jokaisen kädensijan joustavuus ja luotettavuus;
2. Säteittäisen porakoneen karan syöttölaatikon huolto: Tarkista öljyn laatu, pidä se hyvässä kunnossa ja öljymäärä vastaa vaatimuksia. Poista jäysteet karan kartiomaisesta reiästä. Puhdista hydraulinen voimansiirtojärjestelmä ja öljynsuodatin ja säädä öljynpaine; 3. Tarkista säteittäisen porakoneen säteittäinen varsi ja nostokiinnitysmekanismi: Tarkista ja säädä nostomekanismi ja kiristysmekanismi herkkyyden ja luotettavuuden saavuttamiseksi; 4. Tarkista säteittäisen porakoneen voitelujärjestelmä: Puhdista öljyhuopa edellyttäen, että öljykupit ovat täydellisiä, öljypiirin on oltava esteetön ja öljyikkunan kirkas; 5. Tarkista radiaaliporakoneen jäähdytysjärjestelmä: Puhdista jäähdytyspumppu, suodatin ja jäähdytysnestesäiliö. Tarkista jäähdytysnesteen putkisto, joka ei vaadi vesivuotoa; 6. Tarkista radiaaliporakoneen sähköjärjestelmä: Puhdista pöly moottorin ja sähkökotelon sisältä ja ulkopuolelta. Katkaise virta, avaa sähköluukun kansi ja tarkista, ovatko sähköliittimet ja sähkökomponentit löysällä tai vanhentuneet. Tarkista, toimiiko rajakytkin kunnolla. Toimiiko virta pois päältä oven avaamisen yhteydessä. Tarkista, onko hydraulijärjestelmä normaali ja onko öljyvuotoa. Ovatko sähköiset ohjauskytkimet normaalit. 18 Kaasusuojatun hitsauskoneen päivittäinen huolto 1. Hitsausvirtalähde, ovatko liitososat löysällä; sisäinen tarkastus, onko pölyä ja muuta;
2. Hitsauspistooli, suuttimen puhdistus, onko roiskekiinnitystä, vaurioita, johtavan suuttimen keskikohdan siirtymä, johtavan suuttimen reiän kuluminen, onko suutin löysällä, ilmaputken vaurio, ilmareiän tukos, ilmasuoja, suuttimen tukos; 3. Kaapeli, onko se löysällä, vaurioitunut, hajonnut, tarkista, onko langansyöttöputki tukossa, onko eristyksessä ongelmia, onko ilmasuoja ja suutin vaurioitunut; 4. Langansyöttölaite, onko langansyöttöpyörä puhdistettu ja onko langansyöttöpyörä kulunut ja vaurioitunut; 5. Onko SUS-putki tukossa, vaurioitunut, kulunut ja onko se epäkesko langansyöttöpyörän kanssa? 6. Langansyöttöjohto, nostomenetelmä, poikkeaako se nostolaitteesta, onko vähimmäiskaarevuussäde varmistettu ja liukuuko hitsauslanka ilman tukkeumia, kulumista ja vaurioita; 7. Maadoitus, kaapelin asennuspaikka, onko kaapelin asennuspaikka löysällä ja onko kaapeli palanut tai murtunut. 19 Sähköhitsauskoneen päivittäinen huolto 1. Tarkista, että hitsauskoneen lähtöjohdot ovat standardoituja ja tiukkoja ja että ulostulon suunta on lähellä pystysuoraa alaspäin ja kulman vaakatason kanssa on oltava yli 70 astetta ;
2. Tarkista kaapeliliitännän ruuvien kireys. Ruuvien tekniset tiedot ovat kuusikulmaisia pultteja M10 × 30, ja litteät aluslevyt ja jousilevyt ovat täydellisiä, ilman ruostetta, hapettumista ja muita ei-toivottuja ilmiöitä; 3. Tarkista, että kaapelin näkyvä pituus liitännässä on alle 10 mm; 4. Tarkista, että hitsauskoneen kotelo on maadoitettu tukevasti; 5. Tarkista, että hitsauskoneen virtalähde ja perusmateriaali ovat hyvin maadoitettuja ja standardoituja; 6. Tarkista, että kaapeliliitäntä on luotettavasti eristetty ja kääritty teipillä; 7. Onko virtajohdon, hitsauskaapelin ja sähköhitsauskoneen liitännän suojakansi ehjä; 8. Pyöriikö hitsauskoneen jäähdytyspuhallin joustavasti ja normaalisti; 9. Pidetäänkö virtakytkin, virran merkkivalo ja säätökahvan nuppi ennallaan, ovatko ampeerimittarin ja volttimittarin osoittimet joustavia ja tarkkoja ja onko pinta kirkas ja halkeamiton. Mittarin kansi on ehjä ja kytkin vapaana. 20 Hiekkapuhalluskoneen päivittäinen huolto 1. Onko ruiskupistoolin kiinnittimen tukitanko löysällä?
2. Pienen levysoittimen ja telineen kuluminen; 3. Ruiskupistoolin kuluminen; 4. Hiekkaputken ja ilmaputken kuluminen; 5. Paluuhiekkaputken ja pölynpoistoputken kuluminen ja käyttö; 6. Onko suodatinpatruuna vaihdettava; 7. Onko öljyn-vesisuodatin vaihdettava? 8. Toimivatko paineensäätöventtiili ja painemittari normaalisti; 9. Valaisimien käyttö; 10. kunkin laakerin ja kääntömekanismin käyttö; 11. Erottimen kuluminen koneen rungon yläosassa; 12. Paluuhiekkakauhan ja paluuhiekkaputken kuluminen koneen rungon alaosassa; 13. Onko sähköinen ohjausrasia ja PLC-näyttö selkeästi tehty; 14. Koneen rungon sisäisen suojakerroksen kuluminen.
