Oletko koskaan törmännyt tähän tilanteeseen-olet ohjelmoinut kaiken, kohdistanut työkalut ja sitten kun painat starttia, työkalu rikkoutuu tai pintakäsittely on hirveä? Usein ongelmana on väärän työkalun valinta.
CNC-työstö voi tuntua siltä, että koodi hallitsee, mutta työkalu on se, joka todella tekee työn. Oikean työkalun valinta nopeuttaa asioita puolivälissä; väärän valinnan voi hukata koko päivän. Tänään puhutaan seitsemästä yleisimmin käytetystä CNC-leikkaustyökalusta: miltä ne näyttävät, mihin ne on tarkoitettu ja kuinka niitä käytetään tehokkaasti.
Keskustellaan ensin työkalusta, joka on suunniteltu erityisesti "suuri{0}}mittakaavaisiin" tehtäviin: tasojyrsin, joka tunnetaan myös kiekkojyrsimenä tai perhojyrsimenä. On helppo tunnistaa-levyn muotoinen-leikkurin runko, jossa on useita pyöriviä teriä. Tämä asia on melko suuri ja on suunniteltu erityisesti yhteen tärkeään tehtävään: suurten tasaisten pintojen jyrsimiseen.
Tasojyrsintätuotteet, tuotemerkit, tekniikka ja sovellusportaali - valinta, kysymykset ja vastaukset, resurssit, ratkaisut, esimerkit
Ajattele, jos osan referenssipinta tai suuri tasainen pinta vaatii viimeistelyjyrsimen, kuinka monta edestakaista matkaa joutuisit tekemään muilla leikkurilla? Tasojyrsin sen sijaan leikkaa nopeasti ja sujuvasti yhdellä vedolla, minkä vuoksi kokeneet koneistusalan ammattilaiset kutsuvat sitä "rouhintaihmeeksi". Jos esimerkiksi koneistat suurta tasaista moottorilohkon pintaa, ilman sitä tehokkuus ei yksinkertaisesti olisi tason tasolla.
Monipuolisin "työhevonen"
Pyöreäpään jyrsintä 4-huilu korkean suorituskyvyn-yleinen-käyttöinen koneistus - JLCPCB FA Mall
Päätyjyrsimet ovat suoravartisia jyrsimiä, joissa on kierteiset leikkuureunat, jotka on valmistettu kokonaan kovametallista ja näyttävät erittäin lujilta. Tämä leikkuri on monipuolisin CNC-koneistuksessa, ja se suorittaa mitä monipuolisimmat tehtävät:
Tasaisten pintojen jyrsintä
Sivuseinien jyrsintä
Ontelon leikkaus
Uriointi
Olipa kyseessä rouhinta tai viimeistely, se kestää sen. Voisi sanoa, että se on muottikoneistuksen peruspilari. Hyvä päätyjyrsin vastaa kolmea tavallista leikkuria.
Tarkkuustyön "mestari": BT40nbh2084 tarkkuusporaustyökalusarja, BT50-koneistuskeskuksen mikro-säätöpään porauspää, NBJ16 säädettävä poraustyökalu - Huwo Taobao
Tällä tarkkuusporaustyökalulla on ainutlaatuinen muotoilu-varsi, jossa on säädettävä pää ja asteikot. Se ei ole kovaa työtä varten; se on erityisesti hienoa työtä varten.
Sitä käytetään valmiiksi{0}}porattujen reikien viimeistelyyn. Harkitse laakerien reikiä ja liitosreikiä-mittatarkkuuden ja pinnan viimeistelyn vaatimukset ovat erittäin korkeat. Kuinka hyvin tarkkuusporaustyökalu voi saavuttaa tämän? Se voi hienosäätää-pään kokoa koneistuksen aikana käyttämällä asteikkoja reiän koon säätämiseen tarkasti. Laakeriin sopivassa reiässä edes pieni poikkeama ei ole hyväksyttävä; siinä tarkkuusporaustyökalu tulee käyttöön.
Kuva
Kaksi pientä esinettä, mutta merkittävillä toiminnoilla
Volframikarbidin viistetyökalu, keskityspora, 60 asteen / 90 asteen viistetyökalu, 120 asteen keskitysporanterä_HuwoTao
Keskitysporat ja viistetyökalut näyttävät molemmat työkaluilta, joissa on kartiomainen kärki, mutta ne tekevät eri asioita.
Mihin keskitysporaa käytetään? Se auttaa seuraavaa poranterää löytämään paikkansa. Jos poraat reiän suoraan kierreporalla, poranterä on taipuvainen ajautumaan, mikä johtaa reiän epätarkkuuteen. Tee ensin pieni kohdistuskuoppa keskitysporalla ja poraa sitten reikä vakaammin.
Viistetyökalu on yksinkertaisempi{0}}se poistaa purseet ja viistää reikien aukon tai reunat. Osien työstön jälkeen reunojen purseet voivat olla teräviä ja hankalat asentaa. Yksi viistetyökalun kierros ratkaisee kaikki nämä ongelmat.
Ensimmäinen askel kaikessa reiän työstyksessä
Kuusiokoloinen kierrepora, 6,35 mm sähköinen ruuvimeisseli, pneumaattinen ruuvimeisseli, sisäinen kuusioporanteräsarja_HuwoTao
Kierreporat, nimi kuulostaa vanhanaikaiselta-, mutta ne ovat itse asiassa yleisin poranterätyyppi. Siinä on spiraalimainen lastunpoistoura ja se muistuttaa kierrettyä köyttä.
Sen tehtävä on yksinkertaisin ja yksinkertaisin: poraus. Olipa kyseessä napauttaminen, tylsäys tai kalvaaminen, kaikki alkaa tästä vaiheesta. Ilman kierreporalla porattua ohjausreikää ei voida tehdä mitään myöhempää herkkää työtä. Yhden koneen on porattava kymmeniä reikiä, ja se on ensimmäinen askel, joka tasoittaa tietä.
Osat "kierteitys".
Napauta - Quick Encyclopedia
Hanassa, jota kutsutaan myös kierreleikkuriksi tai konekierteeksi, on kierreprofiili ja yleensä titaani{0}}pinnoitettu.
Sen ainoa tarkoitus on koneistaa sisäkierteitä. On kaksi tapaa:
Kierteityshana: Poraaa suoraan sisään käyttämällä omaa muotoaan langan "leikkaamiseen".
Langanleikkuri: Jyrsii langan pala kerrallaan syöttömenetelmällä.
Nykypäivän edistyneillä valmistusaloilla, kuten ilmailu- ja autonosissa, kierrereikien vaatimukset ovat erityisen korkeat. Tapeilla koneistetut kierteet ovat säännöllisen profiilin, hyvän lujuuden ja tekevät ruuvien kiristämisestä poikkeuksellisen sujuvaa asennuksen aikana.
Keskusteltuani näistä seitsemästä leikkaustyökalusta, puhutaan asiasta, jonka monet ihmiset aluksi hämmentävät: sorvin rouhintasyklistä. Yksinkertaisesti sanottuna kyse on siitä, kuinka kone auttaa sinua työstämään osan kerros kerrokselta.
Yhden leikkauksen, yhden koodirivin "rehellinen kaveri".
G90-sykli on yksi kiinteä sykli. Mitä se tarkoittaa? Teet yhden leikkauksen, kirjoitat yhden rivin koodia; tee uusi leikkaus, kirjoita toinen koodirivi. Sinun on suunniteltava jokainen leikkaus manuaalisesti.
Sen ominaisuudet ovat myös ilmeiset:
Logiikka on yksinkertainen, aloittelijan helppo ymmärtää.
Mutta monilla vaiheilla ohjelmasta tulee pelottavan pitkä.
Se on tehoton eikä sovellu monimutkaisiin muotoihin.
Jos esimerkiksi haluat työstää porrastetun akselin, jossa on viisi askelmaa, käyttämällä G90:tä, sinun on kirjoitettava koodi viidelle leikkaukselle. Kun askeleita lisätään, koodin määrä kasvaa dramaattisesti. Mitä pidempi ohjelma, sitä alttiimpi se on virheille ja sitä vaikeampaa on vianmääritys.
"Älykäs" kone, joka tekee työn yhdellä lauseella: Yhdistetyt rouhintakomennot G70, G71, G72, G73 CNC-sorvikoneistukseen - Zhihu
G71 on erilainen; sitä kutsutaan yhdistelmärouhintajaksoksi. Sinun tarvitsee tehdä vain yksi asia: piirrä lopullinen ääriviiva ja kerro järjestelmälle kerran. Järjestelmä kerrostaa ja leikkaa materiaalin automaattisesti, yksi leikkaus kerrallaan ilman, että sinun tarvitsee kirjoittaa koodia jokaiselle leikkaukselle.
Esimerkiksi:
G90 on kuin sanoisi jollekulle "ota yksi askel, pysähdy, ota toinen askel, lopeta taas..."
G71 on kuin sanoisi jollekulle "mene täältä sinne", ja se ottaa itse askeleet.
Ohjelma on uskomattoman ytimekäs, vain muutaman rivin koodia. Osien, joissa on useita vaiheita tai monimutkaisia muotoja, G71 on paljon tehokkaampi ja vähemmän altis virheille. Monissa edistyneissä valmistuspajoissa ohjelmoijat suosivat nyt G71:tä – se säästää aikaa, vähentää henkistä vaivaa ja on luotettava.
Keskusteltuani erilaisista leikkaustyökaluista ja kahden rouhintamenetelmän eroista... Itse asiassa CNC-työstö voi olla monimutkaista tai yksinkertaista – kyse on vain oikean työkalun valinnasta, oikean ohjelman kirjoittamisesta ja koneen sujuvasta toiminnasta.
