Aug 23, 2021 Jätä viesti

Miten käsitellä vmc cnc: n vikaantumista, kun kara lämpenee ja pyöritystarkkuus heikkenee


Mitä minun pitäisi tehdä, jos kara lämpenee vmc cnc: ssä ja pyöritystarkkuus laskee?


Kysymys: Vmc cnc -akselin tarkkuus ei ole kovin hyvä. Onko valmistajan vika, jos vika ilmenee?


Vastaus: Osien välillä on usein kouristuksia ja kitkaa, joten on normaalia, että vikoja ilmenee. Kukaan valmistaja ei voi taata, että muut työstökoneet eivät epäonnistu. Erityisesti koneistuskeskuksen karan pääosaan vaikuttaa usein leikkausvoima, sekä perus Nopean käsittelyn tilassa vikaantumismahdollisuus on suhteellisen suuri, joten älä panikoi, jos on vika, ota ostosopimus tai käyttöopas, tarkista ostopäivä ja ota yhteyttä valmistajaan myynnin jälkeisen myynnin yhteydessä. Tietenkin sinun on parasta käyttää huoltotyöntekijää, ja nämä pienet ongelmat voidaan ratkaista puhelimitse.


Kysymys: Hei, pystysuorassa työstökeskuksessani on alentunut tylsä ​​tarkkuus, lieriömäisyys on toleranssin ulkopuolella, kara on lämmitetty ja melu on kovaa, mutta karan pyörimisvastus on pieni, kun karaa siirretään käsin, mitä minun pitäisi tehdä tehdä?


1. Vika -analyysi. Pääakselin osat purettiin ja tarkastettiin, ja vian syyt löydettiin seuraavasti: ust Pöly ja kosteus sekoittuivat pääakselin laakerirasvaan. Tämä johtuu siitä, että koneistuskeskuksessa käytetyssä paineilmassa ei ole tarkkuussuodatinta ja kuivauslaitetta, joten pieni määrä pölyä ja vesihöyryä pääsee sisään pneumaattisen lastupuhalluksen aikana. melu; karan kartioreiän sijoituspinnassa on pieni kuoppa, kartioreikä ja työkalupidikkeen kartiopinta ovat huonosti sovitettuja ja lievää epäkeskisyyttä; BearingEtulaakerin esijännitys pienenee ja laakerin välys kasvaa; ③Karan automaattisen kiristysmekanismin osa levyjousesta epäonnistuu väsymyksen vuoksi, työkalu ei ole täysin kiristetty ja liikettä on vähän.


2. Vianetsintä. Vaihda etulaakeri ja rasva, säädä laakerivälys, aksiaalivälys on 0,003 mm, säteittäinen välys on ± 0,002 mm; itse valmistetut yksinkertaiset työkalut, jauhaa käsin karan sisemmän kartioreiän asemointipinta käsin, tarkista värjäysmenetelmällä, että työkalunpidin ja karan keskityskartion reiän kosketuspinta on yli 85%; vaihda levyjousi. Aseta korjattu kara takaisin karalaatikkoon ja tarkista säteittäinen kuluminen mittarilla. Proksimaalinen pää on alle 0,006 mm ja distaalinen pää 150 mm on alle 0,010 mm. Koekoneistus, karan lämpötilan nousu ja melu ovat normaaleja, koneistustarkkuus täyttää työstöprosessin vaatimukset ja vika poistetaan.


3. Parannustoimenpiteet:


DLisää paineilmasuodatus- ja kuivauslaite, suodatin on tyhjennettävä säännöllisesti ja suodatinelementti on puhdistettava tai vaihdettava säännöllisesti;


②Tarkista karan kartioreiän ja työkalupidikkeen puhtaus ja koordinaatio milloin tahansa ja tarkista, toimiiko ilmankuivain oikein.


Arrange Järjestä prosessointitekniikka kohtuudella välttääksesi äkilliset muutokset materiaalin poistonopeudessa;


Operation Ylikuormitus on ehdottomasti kielletty. Jos vika ilmenee, ilmoita korjauksesta ajoissa, eikä toiminta sairauden kanssa ole sallittua.



Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus