Sorvauksessa törmäämme usein moniin ongelmiin, esimerkiksi lastut kietoutuvat työkappaleen ympärille, kietoutuvat työkalun ympärille, vaikuttavat työkappaleen pinnan viimeistelyyn, vaikuttavat työstötehoon ja jopa vaikeuttavat jatkoprosessin etenemistä. .
Sitten kun murut on poistettu,
Kuinka tehdä se?
Tämä on suhde leikkausparametrien ja rautaviilan välillä
Pystyakseli: edustaa leikkaussyvyyttä Ap
Vaaka-akseli: edustaa syöttönopeutta F
Erityisesti leikkaussyvyys ja syöttö voivat vaikuttaa suoraan lastun muotoon
miksi?
Tule, katso alla olevaa kuvaa
kuva
Lisää WeChat: mvm9987 lähettääksesi CNC-opetusohjelman
Vasemmalla olevassa kuvassa on pieni leikkaussyvyys ja oikealla suuri leikkaussyvyys
Sahaussyvyyden kasvaessa viilat paksunevat
Tällöin paksut rautaviilat ovat helppo murtaa saman kaarevuusasteen alla
Syöttönopeuden lisääminen tarkoittaa leikkaussyvyyden lisäämistä aksiaalisessa suunnassa. Syy on sama, joten en piirrä kuvaa.
Syy on näin yksinkertainen:
Rautaviilan saman kaarevuusasteen alla paksut rautaviilat ovat helppo rikkoa
Sitten, jos rautaviilat jatkuvat:
1. Lisää leikkaussyvyyttä Ap
2. Lisää syöttönopeutta F
Jos käytät näitä kahta temppua hyvin, voit ratkaista suurimman osan sirun murtumisongelmista
Leikkaussyvyyttä ei tietenkään voi säätää suurimman osan ajasta, tärkeintä on säätää syöttönopeutta (paras on vähentää nopeutta S, ja F kasvaa työkalun käyttöiän pidentämiseksi). Mutta liiallinen rehu aiheuttaa vastaavia ongelmia. Sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kahteen kohtaan.
Ongelma 1: Leikkausvoiman kasvaessa koko käsittelyjärjestelmän lujuusvaatimukset kasvavat ja tärinää voi esiintyä. Jos on tärinää, se ei toimi, ja muita menetelmiä on harkittava. (Jos haluat lisätietoja, katso artikkeli työkalun tärinän ratkaisemisesta, jonka jain aiemmin)
Ongelma 2: Tasaisuus heikkenee. Saman fileen tapauksessa sileys varmasti heikkenee syöttöä lisättäessä, joten kiinnitä huomiota työkappaleen sileyteen. (Fileen ja syöttönopeuden väliselle suhteelle on olemassa empiirinen kaava: Ra=(f*f**50)/re, mitä suurempi syöttönopeus, sitä pienempi kulmafile ja sitä suurempi pinnan karheus saatu)
