Numeerisen ohjaumaan alan ystävien on tunnettava ohjelmointi. Ohjelmoinnin laatu vaikuttaa suoraan työkappaleiden käsittelyn laatuun ja tehokkuuteen. Erittäin tarkana koneistuskeskuksena CNC-koneistuskeskus v1165 ei voi olla huolimaton ohjelmoinnissa.
Ensinnäkin, ymmärrä ongelma, siis NC-ohjelmien kirjoittaminen - miksi haluat kirjoittaa NC-ohjelmia?
Koneistuskeskus on automatisoitu työstökone. Käsittelyn aikana työkappaleen kuvion ja käsittelyprosessin vaatimusten mukaisesti käytetään käytettyjen työkalujen ja eri osien liikkeen, nopeuden ja toimintojen järjestyksen, karan nopeuden, karan pyörimissuunnan, työkalun pään kiinnityksen, työkalun pään löysäämisen ja jäähdytyksen määrää. Ohjelmaluettelo laaditaan määritetyn numeerisen ohjauskoodin muodossa ja syötetään työstökoneen erityiseen tietokoneeseen. Sitten numeerinen ohjausjärjestelmä kokoaa, laskee ja käsittelee loogisesti syöttöohjeet, lähettää erilaisia signaaleja ja ohjeita ja ohjaa jokaista osaa käsitelläkseen erilaisia työkappaleita eri muodoissa määrätyn siirtymän ja vaiheisten toimintojen mukaisesti. Siksi ohjelman ohjelmoinnilla on suuri vaikutus CNC-työstökoneet. Voidaan myös sanoa, että koneistuskeskuksen kirjoittaminen on vaikeaa ilman CNC-ohjelmaa.
Miltä CNC-ohjelma näyttää?
CNC-työstökoneen on syötettävä eri toimintoja edustavat ohjekoodit CNC-laitteeseen CNC-laitteen käsittelemän ohjelman muodossa ja lähetettävä sitten pulssisignaaleja CNC-työstökoneen eri liikkuvien osien toiminnan ohjaamiseksi osien käsittelyn loppuunsaattamiseksi.
Kun olet määrittänyt käsittelytekniikan, sinun on ymmärrettävä ennen ohjelmointia:
1. Työkappaleen kiinnitysmenetelmä;
2. Tyhjän työkappaleen koko: käsittelyalueen määrittämiseksi tai sen määrittämiseksi, tarvitaanko useita kiinnikkeita;
3. Työkappaleen materiaali: valitaksesi, mitä työkalua käytetään käsittelyyn;
4. Mitä työkaluja on varastossa: Vältä ohjelman muokkaamista käsittelyn aikana, koska tällaista työkalua ei ole. Jos sinun on käytettävä tätä työkalua, voit valmistella sen etukäteen.
Ohjelmoinnin pääkohdat ovat veitsipolun suunnittelu
Työkalun polku on työkalun reitti ja suunta suhteessa indeksin ohjausprosessin työkappaleeseen. Käsittelyreitin kohtuullinen valinta on erittäin tärkeää, koska se liittyy läheisesti osien prosessointitarkkuudella ja pinnanlaadulla. Veitsen reittiä määritettäessä tarkastellaan pääasiassa seuraavia kohtia:
1. Varmista osien koneistustarkkuusvaatimukset.
2. Kätevä numeeriseen laskentaan ja vähentää ohjelmoinnin työmäärää.
3. Etsi lyhin käsittelyreitti, vähennä tyhjää työkaluaikaa käsittelyn tehokkuuden parantamiseksi.
4. Yritä vähentää lohkojen määrää.
5. Työkappaleen ääriviivapinnan karheusvaatimusten varmistamiseksi käsittelyn jälkeen lopullinen ääriviiva on käsiteltävä jatkuvasti viimeisessä läpiläpäisyssä.
6. Myös työkalun etenemis- ja vetäytymisreitin (leikkaus ja katkaisu) reittiä on harkittava huolellisesti, jotta voidaan minimoida pysähtyminen ääriviivoihin (äkillinen leikkuuvoiman muutos aiheuttaa elastista muodonmuutosta) ja jättää työkalujäljet ja välttää pystysuoraa alaspäin ääriviivapinnalla Veitsi ja naarmuta työkappaletta.
