1: Tämän tuotteen muottirakennetta ei voi purkaa, mitä minun pitäisi tehdä? 2: Jos purkukaltevuus ei ole tehty hyvin, muottia ei voida purkaa, vaikka se olisi kuinka hyvä! 3: Ei itse asiassa ole vaikeaa purkaa muotin työntäjä! 4: Muotin liukusäätimen rakenne (liukuasento), purkaminen on helppoa, kun ymmärrät sen! Halkeilu sisältää pinnan filiformisia halkeamia, mikrohalkeamia, pinnan valkaisua, halkeilua ja homeen tai juoksun kiinnittymisen aiheuttamaa traumaa. Halkeiluajan mukaan se jaetaan muotin purkamiseen ja käyttöhalkeamiseen. Syitä on pääasiassa seuraavat:
1. Käsittely:
(1) Liiallinen käsittelypaine, liian nopea nopeus, liian paljon täyttöä, liian pitkä ruiskutus- ja pitoaika aiheuttavat liiallista sisäistä jännitystä ja halkeilua.
(2) Säädä muotin avautumisnopeutta ja painetta estääksesi osien nopean ja voimakkaan vedon aiheuttaman halkeilun.
(3) Nosta sopivasti muotin lämpötilaa, jotta osat on helppo purkaa, ja alenna materiaalin lämpötilaa asianmukaisesti hajoamisen estämiseksi.
(4) Estä halkeilu, joka johtuu hitsausjälkistä ja muovin heikkenemisestä, mikä aiheuttaa heikon mekaanisen lujuuden.
(5) Käytä muotinirrotusainetta asianmukaisesti ja kiinnitä huomiota aerosolin ja muiden muotin pintaan kiinnittyneiden aineiden usein poistamiseen.
(6) Työkappaleen jäännösjännitys voidaan poistaa hehkuttamalla lämpökäsittely välittömästi muovauksen jälkeen halkeamien syntymisen vähentämiseksi. 2. Muotti:
(1) Poiston tulee olla tasapainossa, kuten ejektorin tappien lukumäärän ja poikkipinta-alan tulee olla riittävä, muotista purkamisen kaltevuuden tulee olla riittävä ja onkalon pinnan tulee olla riittävän tasainen jäännöspitoisuuden aiheuttaman halkeamisen estämiseksi. ulkoisen voiman aiheuttama ulostyöntöjännitys.
(2) Työkappaleen rakenne ei saa olla liian ohut, ja siirtymäosan tulee olla kaarisiirtymä niin paljon kuin mahdollista, jotta vältetään terävien kulmien ja viisteiden aiheuttama jännityskeskittymä.
(3) Käytä metalliosia mahdollisimman vähän, jotta sisäinen jännitys ei kasva terien ja työkappaleen erilaisista kutistumisasteista johtuen.
(4) Syväpohjaisille osille on asetettava asianmukaiset muotista poistoilman tulokanavat tyhjiön alipaineen muodostumisen estämiseksi.
(5) Pääkanavan tulee olla riittävän suuri, jotta porttimateriaali voidaan purkaa ennen jähmettymistä, jotta se on helppo irrottaa.
(6) Pääkanavan holkin ja suuttimen välisen liitoksen tulee estää kylmän kovan materiaalin vetäminen ja osan tarttuminen kiinteään muottiin.
3. Materiaali:
(1) Kierrätysmateriaalin pitoisuus on liian korkea, mikä johtaa osan alhaiseen lujuuteen.
(2) Liiallinen kosteus saa jotkin muovit reagoimaan kemiallisesti vesihöyryn kanssa, mikä heikentää lujuutta ja aiheuttaa irtoamishalkeilua.
(3) Itse materiaali ei sovellu käsittelyympäristöön tai on huonolaatuista, ja saastuminen aiheuttaa halkeilua.
4. Kone:
Ruiskuvalukoneen plastisointikapasiteetin tulee olla sopiva. Jos se on liian pieni, pehmite ei ole riittävä eikä sitä voida sekoittaa kokonaan, jolloin se hauras. Jos se on liian suuri, se hajoaa.
