Mikä on ruostoöljy? Ruoste viittaa usein rautametallien korroosioon ilmassa veden ja hapen osallistumisen aiheuttamasta sähkökemiallisesta reaktiosta johtuen. Ruokausöljy käyttää pääasiassa siinä olevaa ruoste-estäjää muodostamaan suojakalvon metallipinnalle, eristäen vettä ja happea ruusunvastaisen roolin pelaamiseksi.
Yleisten ruusukkaan öljyjen luokittelu mekaanisten osien prosessointiin
1. Ohut kerros ruosteinen öljy öljykalvo on ohut ja määrä on pieni. Se muodostaa ohuen ruusunvastaisen kalvon työkappaleen pinnalle, mikä ei vaikuta tuotteen ulkonäköön. Se on helppo puhdistaa ja sillä on hyvä ruusunvastainen suorituskyky. Se soveltuu ruosteen torjuntaan ja osien tiivistämiseen auto-, laitteisto- ja elektronisessa teollisuudessa.
2 Se voi korvata veden ja on helppo puhdistaa seuraavassa sekvenssissä. Sitä käytetään usein ruosteen torjunnassa ja tiivistämiseen prosessien välillä.
3. Kovan kalvon anti-Rust-öljyllä on erinomainen ruosteenestojen vastainen suorituskyky kosteassa ja suola-suihkeympäristössä. Se soveltuu yleensä työoloihin, joissa on ankarat ympäristöt, kuten merenkulku ja runko, runko ja laitteet, jotka vaativat korkeaa ruosteen vastaista suorituskykyä.
4. Vesipohjaiset ruosteprojektit käytetään veden kanssa, joka on edullinen ja jota käytetään laajasti ruosteen ehkäisyyn rautametallien, seosterästen ja ei-rautametallituotteiden prosessien välillä, joilla on lyhyt ruosteen ehkäisyjakso.
Rust-kestävän öljyn valinnasta
1. Valitse tuotteen materiaalin mukaan. Eri metallimateriaaleilla on erilaiset vaatimukset ruostepohjaisille öljyille. Esimerkiksi valuraudalla ja kuparilla on erilaiset vaatimukset ruostevastus.
2. Valitse ruosteen ehkäisyjakson mukaan. Lyhytaikaisen ruosteen ehkäisyyn voit käyttää ruosteisia öljyjä, joissa on alempi viskositeetti ja ohuempi öljykalvo. Ruosteen ehkäisyyn pidemmällä syklillä tarvitset ruosteisia öljyjä, joissa on korkeampi viskositeetti ja paksummat öljykalvot.
3. Valitse tuoterakenteen ja käyttömenetelmän mukaisesti. Esimerkiksi pienempiä tuotteita voidaan ruosteeristetty upotuksella, ja suurempia ja monimutkaisempia tuotteita voidaan ruostetusten kestävyyttä suihkuttamalla tai harjaamalla. Riippumatta siitä, mikä käyttömenetelmä, sinun on varmistettava, että jokaiselle osaan muodostuu tehokas ruosteprosentti kalvo paikallisen ruosteen välttämiseksi (on myös huomattava, että operaattorin käsien tulisi välttää suoraa kosketusta metallin pintaan. Ihmisen hiki sisältää ruostetta aiheuttavia aineita, kuten kloridi-ioneja ja maitohappoa, jotka ovat helppo muodostaa käsityöläisen ruosteen pinnalle).
4. Valitse seuraavien prosessointitekniikan ja kokoonpanovaatimusten, kuten myöhemmän prosessointitekniikan, tallennusympäristön, pakkausolosuhteiden, mukaan ja tarvitaanko puhdistusta ennen kokoonpanoa.
Menetelmät ja varotoimenpiteet ruosteen torjuntaan
1. Upotusmenetelmä: etuna on, että se voi muodostaa yhdenmukaisen ruusukalvon pinnalle tuotteen täydellisen kattavuuden varmistamiseksi ja kustannukset ovat alhaiset. Haittana on, että se sopii vain pienille tuotteille. Käytä matala viskositeettia ruostoöljyä, ja upotussäiliössä on oltava hyvä viemärijärjestelmä.
2. Suihkutusmenetelmä: Sopii suurille ja monimutkaisille tuotteille. Korkean tehokkuuden ruiskuttajia on käytettävä. Tuotteen on helppoa, että se ei pysty muodostamaan täysin ruostettua kalvoa. Työympäristö vaatii hyvää ilmanvaihdon suorituskykyä sitä käytettäessä.
3. Harjausmenetelmä: Tätä menetelmää on helppo käyttää, mutta sen on varmistettava, että työkappaleen jokainen sijainti on harjattu ja harja on pidettävä puhtaana ennen käyttöä.
4. Huuhtelumenetelmä: korkea hyötysuhde, kierrätys ja kustannussäästö, mutta on tarpeen tyhjentää tuotteet säännöllisesti säiliössä ja korvata ne säännöllisesti liiallisen kosteuden ja muiden aineen vastaisten aineiden välttämiseksi.
Yllä olevat kohdat ovat jonkin verran perustietoa RUST-öljyn vastaisesta valinnasta ja käytöstä. Tuotantoprosessissa ruostetta on edelleen helppo esiintyä jopa ruostoöljyn käytön jälkeen. Yleisiä syitä ovat: Työkappaleen pinnalla olevaa liian paljon kosteutta, Rust-vastaista kalvoa ei voida täysin muodostaa työkappaleelle. Ruskea-öljyä on käytetty pitkään aikaan ilman, että se korvattiin, suurta määrää kosteutta ja pölyä pysyy öljyssä, ruiskutuskalvo työkappaleen pinnalla ei ole täysin muodostettu ennen pakkausta, paketti-paketti-paketti ei. prosessivaatimukset jne.
