Mikä on ruosteenestoöljy?
Ruoste tarkoittaa usein ilmassa olevien rautametallien korroosiota veden ja hapen osallistumisen aiheuttaman sähkökemiallisen vaikutuksen seurauksena. Ruosteenestoöljy käyttää pääasiassa ruosteenestoainetta muodostamaan metallipinnalle suojakalvon veden ja hapen eristämiseksi ruosteen estämiseksi.
Yleisten ruosteenestoöljyjen luokitus mekaanisten osien käsittelyyn
1. Ohut kerros ruosteenestoöljyä
Ohut öljykalvo, pienempi annos, muodostaa ohuen ruosteenestokalvon työkappaleen pintaan, ei vaikuta tuotteen ulkonäköön, helppo puhdistaa ja sillä on hyvä ruosteenestokyky. Se soveltuu ruosteenesto- ja ruosteenestotiivistykseen osien ja komponenttien välillä auto-, laitteisto- ja elektroniikkateollisuudessa.
2. Korvaava ruosteenestoöljy
Vedenpoistokykynsä ansiosta se sopii tuotteille, jotka eivät ole täysin kuivuneet työkappaleen puhdistuksen jälkeen. Se voi korvata veden, ja myöhempi puhdistus on helppoa. Sitä käytetään usein ruosteenestossa prosessien ja varastoinnin välillä.
3. Kovakalvoinen ruosteenestoöljy
Sillä on erinomainen ruosteenestokyky kosteissa ja suolasuihkeissa ympäristöissä, ja se soveltuu yleensä työolosuhteisiin, joissa vaaditaan korkeaa ruosteenestokykyä ankarissa ympäristöissä, kuten merikuljetuksissa, rungoissa, höyryalustassa ja laitteissa.
4. Vesipohjainen ruosteenestoaine
Sekoitetaan veteen, edullinen, käytetään laajalti ruosteenestossa rautametallien, seosteräksen ja ei-rautametallituotteiden välillä, ja ruosteenestoaika on lyhyt.
Tietoja ruosteenestoöljyn valinnasta
1. Valitse tuotteen materiaalin mukaan
Eri metallimateriaaleilla on erilaiset vaatimukset ruosteenestoöljyille, kuten valuraudalle ja kuparille, joilla on erilaiset vaatimukset ruosteenestoominaisuuksille.
2. Valitse ruosteenestosyklin mukaan
Lyhytaikaiseen ruosteenestoa varten voit käyttää ruosteenestoöljyä, jolla on alhaisempi viskositeetti ja ohuempi öljykalvo. Pidemmän syklin ruosteenestoöljyä varten tarvitset korkeamman viskositeetin ja paksumman öljykalvon.
3. Valitse tuotteen rakenteen ja käytön mukaan
Esimerkiksi pienemmät tuotteet voivat olla ruosteenestoaineita upottamalla ja suuremmat, rakenteeltaan monimutkaisemmat tuotteet ruosteenestoaine ruiskuttamalla tai harjaamalla. Riippumatta siitä, mitä menetelmää käytetään, on varmistettava, että jokainen osa on muodostanut tehokkaan ruosteenestokalvon osittaisen korroosion välttämiseksi (lisäksi tulee huomioida, että käyttäjän käsien tulee välttää suoraa kosketusta metallipintaan. Ihminen hiki sisältää ruostetta aiheuttavia aineita, kuten kloridi-ioneja ja maitohappoa, jotka muodostavat helposti sormenjälkimäistä korroosiota työkappaleen pintaan).
4. Valitse myöhemmän käsittelytekniikan ja kokoonpanovaatimusten mukaan
Kuten jälkikäsittelytekniikka, varastointiympäristö, pakkausolosuhteet ja se, tarvitaanko puhdistusta ennen kokoamista.
Ruosteenestoöljyn käyttö ja varotoimet
1. Liotusmenetelmä: etuna on, että pinnalle voidaan muodostaa yhtenäinen ruosteenestokalvo tuotteen täydellisen peittämisen varmistamiseksi, ja kustannukset ovat alhaiset. Haittapuolena on, että se soveltuu vain pienikokoisille tuotteille, joissa käytetään matalaviskositeettista ruosteenestoöljyä, ja upotussäiliössä on oltava hyvä tyhjennysjärjestelmä.
2. Ruiskutusmenetelmä: Se sopii suurikokoisille ja monimutkaisille tuotteille. On käytettävä korkeatehoista ruiskua. On helppo saada tuote epäonnistumaan täysin ruosteenestokalvon muodostamisessa. Työympäristö edellyttää hyvää ilmanvaihtoa käytön aikana.
3. Harjausmenetelmä: Tämä menetelmä on yksinkertainen käyttää, mutta on varmistettava, että työkappaleen jokainen asento on harjattu ja harja on pidettävä puhtaana ennen käyttöä.
4. Huuhtelumenetelmä: korkea hyötysuhde, kierrätys ja kustannussäästöt, mutta säiliössä olevat tuotteet on tyhjennettävä ja vaihdettava säännöllisesti, jotta vältetään liiallinen kosteus ja muut ruosteenestovaikutukseen vaikuttavat aineet.
Yllä olevat kohdat ovat perustietoja ruosteenestoöljyn valinnasta ja käytöstä. Tuotantoprosessissa ruosteenestoöljyä ja ruosteenestoöljyä on edelleen helppo käyttää. Yleisiä syitä ovat: liian paljon kosteutta työkappaleen pinnalla, ja työkappale ei ole kokonaan Ruosteenestokalvo muodostuu, ruosteenestoöljyä on käytetty pitkään ilman vaihtoa, suuri määrä vettä ja pöly jää öljyyn ja ruosteenestokalvo työkappaleen pinnalle ei ole täysin muodostunut ennen pakkaamista, pakkauksen lämpötilaeron aiheuttama vesihöyryn tiivistyminen, ruoste Vakavampaa, pakkausmateriaali tai laatu ei vastaa prosessivaatimukset jne.
