A. Ruiskumuotit-TV-kotelot, näppäimistön painikkeet, elektronisten tuotteiden kotelot, tietokoneiden oheislaitteet, lelut, taloustavarat (useimmin käytetyt)
B. Puhallusmuotit-Juomapullot
C. Puristusmuotit-Bakeliittikytkimet, tekniset keraamiset astiat
D. Siirtomuotit-Integroidut piirikomponentit
E. Ekstruusiomuotit-Letkut, muovipussit
F. Lämpömuovattavat muotit-Läpinäkyvät muovatut pakkauskuoret
G. Pyörivät muotit-Pehmeät muoviset nuket/lelut
Tärkeimmät seikat muovimuottien suunnittelussa ovat:
1. Portti tulee sijoittaa osan paksuimpaan kohtaan, jotta varmistetaan tasainen ja täydellinen muotin täyttö;
2. Ihannetapauksessa portti sijoitetaan paikkaan, jossa se ei vaikuta tuotteen ulkonäköön tai toimintaan, kuten reunaan tai pohjaan.
3. Kylmä etanan kaivo sijoitetaan usein juoksuputken päähän lähellä porttia, joka on varustettu vetotapilla helpottamaan juoksijan irtoamista;
4. Suurille tai litteille osille suositellaan monipisteporttia vääntymisen, muodonmuutosten tai lyhyiden laukausten estämiseksi.
5. Portin sijainnin tulisi minimoida muovinen virtausreitti painehäviön vähentämiseksi ja muotin tuuletuksen helpottamiseksi;
6. Vältä porttien sijoittamista hoikkien ytimien lähelle, jotta sulavirta ei osu suoraan ytimeen, mikä voi aiheuttaa muodonmuutoksia, kohdistusvirheitä tai taipumista.
7. Portin mitat riippuvat osan koosta, geometriasta, rakenteesta ja muovityypistä; voidaan aloittaa pienemmillä mitoilla ja säätää niitä muottikoetulosten perusteella;
8. Käytä muotin virtausanalyysiä tai kokemusta määrittääksesi, vaikuttavatko portin sijoittelusta johtuvat hitsauslinjat (neulotut linjat) ulkonäköön tai toimintaan; kylmän etanan kaivoja voidaan lisätä tämän ongelman lieventämiseksi;
9. Käytä moni-ontelomuotteja varten symmetristä porttia identtisille osille. kun muovaat eri osia samaan muottiin, aseta etusijalle suurin osa lähimpänä pääkannatinta.
Huomioitavaa
I. Älä keskity pelkästään tuotesuunnitteluun ja laiminlyödä muovimuottien valmistusta.
Tuotekehityksen tai prototyyppien valmistuksen aikana osa käyttäjistä keskittyy aluksi vain tuotteen tutkimukseen ja kehittämiseen, jättäen yhteydenpidon muovimuotin valmistajan kanssa huomiotta. Varhainen yhteydenotto muottien valmistajiin, kun alustava tuotesuunnittelu on tehty, tarjoaa kaksi keskeistä etua:
1. Se varmistaa, että tuotesuunnittelu edistää hyviä muovausprosesseja, jolloin vältytään tarpeelta muuttaa viimeisteltyä suunnittelua valmistusvaikeuksien vuoksi.
2. Sen avulla muotinvalmistaja voi aloittaa suunnittelun valmistelut ajoissa, mikä estää kiirehtimisen aiheuttamat laiminlyönnit, jotka voivat viivästyttää projektin aikataulua.
3. Korkealaatuisten-muovimuottien valmistaminen edellyttää läheistä yhteistyötä toimittajan ja asiakkaan välillä. tämä on ainoa tapa lopulta vähentää kustannuksia ja lyhentää toimitusaikoja.
II. Älä keskity pelkästään hintaan; harkitse laatua, toimitusaikaa ja palvelua kokonaisvaltaisesti.
1. On olemassa monenlaisia muotteja, jotka on luokiteltu laajasti kymmeneen pääluokkaan. Valitun muotin tyyppi riippuu erityisvaatimuksista, jotka koskevat osan materiaalia, fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, mekaanista lujuutta, mittatarkkuutta, pinnan viimeistelyä, käyttöikää ja kustannustehokkuutta.
2. Erittäin -tarkat muotit edellyttävät työstämistä erittäin-tarkoilla CNC-työstökoneilla ja materiaali- ja muovausprosessistandardien tiukkaa noudattamista. ne edellyttävät myös CAD/CAE/CAM-tekniikoiden käyttöä suunnittelussa ja analysoinnissa.
3. Tietyillä osilla on ainutlaatuiset muovausvaatimukset, jotka edellyttävät kehittyneitä tekniikoita, kuten kuumakanavajärjestelmiä, kaasuavusteista muovausta tai typpikaasupulloja.
4. Valmistajilla tulee olla laitteita, kuten CNC-koneita, EDM-yksiköitä (Electrical Discharge Machining), lanka-leikkaus-EDM-koneita, CNC-kopiojyrsimiä, tarkkuushiomakoneita ja korkean -tarkkuuden CMM-laitteita (Coordinate Measuring Machines), kuten tietokonesuunnitteluun liittyviä ohjelmistoja.
5. Suurien leimausmuottien (kuten autojen koripaneeleiden) kohdalla on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin puristimen aihion-pidätysmekanismi, reunojen voitelujärjestelmät ja usean -aseman progressiiviset ominaisuudet. Puristimen vetoisuuden lisäksi on otettava huomioon myös iskunopeus, syöttömekanismit ja suojajärjestelmät sekä puristimelle että muotille.
6. Kaikilla yrityksillä ei ole tai ole hallussaan edellä mainittuja valmistusmenetelmiä ja prosesseja. Kumppania valittaessa on ratkaisevan tärkeää arvioida hänen tuotantokykynsä,{2}}että tarkastellaan laitteiston lisäksi hallintastandardeja, koneistuskokemusta ja teknistä asiantuntemusta.
7. Eri valmistajien tarjoukset samalle muotille voivat vaihdella huomattavasti. Sinun ei pitäisi maksaa enempää kuin muotin todellinen arvo tai vähemmän kuin sen todellinen hinta. Kuten oman yrityksesi, myös muottien valmistajien on ansaittava kohtuullinen voitto. Muotin tilaaminen poikkeuksellisen alhaisen tarjouksen perusteella on usein vaivan alku. Käyttäjien tulee tehdä kattava arvio omien vaatimustensa perusteella.
III. Vältä tekemisiä monen osapuolen kanssa; Ihannetapauksessa valitse "yhden luukun" palvelu, joka kattaa sekä muovimuottien valmistuksen että tuotteiden käsittelyn.
1. Hyväksytyn muotin (joka tuottaa hyväksyttäviä testinäytteitä) omistaminen ei takaa pätevien tuotteiden massatuotantoa. Menestys riippuu pitkälti työstökoneiston valinnasta, muovausparametreista (kuten lämpötila ja sykliaika) sekä käyttäjien teknisestä pätevyydestä.
2. Laadukas-muotti vaatii korkealaatuista-muovauskäsittelyä; siksi integroitu "yhden luukun" palvelu on parempi minimoimaan useiden osapuolten välinen koordinointitarve. Jos tällainen järjestely ei ole toteutettavissa, on nimettävä yksi osapuoli ottamaan täysi vastuu, ja tämä järjestely on määrättävä selvästi sopimuksessa.
