Muotin suunnittelu on työtä, jossa kiinnitetään paljon huomiota yksityiskohtiin. Jos yksityiskohtia ei oteta huomioon, se vaikuttaa koko muotin laatuun. Monet uudet ystävät muottiteollisuudessa haluavat innokkaita neuvoja vanhemmiltaan. Muiden työstä kertynyt kokemus voi antaa neuvoja. Mikä ihana asia onkaan pystyä ratkaisemaan monia ongelmia, jotka ovat olleet hämmentäviä pitkään! Tänään toiveesi on toteutunut, se on kaikki etua ja täynnä hyödyllistä tietoa... Tässä on yhteenveto kokemuksista ja taidoista, jotka on hallittava työssä. Nämä kokemukset ja taidot ovat yleisesti käytettyjä ja tärkeitä tietopisteitä muottien suunnittelussa. Katsotaanpa. Katso!
1. Suunnittelumenetelmä asemointiympyrän ja Dashuikou-suuttimen
1. Jokainen muottisarja on varustettava kohdistusrenkaalla muotin asennuksen ja sijoittamisen helpottamiseksi.
2. Asennusrenkaan halkaisija D1 on yleensä 60-82mm (jos suuttimen syvyys on yli 25), D on halkaisija 100 mm, 120 mm, 150 mm; halkaisijatoleranssi on -0,2–0,4 mm ja ulkonevan muottipaneelin korkeus on vähintään 8–10 mm;
3. Suutin tulee upottaa mahdollisimman syvälle A-levyyn ja noin 10 mm:n etäisyydelle sisämuotista (erityisvaatimukset tulee tehdä asiakkaan mukaan)
4. Yleensä käytetään kaksinkertaisesti tuettuja pumppuja, joiden halkaisijat ovat 12 mm, 16 mm ja 20 mm;
5. Kun käsittelet suuttimen koveran asennon R sädettä, lisää sitä 1-2 mm ruiskutuskoneen tietojen mukaan ja lisää huokosten halkaisijaa 0,5 mm.
kuva
2. Automaattisen vedenpoistosuuttimen kolmen avautumisetäisyyden välinen suhde
1. Hieno suutinmuotti (kolmilevyinen muotti) on varustettava suuttimen kiinnitystangoilla, kiinteän etäisyyden ruuvikiinnitystangoilla, ejektorilla, ritsalla, ritsaliimalla tai palautustapeilla sen varmistamiseksi, että suutinlevy ja A-levy liikkuvat suuttimeen ja pudota automaattisesti;
2. Raidetankoon käytetty materiaali on yli 12 mm, ja kiinteän etäisyyden ruuvin halkaisija ei saa olla alle 8 ~ 16 mm;
3. Käytä 4 nailonkuminaulaa (nailonsolkikone), jotka on asennettu B-levyyn (liikkuva malli), varmistaaksesi muotin avautumisjärjestyksen, vaikutus on turvallinen, luotettava, taloudellinen ja käytännöllinen, paitsi erityisissä olosuhteissa;
4. Parametri L2=L+L1; jossa L on suutinmateriaalin todellinen pituus + 20-30 mm turvamarginaali ja L1 on vedenpoistosuutinlevyn pituus;
kuva
3. Tynnyrin syvyyden ja asemointiympyrän koon suunnittelu
1. Yleensä A on 100 mm ja B on 80 mm;
2. When H>=50mm, B:n on oltava 90 mm;
3. Kun muottia vastaava olutkoneen vetoisuus (minimi) on suurempi tai yhtä suuri kuin 650T, A:n on oltava 150 mm.
kuva
4. Kuinka käyttää suutintappia
1. Suuttimen tappi on samankeskinen veden tuloaukon kanssa;
2. Tapin halkaisija D sopii halkaisijalle 5 tai halkaisijalle 6 (riippuen virtauskanavan halkaisijasta);
(1) D=halkaisija 5, virtauskanavan halkaisija<=8;
(2) D=diameter 6, flow channel diameter>=10;
3. Tappikulmaa A voidaan soveltaa:
(1) 1 aste: sopii PC:lle, PA+GF;
(2) 2 astetta: sopii ABS:lle, PS:lle;
(3) 3 astetta: sopii PP:lle, POM:lle, PA:lle;
4. Suuttimen työntölevyn ja suuttimen välinen etäisyys on 10–15 mm.
5. Soft glue: H degree>=K+2~5 mm
6. Muottipiirustukseen tarvitsee vain merkitä tapin halkaisija (halkaisija 5 tai halkaisija 6), muita numeroita ei tarvitse merkitä (tehdas käsittelee ne prosessistandardien mukaisesti)
kuva
5. Avainkohdat rankingrakenteen suunnittelussa
kuva
1/8 kolme valintatapaa
kuva
1/12 kaksi valintatapaa
6. Jousen, tukipään ja rajoituspilarin suunnittelumenetelmä
1. Käytä erityistä sinistä jousta muovimuoteille, ja palautusjousen molemmat päät on hiottava tasaiseksi;
2. Kaikissa muoteissa on oltava 4 palautusjousta ejektorilevyssä, jotta ejektorin tapit vetäytyvät tasaisesti sisään;
3. Jos muotissa ei ole kalteva yläosa, jousi voidaan asentaa suoraan palautusneulaan; jos muotissa on kalteva yläosa, jousi on asennettava muihin asentoihin ja jousi on sijoitettava tukineulalla;
4. Paluujousta ei voi puristaa enempää kuin 48 % vapaasta pituudesta. Ejektoripaneeliin on tehtävä neljä irrotusrajanaulaa, kun muoviosa poistetaan tehokkaasti muotista. Jousen puristussuhteen tulee täyttää seuraavat ehdot: X=L*0.48-10 (esiladattuna pituus), Y=L-10 (L tarkoittaa pituus, ota vakioarvo), alkuperäinen standardi jousen tilaukselle: DF (keltainen jousi) d*L (DF=malli, d=ulkohalkaisija, L=alkuperäinen pituus)
5. Ejektorilevyn ja pohjalevyn väliin tulee asentaa vähintään 6 jätenaulaa ja kiinnittää neulalevyyn;
6. Tukipää tulee suunnitella mahdollisimman lähelle muotin keskustaa ja halkaisijan tulee olla mahdollisimman suuri.
kuva
7. Veden ohjaustason suunnittelutiedot (apuliiman sisääntulo)
Suuria liiman sisääntuloaukkoja varten on lisättävä ylimääräinen liiman sisääntuloaukko, joka auttaa muovia säilyttämään paremman juoksevuuden. Etäisyys ylimääräisestä liiman sisääntuloaukosta tuotteen liimauskohtaan on 0.25-0,5 mm, riippuen tuotteen koosta ja virtauskanavasta.
kuva
8. Pakoputkien suunnittelun tiedot
Muottien, joissa on kaareva pinta P1-viiva, muottia jaettaessa on vältettävä ja poistoasennot määritettävä reunojen ympärille CNC-käsittelyn helpottamiseksi. Erityisten teknisten tietojen ja mittojen tulee olla seuraavat (katso kuvasta lisätietoja)
kuva
9. Öljysylinterin anturikytkimen suunnittelutiedot
Reittisuunnitelma=A + B
1. Paikannus vaatii kaksi asentoa, jotka ovat lieriömäisiä;
2. Kiinnitä huomiota kortin suuntaan.
kuva
10. Syvän reiän porauksen tekniset tiedot - erittäin tärkeä vesireikien porauksessa
Työkalu- ja muottiosaston olemassa olevien syvien reikien poraussuuttimien tekniset tiedot ovat seuraavat:
