1. Kun kone siirtyy työkappaleen pinnalle 30~50 mm, on tarpeen vahvistaa, että koordinaattiakselin jäännösakseli ja X- ja Y-akselien koordinaattiarvot synkronoidaan tilan kanssa syöttöä säilyttäen. 2. Joissakin työkaluissa, jotka vaativat testaustyökaluja, voidaan käyttää "asteittaista" lähestymistapaa. Esimerkiksi porausreiän pituus voidaan testata. Kun testi on läpäissyt, koko pituus voidaan saavuttaa. Työkalun sädekompensaatiotoimintoa käyttäviä työkalutietoja voidaan muokata suurista pieniin. 3. Koneistuskeskuksen koeleikkaus- ja koneistusprosessissa työkalun vaihtamisen jälkeen työkalun pituus on mitattava uudelleen ja työkalun kompensaatioarvoa ja työkalun kompensaationumeroa muutettava.
4. Kun etsit ohjelmaa, kiinnitä huomiota siihen, onko kohdistimen sijainti kohtuullinen ja tarkka, ja tarkkaile, ovatko työkalun koordinaatit ja koneistuskeskuksen liikesuunta oikein. 5. Kun olet muokannut koneistuskeskusohjelmaa, laske ja tarkista muokattu työkappale huolellisesti. 6. Kun suoritat manuaalista syöttöä ja manuaalisia jatkuvia syöttötoimintoja, sinun on tarkistettava, onko kunkin kytkimen valitsema asento oikea, löydettävä positiiviset ja negatiiviset ohjeet ja painettava sitten painiketta ennen CNC-koneen metallin käyttöä.
