3d-jyrsintä on kehitetty CNC-jyrsinkoneesta. Suurin ero CNC-jyrsintäkoneeseen on se, että koneistuskeskuksella on kyky vaihtaa koneistustyökalut automaattisesti. Asentamalla työkalut työkalun lippaasta eri tarkoituksiin automaattinen työkalunvaihtaja voi vaihtaa karan työstötyökalut yhdellä puristimella useiden koneistusten tajuamiseksi. Ominaisuuksia.
3d-jyrsintä on tehokas automaattinen työstökone, joka koostuu mekaanisista laitteista ja numeerisista ohjausjärjestelmästä, jotka soveltuvat monimutkaisten osien käsittelyyn. 3d-jyrsintä on tällä hetkellä yksi maailman yleisimmin käytetyistä CNC-työstökoneista. Sen kattava käsittelykyky on vahva, ja käsittelysisältöä voidaan käyttää enemmän työkappaleen kiinnittämisen jälkeen kerran. Käsittelytarkkuus on korkea, ja keskikokoisten käsittelyvaikeuksien erätyökappaleiden tehokkuus on 5–10 kertaa tavallisen laitteiston hyötysuhde, erityisesti se voi suorittaa Monia prosessointia, jota ei voida suorittaa tavallisilla laitteilla, soveltuvat paremmin yksiosaisiin prosessointiin monimutkaisemmilla muodoilla ja korkeilla tarkkuusvaatimuksilla tai useiden lajikkeiden pienelle ja keskisuurelle erätuotannolle. Se keskittää jyrsintä-, poraus-, kierteitys- ja leikkauslangat yhteen laitteisiin niin, että sillä on erilaisia käsittelymenetelmiä. Karan koneistuksen tila-asennon mukaan 3d-jyrsintä luokitellaan vaaka- ja pystykaraisiin koneistuskeskuksiin. Luokiteltu prosessikäytön mukaan: poraus- ja jyrsintäkonekeskus, yhdistelmätyöstökeskus. Toimintojen erityisluokituksen mukaan on: yksi työpenkki, kaksinkertainen työpenkki ja monityöpenkkityöstökeskus. Koneistuskeskukset, joissa yksiakseliset, kaksiakseliset, kolmiakseliset ja vaihdettavat pääkarvat. Ohjainkiskojen luokituksen mukaan on lineaarisia kiskojen koneistuskeskuksia, kovan kiskon koneistuskeskuksia jne.
(1) Laajennetaan CNC-sorvien ja sorvausjyrsinkoneiden soveltamisalaa niin, että "yksi kone, jolla on useita käyttötarkoituksia". Työstökone on varustettu sopivilla konversioilla muilla työkalukiinnikkeillä, jotka voivat suorittaa vastaavia vastaavia koneenkäsittelyjä ja laajentaa käsittelyvalikoimaa, kuten sorteet, vyöharjoitukset, CNC-sorvi, työpenkin avarrusmuotit ja porauskoneet, joita voidaan käyttää sorteissa ja porauskoneissa.
(2) Se vähentää työntekijöiden teknistä tasoa koskevia vaatimuksia ja vähentää työntekijöiden työvoimaintensiteettiä. Mekaanisten työkalujen käytön vuoksi sillä vältetään työntekijöiden teknisen tason ja reitin rajoittaminen sekä merkinnän tarkkuusosien laadun vaikutus. Työntekijän toiminta voi olla hyvä vain, kun työkappale on kiinnitykseen, mikä varmistaa tuotteen laadun ja vähentää työntekijän työn intensiteettiä.
(3) Parannetaan työn tuottavuutta ja vähennetään käsittelykustannuksia. Käytetyllä työkalulla on lyhyt asennusaika, sitä ei tarvitse löytää, aikamerkki, jotkut kalusteet voivat myös parantaa työkappaleen jäykkyyttä, mikä on hyödyllistä leikkuumäärän lisäämiseksi ja liikkumisajan lyhentämiseksi. Jos käytät edelleen työkappaleen kiinnitys- ja pneumaattista, hydraulista pikakiinnityslaitetta, voit edelleen lyhentää apuaikaa ja parantaa työn tuottavuutta.
(4) Vakaalla laadulla ja koneistustarkkuudella taatut osat. Leikkuuprosessin aikana työkappaleeseen kohdistuu väistämättä leikkuuvoimaa. Kiinnitystä käyttäen työkappale on oikeassa asennossa ilman leikkuuvoimavaurioita suhteessa työstökoneeseen. Kun työkappale asennetaan kiinnittimien kiinnityslaitteeseen, subjektiiviset tekijät eivät vaikuta tähän vakioasentoon. Esimerkiksi manuaalisen pisteytyksen ja erikoiskiinnityksen kääntämisen eksentrisyys on paljon tarkempi.
