1. CNC-sorville 8" FANUC-työstöllä aihion ulkoympyrä on käännettävä viistekulma alkupisteessä.
2. Lastut takertuvat todennäköisimmin hienosorvauksen alussa, nopeutta pienennetään sopivasti, syöttönopeuden ei tarvitse olla liian hidas, aloita viisto, vedä työkalua 3 mm sisään, anna viistettyjen rautaviilan purkaa , lisää nopeutta ja käytä sitten seuraavaa sauvan halkaisijaa. Syöttönopeus voi olla lineaarinen sorvaus.
kuva
3. Nykyistä akselin halkaisijavaraa tulee säätää tasaisesti karkean sorvauksen aikana, eikä kartiota (paitsi joskus työkalun tärinän vähentämiseksi). Lisää tai vähennä sitten marginaalia asteittain (lisää tai vähennä 0,2 mm) ongelman ratkaisemiseksi.
4. Leikkuunestettä on kaadettava työkalun kärjen leikkausosaan ja koko akselin työkalun kärjen asento on otettava huomioon.
5. Pääpoikkeamakulma ei saa olla liian pieni. Jos todellista tarvetta ei ole, yritä tehdä siitä suurempi. Kun käytetään ei-suorakulmaista porrastettua akselia, sisääntulokulma on yleensä 75°.
6. Pyörimisnopeus ja syöttönopeus.
1) Kun käännetään uraleikkuria, mitä suurempi nopeus, sitä helpompi se on sotkeutua, varsinkin aloituskohdassa, nopeutta tulee vähentää ja syöttönopeutta lisätä tarvittaessa.
2) Hakeveitsen syöttönopeutta on vain lisättävä. (Tulisi kiinnittää huomiota epätasaisuuksien varmistamiseen)
7. Kun leikkaat uria tavallisella kolmiouraveitsellä, kun leikkaat uria, joiden syvyys on noin 1 mm tai 2 mm ilman tiukkoja määräyksiä, marginaali kasvaa, kun aihio marginaali lisätään. Lisäksi tässä tapauksessa sen varmistamiseksi, että uran seinän kaksi sivua ovat symmetriset ja uran seinämän kulma, sisääntulokulma on pieni, joten lastujen sotkeminen on erityisen helppoa.
1) Leikkaa ensin osa aihiosta, jonka halkaisija on sama kuin ulkoympyrän molemmista päistä, ja siirry sitten aihion ulkoympyrään vinolla kulmalla, joka on pienempi kuin nykyisen leikkurin etukulma. Palaa sitten ulkoympyrään ja aloita urittaminen. Syöttönopeus ei saa olla liian hidas, nopeuden tulee olla sovitettu eikä nopeus saa olla liian nopea (kun syöttönopeuden ohitus on 150%, ohjelmointi" F" arvo on noin 160 to 260, kara Nopeus on noin 1500-1700r/min, mutta ei tarvitse olla tällä alueella. Sen määrität itse todellisen tilanteen ja tuotetarpeiden, työstökoneiden suorituskyvyn ja sorvin kokemuksen mukaan).
2) Vähennä turvallisuuden vuoksi takertumisen todennäköisyyttä ja varmista, että liiallisen marginaalin aiheuttamat kulmapurseet ja työkappaletta hankaava toissijainen taipumakulma pienenevät. On parempi jakaa sorvaus kahteen työkaluun. Epätasaisessa sorvauksessa vähennä nopeutta sopivasti ja lisää syöttönopeutta vastaavasti lisätäksesi kääntöä ja varaa pieni marginaali hienosorvaukselle. Lisää nopeutta ja syöttönopeutta viimeistelyn aikana varmistaaksesi karheuden ja ikääntymisen.
8. Tuotteen materiaalista on valittava sopivan kovuuden omaava työkalu. Pehmeästä materiaalista valmistettu tuote vaatii uraveitsen, jossa on terävä terä ja erittäin tasainen lastunpoisto. Kovasta materiaalista valmistettu tuote tarvitsee hieman tylsän terän. Voit valita siruveitsen, mutta sitä ei ole olemassa. Murusia.
9. Kun käytät uritettua veistä, älä anna rautaviilan pudota pystysuoraan työkalun kärjestä. Asenna rautakoukku, jotta rautaviilat roikkuvat tietyn matkan päässä työkappaleesta.
10. Kun käsittelet alumiiniosia, älä käytä tavallisia teräksisiä kääntöteriä alumiinin kääntämiseen, äläkä lisää leikkausnestettä, joka hapettuu. Alumiiniterien kallistuskulma on yleensä 35°-45°. Kärjen tulee olla terävä, nopeuden on oltava suuri ja lineaarinopeuden tulee olla noin 800, mikä tarkoittaa, että voit ajaa mahdollisimman nopeasti. Syöttö F-arvo on suurempi, mikä on hyvä lastunmurtamiseen. Alumiinilla on yleensä suuri kallistuskulma, joten valitse sopiva terä ja huomaa, että alumiini on ei-rautametalli. Jos käytät terästerää, sen on oltava huonolaatuinen ja veitsi on helppo puhkaista.
