I. Tyhjennyksen käsite
Tyhjennysvälys tarkoittaa meistin ja muotin leikkuureunojen välistä rakoa metallimuotissa.
Normaali: Ylempi ja alempi mikro{0}}halkeama osuvat yhteen.
On olemassa yksi-- ja kaksipuoleisia-välyksiä.
II. Tyhjennysselvityksen vaikutus leimaamiseen
1. Puhdistuksen vaikutus poikki-leikkauksen laatuun
Normaali: Ylempi ja alempi halkeama osuvat yhteen, suuri kirkas nauha, pienet purseet, pienet kulmat, pienet purseet ja pienet kartiomaiset, sileä pinta;
Liiallinen: Ylä- ja alahalkeamat eivät täsmää, repeytyvät ja murtuvat, karkea poikkileikkaus-, pieni kirkas nauha, suuret purseet ja suuri kartio;
Liiallinen: Ylä- ja alahalkeamat eivät täsmää, tapahtuu toissijaista leikkausta, joka muodostaa toisen kirkkaan nauhan, suuret purseet;
Epätasainen: Pienemmän välyksen puolella on huono-laatuinen poikkileikkaus-ja suuremman välyksen puolella on korkeat-välyksen-laatuominaisuudet.
2. Välyksen vaikutus mittatarkkuuteen
Elastisesta muodonmuutoksesta johtuen elastinen palautuminen tapahtuu aihion jälkeen, mikä aiheuttaa mittapoikkeamia mittojen ja lävistimen ja stanssausreunojen mittojen välillä. Elastisen muodonmuutoksen suuruus on suoraan verrannollinen pimennysvälykseen.
Lisääntynyt välys lisää metallin sisäänpäin kohdistuvaa vetoa, mikä lisää työkappaleen kokoa (reiän kokoa) elastisen palautumisen ansiosta. Lisääntynyt metallin vetolujuus ja pienempi työkappaleen koko (pienempi työkappaleen koko) elastisen palautumisen ansiosta.
Päinvastoin, pienentynyt välys lisää metalliin kohdistuvaa puristusjännitystä, mikä johtaa pienempään reiän kokoon. Lisääntynyt sisäinen paine metalliin lisää myös työkappaleen kokoa.
3. Välyksen vaikutus lävistysvoimaan: Mitä pienempi välys, sitä suurempi on puristusjännitys ja pienempi vetojännitys muodonmuutosvyöhykkeellä, mikä lisää materiaalin muodonmuutoskestävyyttä ja siten sitä suurempi lävistysvoima. Sitä vastoin suurempi välys johtaa suurempaan vetojännitykseen muodonmuutosvyöhykkeellä, mikä pienentää muodonmuutoskestävyyttä ja siten pienempiä lävistysvoimaa. Kun välys saavuttaa 5–20 % materiaalin paksuudesta, lävistysvoiman väheneminen ei ole merkittävää.
Kun välys toisella puolella kasvaa 15-20 %:iin materiaalin paksuudesta, purkausvoima on nolla.
4. Välyksen vaikutus muotin käyttöikään: Työkappaleen sekä meistin ja meistin sivuseinien välisen kitkan vuoksi pienempi välys johtaa suurempaan kitkaan ja lyhyempään muotin käyttöikään. Aihioprosessin aikana esiintyy kitkaa lävistimen ja aihion osan sekä muotin ja aihiomateriaalin välillä. Mitä pienempi välys, sitä suurempi kitka. Siksi liian pienet välykset ovat erittäin haitallisia meistin käyttöikään, kun taas suuremmat välykset vähentävät kitkaa meistin ja muotin sivujen ja materiaalin välillä, lieventäen epätasaisten välysten vaikutuksia ja siten pidentäen muotin käyttöikää.
5. Kohtuullisen tyhjennysarvon määrittäminen
Välyksen valinnalla pyritään saavuttamaan parempi poikkileikkauksen{0}}laatu, suurempi mittatarkkuus, pienempi sulkuvoima ja pidempi meistin käyttöikä.
Kohtuullinen välys viittaa useisiin arvoihin: suurin kohtuullinen välys ja pienin kohtuullinen välys. Välyksen määrittämiseen kuuluu edellä mainittujen tekijöiden vaikutuksen kokonaisvaltainen huomioiminen ja sopivan välyksen valitseminen kohtuulliseksi välykseksi. Sen yläraja on suurin kohtuullinen välys ja sen alaraja on pienin kohtuullinen välys; eli kohtuullinen välys viittaa arvoalueeseen. Kun suutin suunnitellaan, työkappaleen ja tuotannon erityisvaatimusten perusteella,
valinnassa voidaan noudattaa seuraavia periaatteita:
(1) Kun työkappaleen poikkileikkauksen laatua ei vaadita ehdottomasti, voidaan valita suurempi välysarvo muotin käyttöiän pidentämiseksi ja sammutusvoiman vähentämiseksi. (2) Kun työkappaleen poikkileikkauksen laatu- ja valmistustoleranssivaatimukset ovat korkeat, tulee valita pienempi välysarvo.
(3) Laskettaessa meistisuuttimen leikkuureunan kokoa, kun otetaan huomioon, että muotin kuluminen käytön aikana lisää leikkuureunan välystä, laskennassa tulee käyttää Zmin:n arvoa.
