Kalusteiden suunnittelu suoritetaan yleensä tietyn prosessin erityisvaatimusten mukaisesti osien työstöprosessin muotoiltua. Teknistä prosessia laadittaessa on otettava täysimääräisesti huomioon kiinnitysvälineiden toteuttamisen mahdollisuus, ja valaisinta suunniteltaessa on mahdollista ehdottaa muutoksia tekniseen prosessiin tarvittaessa. Työkalulaitteiden suunnittelun laatua tulisi mitata sen perusteella, pystyykö se takaamaan vakaasti työkappaleen käsittelylaadun, korkean tuotannon tehokkuuden, alhaiset kustannukset, kätevän lastujen poiston, turvallisen käytön, työvoimaa säästävän, helpon valmistuksen ja helpon huollon.
kuva
1. Kalusteiden suunnittelun perusperiaatteet
1. Tyydytä työkappaleen sijoittelun vakaus ja luotettavuus käytön aikana;
2. Kuorma tai puristusvoima on riittävä varmistamaan työkappaleen käsittely kiinnittimessä;
3. Tyydytä yksinkertainen ja nopea toiminta kiinnitysprosessissa;
4. Hauraiden osien on oltava rakenteeltaan nopeasti vaihdettavia, ja on parasta olla käyttämättä muita työkaluja, kun olosuhteet ovat riittävät.
5. Tyydyttää kiinnittimen toistuvan sijoittamisen luotettavuuden säätämisen tai vaihdon aikana;
6. Vältä monimutkaista rakennetta ja korkeita kustannuksia mahdollisimman paljon;
7. Valitse vakio -osat mahdollisimman paljon osiksi;
8. Muodosta yrityksen': n sisäisten tuotteiden järjestelmällisyys ja standardointi.
2. Perustiedot kalusteiden suunnittelusta
Hyvän työstökoneen kiinnittimen on täytettävä seuraavat perusvaatimukset:
1. Työkappaleen työstötarkkuuden varmistamiseksi avain koneistustarkkuuden varmistamiseen on sijoituspisteen, sijoitusmenetelmän ja sijoitusosien oikea valinta. Tarvittaessa tarvitaan myös paikannusvirheanalyysi. Kiinnitä huomiota kiinnittimen muiden osien rakenteeseen koneistustarkkuudella. Tämän vaikutus varmistaa sen, että kiinnike voi täyttää työkappaleen työstötarkkuusvaatimukset.
2. Tuotantotehokkuutta parantavan erityislaitteen monimutkaisuus olisi mukautettava tuotantokapasiteettiin ja erilaiset nopeat ja tehokkaat kiinnitysmekanismit olisi otettava käyttöön mahdollisuuksien mukaan, jotta varmistetaan kätevä käyttö, lyhennetään lisäaikaa ja parannetaan tuotannon tehokkuutta.
3. Erityisen kiinnittimen, jolla on hyvä prosessisuorituskyky, rakenteen tulisi olla yksinkertainen ja kohtuullinen, mikä on kätevää valmistukseen, kokoonpanoon, säätöön, tarkastamiseen, huoltoon jne.
4. Hyvä käyttö. Kiinnittimen tulee olla riittävän luja ja jäykkä, ja toiminnan tulee olla yksinkertainen, työvoimaa säästävä, turvallinen ja luotettava. Olettaen, että objektiiviset olosuhteet sallivat ja ovat taloudellisia ja soveltuvia, pneumaattisia, hydraulisia ja muita mekaanisia kiinnityslaitteita olisi käytettävä mahdollisimman paljon kuljettajan työvoimakkuuden vähentämiseksi. Työkalujen tulisi olla myös käteviä lastun poistamiseen. Tarvittaessa voidaan asettaa lastujen poistorakenne, joka estää lastut vahingoittamasta työkappaleen asentoa ja vaurioittamasta työkalua, ja estää lastujen kerääntymisen aiheuttamasta paljon lämpöä ja aiheuttamasta prosessijärjestelmän muodonmuutoksia.
5. Hyvän talouden omaavan erikoisvarusteen tulisi ottaa käyttöön vakiokomponentteja ja -rakennetta mahdollisimman paljon ja pyrkiä olemaan rakenteeltaan yksinkertainen ja helppo valmistaa, jotta voidaan pienentää valaisimen valmistuskustannuksia. Siksi tarvittava tekninen ja taloudellinen analyysi ottelusuunnitelmasta olisi suoritettava suunnittelun aikana järjestyksen ja tuotantokapasiteetin mukaisesti, jotta voidaan parantaa valaisimen taloudellista hyötyä tuotannossa.
3. Yleiskatsaus työkalujen ja kiinnikkeiden suunnittelun standardointiin
1. Kalusteiden suunnittelun perusmenetelmät ja vaiheet
Valmistelu ennen suunnittelua. Työkalujen ja kiinnikkeiden suunnittelun alkuperäiset tiedot sisältävät seuraavat:
a) Suunnittele ilmoitukset, valmiiden osien piirustukset, tyhjät piirustukset ja prosessireitit ja muut tekniset materiaalit, ymmärrä kunkin prosessin tekniset vaatimukset, sijoitus- ja kiinnityskaaviot, edellisen prosessin prosessisisältö, aihioiden tila, työstökoneet ja prosessissa käytettävät työkalut, Mittaustyökalujen tarkastus, työstövara ja leikkausmäärä jne .;
b) ymmärtää tuotantoerän ja kalusteiden kysynnän;
c) Ymmärtää tärkeimmät tekniset parametrit, suorituskyky, tekniset tiedot, käytetyn työstökoneen tarkkuus ja liitososan rakenteen liitoskoot kiinnikkeeseen jne .;
d) Kalusteiden vakiomateriaaliluettelo.
2. Kalusteiden suunnittelussa huomioon otettavat asiat
Kalusteiden suunnittelussa on yleensä yksi rakenne, mikä antaa ihmisille tunteen, että rakenne ei ole kovin monimutkainen. Varsinkin nyt, kun hydrauliset kalusteet ovat suosittuja, alkuperäinen mekaaninen rakenne yksinkertaistuu huomattavasti. Jos suunnitteluprosessia ei kuitenkaan tarkastella yksityiskohtaisesti, tarpeettomia ongelmia ilmenee väistämättä:
a) Työkappaleen tyhjä marginaali. Aihion koko on liian suuri ja häiriöitä esiintyy. Siksi karkea piirustus on valmisteltava ennen suunnittelua. Jätä tarpeeksi tilaa.
b) Kiinnittimen irrotettu sirun irrotus. Koska työstökoneen työstötila on rajallinen suunnittelun aikana, kiinnitin on usein suunniteltu kompaktiksi. Tällä hetkellä jätetään usein huomiotta, että koneistusprosessin aikana syntyvät rautahiillot säilytetään kiinnittimen kuolleissa kulmissa, mukaan lukien lastunesteen heikko ulosvirtaus, mikä aiheuttaa tulevaa käsittelyä. Siksi varsinaisen tilanteen alussa meidän on tarkasteltava käsittelyprosessin ongelmia. Loppujen lopuksi valaisin perustuu tehokkuuden parantamiseen ja kätevään käyttöön.
c) Laitteen yleinen avoimuus. Avoimuuden huomiotta jättäminen tekee operaattorin vaikeaksi asentaa kortin, aikaa vievää ja työlästä sekä tabuja.
d) Kalusteiden suunnittelun teoreettiset perusperiaatteet. Jokaisella kiinnikkeellä on oltava lukemattomia kiinnitys- ja löysäystoimenpiteitä, joten se saattaa pystyä täyttämään käyttäjän': n vaatimukset alussa, mutta valaisimen tulee säilyttää tarkkuutensa, joten älä' t suunnitella jotain, joka on periaatteen vastaista. Vaikka olet onnekas nyt, pitkän aikavälin kestävyyttä ei ole. Hyvä muotoilu kestää ajan.
e) Asennuskomponenttien vaihdettavuus. Asennuskomponentit ovat voimakkaasti kuluneet, joten nopeaa ja kätevää vaihtoa on harkittava. On parasta olla suunnittelematta suurempia osia.
Kokemus valaisimien suunnittelusta on erittäin tärkeää. Joskus muotoilu on yksi asia, mutta se on toinen asia käytännön sovelluksessa, joten hyvä suunnittelu on jatkuva kertyminen ja yhteenveto.
