Kaikki ovat ymmärtäneet syvästi 3D -jyrsinkoneen Cnc V850 käytön edut, ja CNC -työstökeskusten toimintaa ja ohjelmointia on edelleen mysteeri. Jaa langankäsittelymenetelmä kanssasi. CNC -työstöön on kolme menetelmää: kierrejyrsintä, hana- ja poimintakoneistus:
1. Kierteiden jyrsintämenetelmä
Kierteiden jyrsintä on kierteiden jyrsintätyökalujen käyttö suurten reikien kierteiden käsittelyyn sekä vaikeasti työstettävien materiaalien kierteitettyjen reikien käsittely. Sillä on seuraavat ominaisuudet:
1. Työkalu on yleensä valmistettu kovasta seosmateriaalista, jolla on suuri nopeus, suuri jyrsinkierteen tarkkuus ja korkea prosessointitehokkuus;
2. Samalla nousulla voidaan käyttää yhtä työkalua, olipa kyseessä sitten vasenkätinen tai oikeakätinen lanka, mikä vähentää työkalun kustannuksia;
3. Langanjyrsintämenetelmä soveltuu erityisesti ruostumattoman teräksen, kuparin ja muiden vaikeasti käsiteltävien materiaalien kierteiden käsittelyyn, joka on helppo poistaa ja jäähtyä ja joka voi varmistaa käsittelyn laadun ja turvallisuuden;
4. Työkalun etuohjainta ei ole, on helpompaa käsitellä sokeita reikiä, joissa on lyhyet kierteitetyt pohjareiät tai reiät ilman alileikkauksia.
Kierrejyrsimet on jaettu kahteen tyyppiin: konepuristetut kovametalliteräjyrsimet ja kiinteät kovametallijyrsimet. Konepuristetut työkalut voivat käsitellä reikiä, joiden kierteen syvyys on pienempi kuin terän pituus, ja ne voivat myös käsitellä reikiä, joiden kierteen syvyys on suurempi kuin terän pituus. Reikä; ja kiinteää kovametallijyrsintä käytetään reikien käsittelyyn, joiden kierteen syvyys on pienempi kuin työkalun pituus;
Huomautus kierteen jyrsinnän CNC -ohjelmoinnista: jotta työkalu ei vahingoitu tai käsittelyvirheitä.
1. Kierteitetyn pohjareiän käsittelyn jälkeen käytä poraa porataksesi halkaisijaltaan pieni reikä ja käytä porausta suuren reiän koneistamiseen varmistaaksesi kierteitetyn pohjareiän tarkkuuden;
2. Työkalu käyttää yleensä 1/2 ympyrän kaarireittiä sisään- ja ulospäin kierteen muodon varmistamiseksi, ja työkalun säteen kompensointiarvo tulee tuoda sisään tällä hetkellä.
2. Napauta käsittelymenetelmä CNC -työstökeskuksessa
Soveltuu kierrereikiin, joiden halkaisija on pieni tai joiden reikien sijaintitarkkuus on alhainen. Yleensä kierteitetyn alareiän poran halkaisija on lähellä kierteitetyn pohjareiän halkaisijan toleranssin ylärajaa, mikä voi vähentää hanan työstövaraa ja vähentää hanan kuormitusta. Paranna hanan käyttöikää.
Jokaisen tulisi valita sopiva hanat käsiteltävän materiaalin mukaan. Hana on suhteessa jyrsimeen ja porausleikkuriin;
Erittäin herkkä käsiteltävälle materiaalille; hanat on jaettu läpivienti- ja sokeareikähanaan. Läpireikaventtiilin etupää on pitkä, mikä on etulastun poisto. Sokeita reikiä käsiteltäessä kierteen syvyyttä ei voida taata ja sokean reiän etupää on lyhyempi. , Poistetaanko takalastu, joten kiinnitä huomiota näiden kahden eroon; kun käytät joustavia napaistukkia, kiinnitä huomiota hanan varren halkaisijaan ja neliön leveyden tulee olla sama kuin napaistukan; jäykässä kierteityksessä hanan varren halkaisijan tulee olla sama kuin jousen. Vaipan halkaisija on sama.
Tap -käsittelymenetelmän ohjelmointi on suhteellisen yksinkertaista, kaikki ovat kiinteässä tilassa, lisää vain parametriarvo, on huomattava, että aliohjelman muoto on erilainen eri CNC -järjestelmille ja parametriarvon edustava merkitys on erilainen.
Kolme, poiminta- ja painikemenetelmä
Poimintamenetelmä soveltuu suurten kierteitettyjen reikien käsittelyyn laatikon osissa, tai kun hana- ja kierrejyrsintä ei ole, tätä menetelmää käytetään kierteen kiertotyökalun asentamiseen porauspalkkiin kierteiden poraamiseksi. Pick-and-loop-käsittelymenetelmän käyttöönottoon on useita varotoimia:
1. Karan käynnistämisessä on oltava viiveaika sen varmistamiseksi, että kara saavuttaa nimellisnopeuden;
2. Käsinhiontatyökalujen teroitus ei voi olla symmetrinen eikä taaksepäinvetoa voida käyttää. Karaa tulee käyttää leikkurin suuntaamiseen säteittäiseen liikkumiseen ja sitten vetäytymiseen;
3. Työkalunpitimen on oltava tarkka ja yhdenmukainen työkaluraon asennon kanssa, muuten käsittelyyn ei voida käyttää useita työkalupidikkeitä, mikä aiheuttaa satunnaisen napsahtamisen;
4. Kun valitset solkea, varo, ettet poimi sitä yhdellä veitsellä, jopa erittäin ohuella soljella, muuten se aiheuttaa hampaiden menetyksen ja huonon pinnan karheuden, joten sinun on jaettava se useisiin veitsiin poimimiseksi;
5. Soljen käsittelymenetelmä sopii vain yksittäisille kappaleille, pienille erille, erikoiskierteille ja ilman vastaavia työkaluja, ja prosessointitehokkuus on alhainen.
CNC -työstökeskuksen soljen työstömenetelmä on vain väliaikainen hätämenetelmä. On suositeltavaa käyttää kierteiden työstömenetelmää työkalun käsittelyyn, mikä parantaa tehokkaasti kierteen työstön tehokkuutta ja laatua, alentaa käsittelykustannuksia ja parantaa koneistuskeskuksen tehokkuutta.
