Kaikki tietävät totuuden. Tuotetyypin käyttö on eri asia. Esimerkiksi ruostumattoman teräksen päätymylly eroaa muista jyrsintäleikkaajista ominaisuuksiensa mukaan. Mitkä ovat ruostumattoman teräksen päätytehtaan ominaisuudet?
Ruostumattoman teräksen jyrsintää lukuun ottamatta lopputehtaita, joitakin päätytehtaita ja kovia seoksia jyrsintämateriaaleina, muuntyyppiset jyrsinleikkurit on valmistettu nopeasta teräksestä, erityisesti tungsten-molybdeenisarjasta ja vanadiinista nopeasta teräksestä, joilla on hyvät tulokset Kestävyys voi olla 1-2 kertaa suurempi kuin W18Cr4V. Sementoitu karbidilaatu, joka soveltuu ruostumattoman teräksen jyrsintäkoukkujen valmistukseen , YW2, 813, 798, YS2T, Y. Ruostumatonta terästä jyrsinnässä leikkuureunan on oltava terävä ja kestämään isku, ja lastutaskun on oltava suuri. Suuret helix-kulmajyrsinleikkurit (lieriömäiset jyrsinkoneet, päätyjyrsinteriä) voidaan käyttää, helix-kulmaa b nostetaan 20° 45° (gn=5°), työkalun kestävyyttä voidaan lisätä yli 2-kertaiseksi, koska jyrsinleikkurin työ tällä hetkellä Haravakulma g0e nostetaan 11° yli 27°: iin ja jyrsintä on reipas. B:n arvo ei kuitenkaan saa olla liian suuri, etenkään b≤35°:n lopputehtaille, jotta hampaat eivät heikkenisi.
Käyttämällä aallonreunapäätehtaita ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tai ohutseinäisten osien jalostamiseen, leikkaaminen on reipasta, tärinä on pientä, lastut ovat hauraita ja työkappale ei ole epämuodostunut. Nopea jyrsintä sementoitujen karbidipäätehtaiden ja ruostumattoman teräksen kanssa indeksoitavissa lopputehtailla voi saavuttaa hyviä tuloksia.
Jyrsintä 1Cr18Ni9Ti hopealastupäätemyllyllä, sen geometriset parametrit ovat gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°kr=55°, k′r=35°, g01=-30°, bg=0,4mm, re =6mm, kun Vc=50~90m/min, Vf=630~750mm/min, a'p=2~6mm ja hammaskohtainen syöttö saavuttaa 0,4~0,8 mm, jyrsintävoima laskee 10%:sta 15%:iin, jyrsintäteho pienenee 44%, ja tehokkuus paranee huomattavasti. Periaatteena on jauhaa negatiivinen viiste pääreunaan ja luoda keinotekoisesti rakennettu reuna jyrsinnän aikana, jotta se voi korvata leikkaamisen leikkuureunan. Rakennetun reunan haravaatiokulma gb voi nousta 20~302:een päätaipumakulman vuoksi Rakennetulle reunalle tehdään haravapinnalla syntyvän leikkuureunan suuntainen työntövoima, josta tulee ulos virtaavia sekundaarisia siruja, mikä poistaa leikkuulämmön ja alentaa leikkauslämpötilaa.
Ruostumattoman teräksen jyrsinnässä on käytettävä mahdollisimman paljon alasjauhkoimista. Kierteisen jyrsintämenetelmän avulla voidaan varmistaa, että leikkuureuna leikataan tasaisesti pois metallista ja lastun sidontakosketusalue on pieni, ja se on helppo heittää pois nopealla keskipakovoimalla, jotta siru ei vaikuta haravan pintaan, kun leikkurin hammas leikkaa uudelleen työkappaleeseen Vaakuna- ja haketusilmiö parantaa työkalun kestävyyttä.
Ruiskujäähdytysmenetelmällä on merkittävin vaikutus, joka voi lisätä jyrsinleikkurin kestävyyttä useammin kuin kerran; jos jäähdytykseen käytetään yleistä 10 prosentin emulsiota, on varmistettava, että leikkuunesteen virtausnopeus on täysin jäähtynyt. Kun karbidijyrsin myllytää ruostumatonta terästä, ota Vc=70~150m/min ja Vf=37,5~150mm/min. Tee samalla asianmukaiset säädöt seoslaatujen ja työkappalemateriaalien mukaan.
