Koska vmc cnc on paljon kalliimpi kuin yleiset työstökoneet, siihen kohdistuu enemmän rajoituksia, ja työstökoneet ovat tärkeämpiä. Oikea valinta on avain koneistuskeskuksen hyvään käyttöön ja koneistuskeskuksen tehostamiseen. Koneistuskeskuksen hankinnassa on erityisen tärkeää tarkistaa nämä viisi keskeistä kohtaa huolellisesti:
1 Vmc cnc: n jäykkyys
Koska CNC-koneistuskeskuksen jäykkyys vaikuttaa suoraan työstökoneen tuotantotehokkuuteen ja koneistustarkkuuteen, koneistuskeskuksen koneistusnopeus on paljon suurempi kuin tavallisten työstökoneet, ja moottorin teho on myös suurempi kuin tavallisten samantasoisen työstökoneen, joten sen rakennesuunnittelun jäykkyys on myös paljon suurempi kuin tavallisten työstökoneet. työstökoneeseen. Tilauksen aikana voidaan tarkistaa laskutoimitukset teknologisten vaatimusten, suurimman sovitun vääntömomentin, tehon, aksiaalisen voiman ja syöttövoiman sekä valmistajan antamia arvoja noudattaen. Työstökoneen korkean jäykkyyden varmistamiseksi se ei useinkaan rajoitu osan kokoon, vaan valitaan vakiotyökalu, joka on 1–2 suurempi kuin osakoko.
2 Vmc cnc:n koneistustarkkuus
Koneistuksen tarkkuus vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun. Kun monet kyseenalaistavat työstökoneet, ne vaikuttavat suoraan ostajan päätökseen. Muista, että koneistustarkkuus ja työstökoneet ovat kaksi eri käsitettä. On väärin pitää valmistajan näytteen tai tuotesertifikaatin sijaintitarkkuutta työstökoneen koneistustarkkuudeksi. Näytteessä tai todistuksessa ilmoitettu sijaintitarkkuus on itse työstökoneen tarkkuus, ja koneistustarkkuus on koko prosessijärjestelmän eri osien tuottamien virheiden summa, mukaan lukien työstökoneen itsensä sallimat virheet. Kun valitset malleja, voit käyttää tarkkuuden valintaperusteena prosessiominaisuuden kp tunnistusmenetelmää. Yleisesti ottaen laskentatuloksen tulisi olla suurempi kuin 1,33.
3. Vmc cnc CNC -järjestelmän valinta
Numeerinen ohjausjärjestelmä on CNC-koneistuskeskuksen toiminnan keskusaivot. Numeeriset ohjausfunktiot on jaettu perusfunktikoihin ja valintatoimintoihin. Perustoiminnot on toimitettava, ja valintatoiminnot toimittaa valmistaja vasta, kun käyttäjä on valinnut nämä toiminnot. Numeerisen ohjausjärjestelmän toiminto on valittava työstökoneen toimintovaatimusten mukaisesti. Tilausta tilatessa tarvittavia toimintoja ei saa menettää, ja samalla on estettävä alhaisen käyttöasteen vioittuminen, vaan myös kiinnitettävä huomiota toimintojen väliseen korrelaatioon. Valittavassa numeerisessa ohjausjärjestelmässä funktion ketjutus ja kuperaisuus ovat hyvin erilaisia. Sinun pitäisi valita tarpeiden mukaan, etkö voi yksipuolisesti tavoitella korkeita tavoitteita, jotta et muodosta tuhlausta. Kun valitset useita työstökoneet, käytä saman valmistajan CNC-järjestelmää mahdollisimman paljon, jotta käyttö, ohjelmointi ja korjaus olisi helpompaa.
4 Koordinaattiakselien ja kytkentäakselien lukumäärä
Sekä koordinaattiakselien määrän että kytkentäakselien määrän olisi täytettävä tyypillisen työkappaleen käsittelyn vaatimukset. Koordinaattiakselien määrä on myös yksi konetason merkeistä. Normaalioloissa saman valmistajan työstökoneet, sama standardi ja yhtä tarkka tarkkuus, vakioakselin lisääminen lisää kustannuksia noin 35%. Vaikka akselien määrän lisääminen voi vahvistaa työstökoneen toimintaa, on loppujen lopuksi kiinnitettävä huomiota prosessivaatimuksiin ja varojen tasapainoon.
5 Automaattinen työkalun vaihtolaite ja työkalun lippaan kapasiteetti
Automaattisten työkalunvaihdinlaitteiden valinnassa otetaan ensisijaisesti huomioon työkalun vaihtoaika ja luotettavuus. Lyhyt työkalun vaihtoaika voi lisätä tuotantotahtia, mutta työkalun vaihtoaika on lyhyt. Yleensä työkalun vaihtolaitteilla on sotkuinen rakenne, korkea vikanopeus ja korkeat kustannukset. Ylikuumeneminen korostaa, että työkalun vaihtoaika nostaa kustannuksia huomattavasti ja lisää vikaantumisastetta. Tilastojen mukaan noin 50 prosenttia CNC-koneistuskeskusten epäonnistumisista liittyy automaattisiin työkalunvaihdinlaitteisiin. Yritä siksi sovellusvaatimusten täyttämisen perusteella valita erittäin luotettavat automaattiset työkalunvaihdinlaitteet, jotka vähentävät vikaprosenttia ja koko koneen kustannuksia. Automaattisen työkalun muutoksella ja työkalulehden kapasiteetilla on suora vaikutus koneistuskeskuksen toimintaan ja laatuun. Työkalulehden kapasiteetti on täyttää työkalujen sotkuisen koneellinen osa.
