Mikä on 5-akselinen CNC-työstökeskus

5-akselinen CNC-työstökeskus tarkoittaa, että työkappaletta voidaan käyttää automaattisesti viideltä sivulta samanaikaisesti. Automaattisen X-, Y- ja Z-akselien liikkeen lisäksi viisiakselisella CNC-työstökoneella voidaan valita käyttöön kaksi kolmesta pyörimisakselista (A, B, C). A-, B- ja C-akselit pyörivät 180° X-, Y- ja Z-akselien ympäri. Tämän tyyppistä käsittelyä käytetään auto-, ilmailu- ja meriteollisuudessa. Soveltuu yleensä erittäin monimutkaisiin ja vahvoihin osiin, jotka on valattava. 5-akselinen koneistus vaatii pidemmän valmisteluajan CNC-ohjelmointia varten monimutkaisen pyörivän liikkeen mukauttamiseksi, mutta mahdollistaa työkappaleen kaikkien viiden pinnan työstämisen yhdellä toimenpiteellä. Tämä moniulotteinen pyöritys ja työkalun liike antavat B-akselille ennennäkemättömän tarkkuuden, tasaisuuden ja nopeuden työkappaleiden valmistuksessa. Se voi valmistaa monimutkaisia ​​tarkkuusosia keinoluille, ilmailu- ja avaruustuotteille, titaaniseoksesta valmistettuja osia, öljy- ja kaasukoneiden osia, automuotteja, lääketieteellisiä, rakennus- ja sotilastuotteita. Älä sekoita 5-akselista indeksointijyrsintää todelliseen 5-akseliseen koneistukseen. Viisiakselista indeksointikoneistusta kutsutaan myös 3+2-koneistukseksi, joka ei pysty ylläpitämään jatkuvaa kosketusta työkalun ja työkappaleen välillä kaikilla pyörivillä akseleilla. Todellinen 5-akselinen koneistus käyttää samanaikaisesti työstökoneen kolmea lineaarista akselia (X, Y ja Z) ja kahta pyörivää akselia (A ja B) monimutkaisemman muotopinnan koneistuksen tuottamiseksi. 5-akselinen indeksointi sopii erittäin hyvin osiin, jotka eivät vaadi äärimmäistä ääriviivojen hallintaa, kuten kiinnikkeet, kiinnikkeet, kotelot ja muut valmistuksessa usein käytetyt osat. Jos haluat tehdä toiminnallisesti ylivertaisen suunnittelun, todellinen 5-akselinen koneistus voi olla paras valinta. Viisiakselinen työstökokoonpano Viisiakselisilla työstökoneilla on kaksi pääkonfiguraatiota: Pyörivä Pyörivä tyyppi: Nämä koneet käyttävät pyörivää akselia pyörittämällä pääakselia. Tämä tyyli sopii parhaiten raskaampien osien käsittelyyn, koska työpöytä on aina tasainen. Tukityyppi: Tukityyppisessä koneessa on liikkuva pöytä, joka on erittäin hyödyllinen suurten erien käsittelyssä, koska kara ei vie tilaa. Käytettävän koneen tyyppi riippuu useista työsi tekijöistä, kuten osien painosta ja valmiiden tuotteiden määrästä. Viisiakselisen koneistuksen edut: vähentää käsittelyaikaa. Viisiakselisessa koneistuksessa käytetään tasapohjaisia ​​päätyjyrsimiä pitämään monimutkainen muotin työstöpinta pystysuorassa tilassa, mikä voi lyhentää huomattavasti käsittelyaikaa. Viisiakselisen työstökeskuksen periaate soveltuu myös viistosivujyrsintään, mikä voi poistaa kuulapääjyrsimen aiheuttamat uritetut linjat, tehdä muotin pinnanlaadusta ihanteellisen ja vähentää muotin puhdistustarvetta. . Manuaalinen jyrsintä ja manuaalinen työmäärä. Monimutkaiset mallit 5-akselisessa koneistuksessa saatavilla oleva lisäliike mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kuvioiden aikaansaamisen. Viisiakselisella koneella pääset käsiksi koneistuskulmiin ja kaareihin, jotka aiemmin olivat mahdollisia vain useilla asetuksilla ja lukemattomilla erikoiskiinnikkeillä. Viime kädessä viisiakselinen koneistus eliminoi tarpeen luoda monimutkaisia ​​kiinnikkeitä, koska voit kiinnittää osan kerralla ja kiertää sitä yhdessä prosessissa halutun geometrian saavuttamiseksi. Paranna koneistustarkkuutta. Viiden akselin työstötekniikka ratkaisee ongelman, että työkappale on sijoitettava uudelleen monimutkaisessa kulmassa ja virheenkorjaus on tehtävä useita kertoja, mikä paitsi lyhennä aikaa, myös vähentää syntyvää virhettä huomattavasti. Työkappaleen asentamiseen tarvittavat työkalut ja kiinnikkeet säästävät myös paljon kustannuksia. Työstökone toteuttaa myös monimutkaisten osien, kuten porauksen, kartiokäsittelyn ja monimutkaisten kaarevien pintojen ontelourien käsittelyn. Nämä eivät ole perinteisiä menetelmiä, joita voidaan käyttää. Nopeampi materiaalin poisto 5-akselisessa koneistuksessa työkalu pysyy leikkauspinnan tangenttina, mikä lyhentää työkiertoaikaa. Tämä säästää kustannuksia, koska sinun on poistettava enemmän materiaalia joka kerta, kun leikkaat työkalua. Parempi pinnan viimeistely Neljäs ja viides akseli voivat auttaa sinua sijoittamaan osan ja tuomaan osan lähemmäksi leikkaustyökalua, jolloin voit käyttää lyhyempää leikkaustyökalua ja olla vähemmän herkkä tärinälle erittäin suurilla leikkausnopeuksilla, mikä auttaa sinua saamaan paremman pinnan viimeistely. Korkean tuottavuuden viisiakselinen työstökeskus voi tehokkaasti vähentää osien työstöaikaa ja apuaikaa. Viisiakselisella työstökeskuksella on laaja karan nopeus ja syöttöalue, mikä mahdollistaa koneen tehokkaan leikkauksen suurella leikkausmäärällä. Viisiakselinen koneistuskeskus astuu parhaillaan nopean koneistuksen aikakauteen. Viisiakselisen koneistuskeskuksen liikkuvien osien nopea paikannus ja nopea leikkaus lyhentää puolivalmiiden tuotteiden välistä läpimenoaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Vaikka viiden akselin edut neliakseliseen ja kolmiakseliseen verrattuna ovat erittäin näkyvät, kaikki tuotteet eivät sovellu viisiakseliseen koneistukseen, ja kolmiakseliseen koneistukseen sopivat eivät välttämättä sovellu viisiakseliseen koneistukseen. Jos käytät tuotteita, joita voidaan käsitellä kolmella ja viidellä akselilla, se ei vain lisää kustannuksia, mutta vaikutus ei välttämättä ole hyvä. Vain järkevästi järjestämällä tuotteita ja kehittämällä sopivia työstökoneita voidaan työstökoneiden arvo saada peliin.