Teknologisen kehityksen vuoksi CNC-sorvikoneet korvaavat nopeasti joitakin vanhempia ja perinteisempiä tuotantos sorvia, kuten monikaraisia sorvia. CNC-sorvilla on monia etuja. CNC-sorvi on helppo asettaa ja sitä voidaan käyttää. CNC-sorvi tarjoaa erinomaisen toistettavuuden ja ensiluokkaisen tuotannon tarkkuuden. Artikkelissa esitellään yksityiskohtaisesti CNC-sorvien toimintojen tuntemus.
Useimmat ihmiset ajattelevat, että sorvi on ainoa yleiskäyttöinen CNC-työstökone, koska yksi sorvi voi valmistaa kaikki toisen sorvin tarvitsemista osista. Sorvi pyörittää karan työkappaletta, ja kiinteä leikkuutyökalu lähestyy työkappaletta leikatakseen lastuja työkappaleesta. Tämän geometrisen rakenteen vuoksi CNC-sorvi sopii erittäin hyvin joihinkin akselinymmetrisiin osiin, jotka voidaan kiinnittää karaan.
CNC-sorvikäsittely on automaattista, käsittelynopeus on nopea ja sotkuiset osat käsitellään kerralla. Koneistuksen tarkkuus on tarkka ja luotettava. Prosessit, kuten kartiomainen pinta, kaaripinta, askelma, aukko, kohokuviointi, napautus jne., voidaan suorittaa, ja koko prosessi voidaan suorittaa yhdessä käsittelyssä. CNC-sorvi on prosessointityöstökone, jonka suorituskyky on vakaa, tarkka ja melu vähäinen. Se käyttää CNC-järjestelmää prosessointiohjelman ohjaamiseen ja automaattisen käsittelyn toteutumiseen.
Mitkä ovat CNC-sorvien toiminnot
CNC-sorvissa käsitelty materiaali voidaan leikata hitaasti pois ylimääräisestä koosta. Käsitellyt osat ovat yleensä valmiita tuotteita, joilla on tarkat mitat tai monimutkaiset osat. Koska nämä koneet ovat niin monipuolisia, niitä käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien autoteollisuuden, elektroniikan, ilmailuteollisuuden osien ja niin edelleen valmistus.
CNC-sorvi
CNC-sorvi on työstökone, joka käyttää kääntötyökalua pyörivän työkappaleen kääntämiseen. CNC-sorvissa voidaan käyttää myös poraa, reamers, reamers, hanat, muotit ja rystystyökalut vastaavaan käsittelyyn. CNC-sorvia käytetään pääasiassa työkappaleiden, joissa on pyörivät pinnat, kuten akselit, levyt ja hihat, käsittelemiseen. Ne ovat koneiden valmistus- ja huoltolaitosten laajimmin käytetyt jalostustyöstökoneet.
CNC-sorvi on yleensä suunniteltu käyttämään nykyaikaisia versioita karbidityökaluista ja -prosesseista. Osat voidaan suunnitella räätälöintiin, ja koneen työkalupolku ohjelmoidaan yleensä CAD- tai CAM-prosessilla. Ohjelmoijat voivat kuitenkin suunnitella osia tai työkalupolkuja myös manuaalisesti. Lataa sitten luotu koodaustietokonetiedosto CNC-työstökoneeseen, ja sitten CNC-sorvi tuottaa automaattisesti tarvittavat osat ja ohjelmoi ne.
Mitkä ovat CNC-sorvien toiminnot
CNC-sorvien toiminnallisen luokituksen mukaan se voidaan jakaa taloudellisiin CNC-sortheihin ja erityisiin CNC-sortheihin. Taloudellinen CNC-sorvi ottaa käyttöön askelmoottorin ja yksisiruisen mikrotietokoneen tavallisen sorvijärjestelmän suunnitteluun ja päivittämiseen. Taloudellisella CNC-sorvilla on alhaiset kustannukset, mutta sen automaatiotekniikka ja toiminnot ovat heikkoja, eikä ohjauksen tarkkuus ole korkea. Se soveltuu osiin, joissa on alhaiset kääntövaatimukset.
Erityisessä CNC-sorvissa on CNC-järjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu ja konfiguroitu eri sorvaustarpeiden mukaan. Se soveltuu joidenkin erityisten tai monimutkaisten pintatyökappaleiden tuotantoon ja käsittelyyn. Ammattimaisia CNC-sorveja ovat: kampiakseli cnc sorveja, nokka-akseli cnc sorveja ja muita tyyppejä. CNC-sorvijärjestelmän CNC-järjestelmässä on korkea automaatioaste ja korkea koneistustarkkuus, joka soveltuu pyörivien osien kääntämiseen. Erillinen CNC-sorvi voi hallita kahta koordinaattiakselia (X-akseli ja Z-akseli) kääntötoimintoja varten samanaikaisesti.
CNC-sorvi
Useimmissa ohjaussorveissa on työkalukirjastoja, jotka voivat hallita X-, Z- ja C-koordinaattiakselia. Liitäntätangon ohjausakseli voi olla (X, Z), (X, C) tai (Z, C). C-akselin ja jyrsintävoimapään lisääminen CNC-sorviin parantaa huomattavasti CNC-sorvituksen kääntötehoa. Yleisten sorvaustoimintojen lisäksi sitä voidaan käyttää myös säteittäisen ja aksiaalisen jyrsinnän, tasojyrsinnän ja vyöreikien poraamiseen, joiden keskilinja ei ole osan pyörimiskelauskeskuksessa.
