Kun arvostat huippuluokan CNC-työstöä ja annat peukalot niille CNC-työstökoneille, ymmärrätkö näiden työstökoneiden ydinkomponentit? Saksalainen HEIDENHAIN on johtava huippuluokan CNC-ydinteknologia. Markkinoilla HEIDENHAINin CNC-järjestelmät, lineaarivaa'at, enkooderit jne. nauttivat hyvästä maineesta ja ovat tärkeitä tukia huippuluokan CNC-työstökoneille.
HEIDENHAIN osallistuu DMP Greater Bay Area Industrial Expo -näyttelyyn Shenzhenin kansainvälisessä kongressi- ja messukeskuksessa 27.-30. marraskuuta, jossa se esittelee useita innovatiivisia tuotteita ja ratkaisuja. Kaikki ovat tervetulleita tutustumaan HEIDENHAINin osastolle (nro 5K11, sali 5) ja kokemaan näyttelyn jännitys etukäteen.
kuva
01
CNC-järjestelmä
1) TNC640 CNC-järjestelmä
TNC 640 on huippuluokan jyrsintä- ja jyrsintäsorvaus CNC-järjestelmissä. TNC 640 edustaa korkeaa pinnanlaatua, suurta tarkkuutta ja erittäin lyhyitä koneistusaikoja sekä konepajalähtöisiä käyttö- ja ohjelmointiominaisuuksia.
käyttöliittymä
Intuitiivinen, selkeästi jäsennelty ja kontekstiherkkä käyttöliittymä tarjoaa kattavaa tietoa käytännöllisillä dialogeilla ja informatiivisella grafiikalla käytön ja ohjelmoinnin aikana. Käytä HEIDENHAINin Klartext-keskusteluohjelmointikieltä myymäläsovelluksissa ohjelmoimaan jyrsintä- ja sorvausoperaatioita suoraan koneeseen.
Osan seuranta
Työstökoneiden osien ylikuormitus johtaa usein kalliisiin konevaurioihin ja suunnittelemattomiin seisokkeihin. Toiminto "Komponenttivalvonta" raportoi koneen käyttäjälle jatkuvasti karan laakereiden nykyisen kuormituksen ja vastaavan reaktion (esim. NC-pysäytys), kun määrätyt raja-arvot ylittyvät. "Komponenttien valvonta" ei vaadi lisäantureita.
kuva
2) TNC7 CNC-järjestelmä
TNC7 on tulevaisuuteen suuntautunut CNC-järjestelmä, jossa on monia edistyneitä toimintoja, kuten koneistusprosessin valvonta, työstökoneiden komponenttien valvonta ja älykäs ohjelmointi. Tarjoaa innovatiivisen ja mukautettavan käyttöliittymän, jossa on runsaasti toimintoja, jotka korostuvat sulavilla ja tarkoilla kosketustoiminnoilla.
Prosessin seuranta
TNC7:n uusi käsittelyn valvontatoiminto auttaa käyttäjiä saavuttamaan käsittelytulokset luotettavasti. Kun peruskoneistus on suoritettu, CNC-järjestelmä havaitsee muutokset näissä vaatimuksissa ja valvoo erätuotannon laatua ilman lisäantureita tai ulkoisia tietokoneita.
TNC:n työkappaleen valvontatoiminto tarjoaa erilaisia työkaluja työstökoneiden suojaamiseen, herkästi ylikuormituksen välttämiseen ja mekaanisten kulumistietojen keräämiseen ennaltaehkäisevästi.
Älykäs ohjelmointi
TNC7 ei ainoastaan tarjoa tuttua Klartext-keskusteluohjelmointikieltä, vaan tukee myös älykkäitä ohjelmointitoimintoja. Äskettäin kehitetyn graafisen ohjelmointitoiminnon avulla käyttäjät voivat piirtää ääriviivat grafiikkaksi suoraan kosketusnäytölle. TNC7 muuntaa työkappaleen piirustukset koneistusohjelmiksi ja voi helposti muokata olemassa olevia ohjelmia.
02
Vaa'at ja enkooderit
1) Uuden sukupolven LCxx6-sarjan absoluuttinen suljettu lineaarinen kooderi
HEIDENHAINin äskettäin lanseeraama uusimman sukupolven ritiläviivoimien LCxx6-sarja on fotolitografian mestariteos. Sen ylivoimainen signaalivirheenkorjauskyky ei ainoastaan vähennä huomattavasti asiakkaan kokonaiskäyttökustannuksia, vaan auttaa myös parantamaan asiakkaan laitteiden yleistä luotettavuutta. Tämä ritiläviivainsarja perii aiempien tuotesukupolvien (LCxx3, LCxx5) kattavat edut, kuten yhden kentän skannauksen, korkean signaalin laadun, alhaisen jakovirheen ja kätevän asennuksen, vaan käyttää myös innovatiivisesti uusinta optista skannausjärjestelmää. Tämä tarkoittaa, että vaikka vaa'an sisällä olisi nestettä tai vesipisaroita, skannauksen laatu ei vaikuta. Tämä parantaa huomattavasti ritilävaa'an saastumisenesto-ominaisuuksia ja sen sietokykyä saastuneelle ympäristölle.
Tämä tuote sopii markkinoilla oleviin yleisiin CNC-järjestelmiin, kuten HEIDENHAIN, Siemens, FANUC jne., ja se voi auttaa asiakkaita saavuttamaan vakaamman, kätevämmän ja luotettavamman käytön. Työstökoneiden valmistajien ei tarvitse asentaa lisäsuodattimia, kuten DA 400:a. Vähennä kustannuksia huomattavasti. Lisäksi asiakkaiden ei tarvitse muuttaa asennusprosessia, sillä kaikki kokoonpanomitat ovat täysin yhteensopivia edellisen sukupolven tuotteen kanssa.
kuva
2) Avoin ritilävaaka – jopa kuusi vapausastetta mittaava ritilävaaka astuu uuteen tarkkuusulottuvuuteen
Enkooderit, jotka mittaavat useampaa kuin yhtä vapausastetta, mukaan lukien LIP 6000 Dplus ja uusi GAP 1000. Niiden usean vapausasteen teknologian tarjoama lisäpalaute parantaa mittaustarkkuutta, jonka avulla voit havaita ja kompensoida järjestelmä liittyvät sijaintivirheet useissa ulottuvuuksissa. LIP 6000 Dplus -asteikossa on kaksi itsenäistä asteikkoa +45 asteessa ja -45 asteessa, ja erillinen lukupää mittaa ensisijaisen suunnan X ja toissijaisen suunnan Y koko mittauspituudella. EnDat 3 -liitännän ansiosta tämä kaksiasentoinen palaute lähetetään ohjaimelle yhden kaapelin kautta, mikä vähentää merkittävästi johdotusta, yksinkertaistaa asennusta ja optimoi liikejärjestelmän dynaamisen suorituskyvyn.
kuva
3) Uuden sukupolven RCN5001-sarjan absoluuttinen kulmaanturi
Uuden sukupolven ritilävaa'an LCxx6 jatkuvan kehityksen myötä saastumisenestoominaisuuksien suhteen RCNxxx1:llä on myös samanlaiset saastumisenestoominaisuudet. Sen supersignaalin virheenkorjauskyky ja uusin optinen skannausjärjestelmä mahdollistavat kooderin toiminnan, vaikka sisällä olisi nestettä tai nestettä. Vesipisaroiden saastuminen ei vaikuta skannauksen laatuun (kuten alla on esitetty). Siksi parantamalla anturin saastumisenesto-ominaisuuksia ja sen sietokykyä saastuneessa ympäristössä asiakkaan laitteiden yleinen saatavuus paranee, vika- ja huoltoaste vähenevät ja asiakkaan käyttökustannukset pienenevät. RCNxxx1-sarja on yhteensopiva edellisen sukupolven tuotteiden kanssa, ja siinä on useita liitäntöjä, jotka voidaan mukauttaa yleisiin tällä hetkellä markkinoilla oleviin CNC-järjestelmiin, kuten HEIDENHAIN, Siemens ja FANUC.
kuva
4) ECM 2400 absoluuttinen magneettinen hilakulmaanturi
ECM-sarjan magneettinen kooderi on tärkeä komponentti käyttäjän kokonaiskäyttökustannusten vähentämisessä. Tämän tuotteen tärkein etu on magneettinen skannausperiaate, joka ei ole herkkä kontaminaatiolle. Sen absoluuttinen skannaustekniikka voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja järjestelmän vakautta. Lajittelurumpuja on saatavana eri kokoisina suuremman sisähalkaisijan aikaansaamiseksi. Tuotteessa on toiminnalliset turva- ja mekaaniset vianetsintärakenteet korkean tarkkuuden saavuttamiseksi suurillakin nopeuksilla. Asennus voidaan tarkistaa ohjelmistoilla ATS ja PWM 21. Yleisiä sovelluksia ovat sorvit: sorvaus ja jyrsintä; 5-akselijyrsinkoneet: C-akseli (kääntöpöytä) tai A-akseli (kääntöpää) ja pyörivät akselit muun tyyppisissä työstökoneissa.
kuva
5) KCI-enkooderi - enemmän mahdollisuuksia edistyneeseen robotiikkaan
Induktiivisten pyörivien antureiden eri mallit avaavat uusia mahdollisuuksia edistyneille robottisovelluksellesi. KCI 120 Dplus -kaksoisanturi moottorin takaisinkytkennällä ja asennonmittauksella on saatavana useissa eri kokoissa. HEIDENHAINin KCI120Dplus-kaksoissignaalilähtökooderi tarjoaa moottorin takaisinkytkennän ja asennonmittauksen yhdessä laitteessa. Vaihteiston asennon mittaamalla KCI 120 Dplus kompensoi suunnitteluvirheitä dynaamisissa, erittäin ohjattavissa olevissa roboteissa. Esimerkiksi nivelrobotissa, jossa on sarjarakenne, voi olla jopa kuusi akselia, joista jokainen vaikuttaa lopulliseen tarkkuuteen. Kompakteihin ja kevyisiin servoantureihin kuuluu nyt myös uudet KCI 1318 FOT ja KBI 1335 FOT, joita voidaan käyttää esimerkiksi suoraan moottoreiden laakerikannena. KCI 120 ja KBI 136 ovat KCI1319:n ja KBI1335:n versioita, jotka on suunniteltu suurille onttoakseleille, joiden halkaisija on 30 mm ja 40 mm.
kuva
03
3D-anturit ja pituusmittarit
1) Uuden sukupolven korkean tarkkuuden anturi TS 760 EnDat-liitännällä
TS 760 tarjoaa poikkeuksellisen 3D-tarkkuuden ensimmäisestä tunnistuspisteestä lähtien. Tämä säästää havaitsemisaikaa. Pieni tunnistusvoima vähentää herkkien työkappaleiden rasitusta. TS 760 suorittaa tunnistustoiminnot neljä kertaa nopeammin kuin edeltäjänsä. Nopeudella 1000 mm/min anturin toistettavuus voidaan silti pitää alle 0,25 μm:ssä. Tarvittaessa tunnistuspisteet voidaan puhdistaa integroidulla huuhtelutoiminnolla. Paineilma ja jäähdytysvoiteluaineet 60 bar asti ovat sallittuja. Tuotteen ainutlaatuinen EnDat-liitäntätekniikka mahdollistaa kätevän käyttöönoton SE 661:n kanssa TNC-näytöllä, kuten radiokanavan valinnan. Paranna anturin asetusten käyttäjäystävällisyyttä. Voit suorittaa mittapään säädön ja tarkastaa anturin toimintatilan vain järjestelmän käyttöliittymässä, ilman koneen parametrien käyttöliittymää.
Toiminnaltaan TS 760 on täysin yhteensopiva TS 740:n kanssa ja tarjoaa samat lisätiedot kuin TS 460. Lisäksi EnDat-liitännällä varustettujen koettimien tunnistustarkkuudella ei ole mitään tekemistä nopeuden kanssa, eikä nopeus vaikuta siihen. Käyttäjät voivat lukea EnDat-anturin käyttöliittymästä: tehotiedot, törmäyssuojatiedot, signaalin lähetyksen laatu, anturin elektroninen etiketti, anturin toimintatilatiedot ja huoltotiedot jne.
kuva
2) Pituusmittari - käytetään mittaukseen ja tuotannon valvontaan
HEIDENHAINin pituusmittareilla on tärkeä rooli saapuvien tuotteiden tarkastuksessa, nopeassa mittatarkastuksessa tuotannon aikana, tilastollisessa prosessivalvonnassa tuotannossa tai laadunvarmistuksessa tai kaikilla alueilla, joilla vaaditaan nopeaa, luotettavaa ja tarkkaa pituusmittausta. Laaja muotoilu on sen erinomainen etu: olipa kyseessä 5 mm tai 95 mm osa, se voidaan mitata suoraan samalla tai saman pituisella pituusmittarilla. Olipa käyttökohde mikä tahansa, HEIDENHAIN tarjoaa sopivan pituusmittarin vaaditulla tarkkuudella. HEIDENHAIN CERTO -sarjan pituusmittarit tarjoavat erittäin tarkat mittaukset jopa ±0,1 μm/±0.05 μm*/±0,03 μm asti. *. HEIDENHAIN METRO -sarjan pituusmittareiden tarkkuus on jopa ±0,2 μm; kun taas HEIDENHAIN SPECTO -sarjan pituusmittarirakenteet Kompakti, pieni koko, tarkkuus on ±1 μm.
kuva
04
muut tuotteet
1) ETEL-momenttimoottori
TMB+
ETEL toi markkinoille tuotteen TMB+ tehdäkseen yhteistyötä työstökoneiden käyttäjien kanssa CNC-levysoittimien soveltamisessa. Sen tarkoituksena on tarjota työstökoneiden käyttäjille suhteellisen edullinen ja käyttökelpoinen vääntömomenttimoottoriratkaisu. Sen merkittävin ominaisuus on alhainen nopeus ja suuri vääntömomentti, joka sopii paremmin CNC-työstökoneiden pyörintäakseleille. Sovelluksiin on saatavana kaksi moottorituotetta, joissa on vesijäähdytyssäiliö ja vesijäähdytyskansi.
TMK
TMK-sarjan vääntömomenttimoottorin ainutlaatuinen sähkömagneettinen muotoilu tulkitsee uudelleen vääntömomenttimoottorin nopean suorituskyvyn. Upotettu magneettitekniikka tarjoaa myös roottorin magneetille luontaisen mekaanisen suojan, minkä ansiosta roottori täyttää tehokkaasti työstökonesovellusten tyypilliset ankarat ympäristövaatimukset ja parantaa työstökoneiden luotettavuutta ja pidentää käyttöikää. elämää. TMK soveltuu parhaiten huippuluokan CNC-työstökoneisiin, jyrsintäyhdistelmä- ja CNC-hammaspyörähiomakonesovelluksiin.
kuva
2) RVM4000 pyörimisakselin tarkkuuden tunnistusyksikkö
Uusin tänä vuonna lanseerattu RVM-tarkkuusilmaisuyksikkö on pääasiassa tarkoitettu tarkkuuskalibrointiin ja pyörivien akselien havaitsemiseen, ja sitä voidaan käyttää mittausjärjestelmänä työstökoneiden tarkastuksessa ja vastaanottotestauksessa. Havaintoyksikkö käyttää suoraa mittausta, sillä on suurempi tunnistusjärjestelmän tarkkuus (jopa ±0,5") ja suuremmat asennustoleranssit, ja se voi perustua ISO 230-2, VDI/DQG 3441, ISO { {4}} jne. Luo testausmenettelyjä ja raportteja tunnustettujen standardien perusteella.
