Työkalunpidin on avainrajapinta leikkuutyökalun ja CNC -työstökoneiden karan välillä. Työkalunpitimen vika aiheuttaa työkalupidikkeen toimintahäiriön, mikä lyhentää työkalun käyttöikää ja epäluotettavaa leikkausprosessia.
Tyypillisiä työkalupidikkeiden vikoja ovat seuraavat:
-Siru kääritään työkalunpitimen ympärille ja työkalunpidin kuluu työkalunpitimen, työkappaleen ja lastun välisen kitkan vuoksi.
-Jatkuva leikkausvoima aiheuttaa työkalunpitimen pinnan väsymisen.
-Työkalunpitimen muodonmuutos leikkausvoiman vuoksi.
-Leikkuulämpö ja leikkuulämpötila aiheuttavat vaihevaihdon työkalupidikkeen materiaalirakenteessa.
-Terän kahvan hapettuminen ja korroosio.
-Varaosien, lisävarusteiden ja liitäntäpintojen kuluminen.
Joten miten arvioida, milloin työkalupidike vaihdetaan?
Tarkista koneen karan kuluminen ja automaattinen työkalunvaihdin
Kuluneet karat voivat aiheuttaa loppumisongelmia, vaikuttaa työkalunpitimen tarkkuuteen ja heikentää saavutettavissa olevaa työkappaleen laatua ja prosessointitehokkuutta. Työstökoneen karan laatua voidaan arvioida esimerkiksi tarkistamalla sen TIR (säteittäinen kuluminen).
ATC: n (automaattinen työkalunvaihtaja) suuntaus on välttämätöntä. Jos ATC ei pidä työkalun pidikettä kunnolla, se vahingoittaa karaa ja työkalupidikettä, ja työkalun suorituskyky ja käyttöikä lyhenevät merkittävästi.
01 Työkalunpitimen kulumisen arviointi
Kuluneet työkalupidikkeet eivät tarjoa hyvää tarkkuutta ja kuluttavat työkalun nopeasti, johtavat myös heikkoon pinnan karheuteen ja voivat jopa vahingoittaa konetyökalua.
Kartion kuluminen / väsyttävä kuluminen
Tarkista, onko kohdistuskartio kulunut tai vaurioitunut. Kaikki kapenevan pinnan ongelmat vaikuttavat suoraan koneistustarkkuuteen. Jos kapenevassa pinnassa on vikoja, työkalupidike on vaihdettava.
Jos kartion pinnalla on ilmeisiä jälkiä, se on saattanut tapahtua. Kun kaksi jäykkää osaa (työkalupidike ja kara) hankautuvat toisiaan vasten, tapahtuu kulumista. Kuluminen johtuu siitä, että työkalupidikkeen kartiopinnan ja karan välinen sovitus on huono. Kuluminen aiheuttaa tärinää ja lämpöä. Jos näet pieniä kuparinvärisiä kuoppia tai jälkiä kartiomaisella pinnalla, kahva on kulunut. Kulumista pidetään usein virheellisenä hapettumisen vuoksi. Kun on havaittavissa selvää kulumista, työkalun pidike on vaihdettava. Jos uusi työkalupidike kuluu nopeasti pois tai työkalunpidin tarttuu karaan, se tarkoittaa, että kara on hiottava uudelleen.
Työkalunpitimen kartiomaisella pinnalla kulumisen jälkiä
Kun työkalupidike työnnetään karaan, kulunut kartiomainen pinta aiheuttaa epäkeskisen asennon, jota kutsutaan&"; pomppivaksi &". Hyppääminen käsittelyn aikana aiheuttaa työkalun ennenaikaista kulumista ja vikaantumista sekä aiheuttaa liiallista tärinää ja huonoa pinnan karheutta. Tällä hetkellä sen korjaamiseksi tarvitaan lisäkäsittelyä. Tärinä voi myös aiheuttaa karan väsymistä ja lämmön muodostumista sekä karan laakereiden vaurioitumista. TIR: ää (radial runout) käytetään työkalun aksiaalisen muodonmuutoksen mittaamiseen työkalupidikekokoonpanossa, ja työkalun käyttöikä lyhenee 10% jokaista 0,02 mm: n ulosvirtausta kohden.
Holkit ja holkit
Holkissa on erityinen ura ja kuvio, joka voi puristaa työkalun tiukasti, joten se kuluu nopeammin kuin istukka. Kuluneet holkit aiheuttavat työkalun epäonnistumisen aikaisemmin. Kun holkin kuluminen on ilmeistä, se on vaihdettava, jotta työkalun ja työkalun pidikekokoonpanon tarkkuus ja suorituskyky säilyvät.
Holkin rakenne riittämättömän kiristysvoiman vuoksi
Jos holkin ulko- tai sisähalkaisija vaurioituu, se on vaihdettava. Jos työkalu pyörii holkin sisähalkaisijassa, se vahingoittaa sitä. Siksi on tarpeen tarkistaa sisähalkaisijan merkit. Vahingon sattuessa holkki ei voi tehokkaasti puristaa työkalun pidikettä, mikä vähentää kiristysvoimaa ja tarkkuutta.
02 Ennaltaehkäisevä huolto
Kun kahva ei ole käytössä, se on pyyhittävä puhtaaksi ja ruiskutettava kevyellä pinnoitteella, jolla on ruosteenesto-ominaisuus. Kun kahva otetaan uudelleen käyttöön,&"öljy &"; tulee pyyhkiä pois ennen käyttöä. Jäähdytysainetta tulee käyttää oikeassa pitoisuudessa, jotta sillä ei ole ainoastaan jäähdytysvaikutusta leikkausprosessin aikana, vaan se estää myös varren ruostumisen.
Koska veitsen kahva on valmistettu metallista, se ruostuu tai tuottaa pieniä kuoppia, jos sitä ei käsitellä oikein. Jos kulunut tai vaurioitunut työkalupidike toimii edelleen hyvälaatuisella karalla, se aiheuttaa karan ennenaikaisen vian.
Karan vetotappi on avainlisälaite, joka ylläpitää yhteyden karan ja työkalunpitimen välillä. Kun ongelma ilmenee, työkalun pidike lentää ulos karaan. Jotkut karan vetotapit ovat onttoja, jotta jäähdytysneste pääsee virtaamaan työkalunpitimen läpi. Käytössä karan kiristysmekanismi vetää sen sisään pitääkseen työkalun pidikkeen karassa. Karan vetotapit on tarkastettava säännöllisesti kulumisen, halkeamien tai muiden vaurioiden varalta. Vialliset karan vetotapit on vaihdettava, muuten ne ovat vaarallisia.
Työkalunpitimen suorituskyvyn varmistamiseksi koko ympäristö on pidettävä puhtaana. Työkalunpitimen on toimittava mikronin toleranssialueella. Kaikki lika, pöly, öljy, sirut tai muut epäpuhtaudet, jotka jäävät karaan, työkalunpitimen kartioon ja etukiinnitysjärjestelmään, aiheuttavat huonon TIR -arvon (säteittäinen tyhjennys), mikä johtaa työkalujen, työkalupidikkeiden ja työstökoneiden karan ennenaikaiseen kulumiseen. Säännöllistä ennaltaehkäisevää huoltoa suositellaan, mukaan lukien työstökoneiden karan ja työkalupidikkeiden säännöllinen puhdistus ja tarkastus, mikä parantaa käsittelytehoa.
Samanaikaisesti on suositeltavaa tarkistaa määräajoin työkalupidikkeen TIR -tarkistus, onko työkalupidike kulunut. On tarpeen käyttää erityisiä työkalukokoonpanolaitteita työkalupidikkeen kokoamiseksi oikein, mikä ylläpitää tuotantotyökalun turvallisuutta ja estää leikkuutyökalun ennenaikaisia vaurioita. Kohtuullinen huolto ja työkalupidikkeiden käyttö on taloudellisin ja tehokkain tapa parantaa työstökoneiden tuottavuutta, vähentää seisokkeja ja vähentää epäpätevien työkappaleiden määrää. Vaikka työkalunpitimen kustannukset muodostavat vain pienen osan käsittelykustannuksista, sillä on suuri vaikutus tuottavuuteen ja kustannustehokkuuteen.
03 Käytännön ohjeita työkalupidikkeen huoltoon
1. Puhdista säännöllisesti kaikki lisävarusteet ja varaosat, työkalupidikkeet (kahva ja pää) ja karat. Kun et käytä sitä, levitä öljykerros hapettumisen estämiseksi.
2. Irrota Graflex- tai Capto -kokoonpano säännöllisesti puhdistusta ja tarkastusta varten.
3. Säilytä veitsen kahva puhtaassa, kuivassa paikassa.
4. Tarkista silmämääräisesti työkalupidikkeen kuluminen, kuten haalistuvan korroosion jäljet. Samalla voit tarkastella silmämääräisesti kaikkia lisävarusteita ja varaosia: holkit, karan vetopultit, mutterit jne. Ja vaihtaa ne tarvittaessa.
5. Käytä aina erityisiä asennus- ja irrotuslaitteita, kuten Tool Boy.
6. Älä kiristä ruuvia liikaa äläkä ylitä sen vääntömomenttirajaa. Jos momenttiavainta ei ole, sitä ei voi kiristää.
7. Hydraulisen kiinnitysjärjestelmän suositeltua ruuvikierrosta ei voida ylittää. Säädä säännöllisesti hydraulisen istukan painetta kalibroidulla instrumentilla.
8. Älä anna valaisimen ylikuumentua.
9. Noudata työkalun ohjeita.
10. Kun käytät Steadyline -työkalunpitimiä, enimmäisnopeutta ei saa ylittää eikä käyttölämpötila ylittää 80 ° C.
