Mitkä ovat CNC-työstökoneiden työkalunvaihtomuodot? Mitkä ovat niiden ominaisuudet?
1. Veitsirivi:
Matriisityyppinen CNC-sorvi: Kaikki veitset on järjestetty riviin, koska kaikissa veitsissä ei ole työkalunvaihtotoimintoa, työkalunpitimen pyörimisen jälkeinen rako poistetaan. Jos ulkohalkaisija on suuri, veistä ei avata. Tämä tarkoittaa, että työkalun nro 1 ja työkalun 2 välisen etäisyyden on voitava ohittaa työkappaleen ulkohalkaisija. Toisin sanoen rivityyppisen työkalunpitimen työkalupitimen asennuksessa ja ohjelmoinnissa on huomioitava toisen työkalun asento häiriöiden välttämiseksi. ,
2. Indeksoitava torni:
Tornityyppiseen pyörivään työkalutelineeseen mahtuu 4-12 veistä. Työkalun syöttö ja sisäänveto sekä ohjelmointi ovat kätevämpiä kuin rivityyppinen työkalunpidin. Sitä käytetään yleensä työstämään työkappaleita, joilla on korkeat mittatarkkuusvaatimukset, useita työkaluja ja suhteellisen suuri ulkohalkaisija.
Mitä eroa on CNC-revolverikoneen ohjelmoinnin välillä?
Yleensä prosessointioperaatioissa käytettävien koneiden on oltava tietyn tarkkuuden tasoisia, ja revolverityöstökoneet juuri täyttävät tämän pisteen. Joten mitä eroa on revolverityöstökoneilla ja tavallisella CNC:llä? Kuinka valita käsittelyparametrit? Otetaan selvää Tuodong Precision -myyjien kanssa!
Yleensä prosessointioperaatioissa käytettävien koneiden on oltava tietyn tarkkuuden tasoisia, ja revolverityöstökoneet juuri täyttävät tämän pisteen. Joten mitä eroa on revolverityöstökoneilla ja tavallisella CNC:llä? Kuinka valita käsittelyparametrit? Otetaan selvää Tuodong Precision -myyjien kanssa!
Mitä eroa on revolverityöstökoneilla ja tavallisella CNC:llä? Kuinka valita käsittelyparametrit?
Tornikoneet ja yleinen CNC
1. Mitkä ovat tornityöstökoneiden tehovaatimukset?
Yleensä koneistuskeskus asennetaan koneenkäsittelypajaan. Ympäristön lämpötila ei muutu vain suuresti ja käyttöolosuhteet ovat huonot, vaan siellä on myös monenlaisia mekaanisia ja sähköisiä laitteita, jotka aiheuttavat voimakkaita vaihteluita sähköverkossa. Siksi koneistuskeskuksen asennuspaikka vaatii tiukkaa virransyöttöjännitteen hallintaa. Virtalähteen jännitteen vaihtelun tulee olla sallitulla alueella ja pysyä suhteellisen vakaana. Muuten se vaikuttaa koneistuskeskuksen CNC-järjestelmän normaaliin toimintaan.
2. Kuinka valita parametrit sorvin käsittelyyn?
Määritä ensin pyörimisnopeus terän materiaalin ja käsiteltyjen osien materiaalin perusteella. Yleensä kovametalliterät käsittelevät nro 45 terästä lineaarisella nopeudella 70 - 120 metriä. Laske pyörimisnopeus halkaisijan perusteella. Määritä sitten leikkausmäärä. Syö vähemmän koville materiaaleille ja enemmän pehmeille materiaaleille. Se riippuu myös työstökoneen tehosta. 614{9}} työstökoneissa teräsmateriaaleja käsiteltäessä yhden sivun tulee olla 5 mm. Se riippuu myös työkalun jäykkyyden säädöstä. Lopuksi arvioi työkalun syöttömäärä välillä 0,03 - 0,3 per kierros. Jos et tiedä kuinka antaa se, anna sille 0,15 ja katso sitten käsittelytehoa. Jos pinta on karkea, pienennä sitä. Jos haluat sen olevan nopeampi, lisää sitä. Muuta sitä 0,05 askelin.
3. Mitä eroa on revolverikoneilla ja tavallisella CNC:llä?
Revolveri sopii yleensä isommille työkappaleille, mutta pienille osille se ei ole yhtä nopea kuin tavallinen CNC. Tavallinen CNC sopii paremmin pieniin osiin. Jos haluat tehdä suuren kappaleen, et voi edes ajoittaa veistä. Myös veitsitornin hinta on yleensä paljon kalliimpi kuin veitsirivin hinta. CNC-työstökoneiden hinta on noin muutama sata yuania kappaleelta ja kalliimpien yhdestä kahteen tuhatta juania. CNC-työstökoneiden hintaan vaikuttavat monet seikat, kuten merkki, kategoria, spesifikaatio, markkinat jne. Ennen ostopäätöstä on ymmärrettävä ja vertailtava monia näkökohtia.
Mitä eroa on revolverityöstökoneilla ja tavallisella CNC:llä? Kuinka valita käsittelyparametrit?
Tornikoneet ja yleinen CNC
Mitä eroa on revolverityöstökoneilla ja tavallisella CNC:llä? Kuinka valita käsittelyparametrit? Revolverikoneistolla voidaan työstötoimenpiteet suorittaa nopeasti, joten Tuodong Precision suosittelee tämän koneen käyttöä prosessoinnissa!
Kaksikaraisten kaksoisrevolveristen sorvaus- ja jyrsintäkonetyökalujen edut ja haitat
Kaksoiskaraisessa, kaksoistyökalutolppaisessa sorvaus-sorvausjyrsinkoneessa on kaksi vastakkain sijoitettua karaa ja kaksi työkalunpidinsarjaa Y-akselin ohjauksella. Siksi kahta eri osaa (tai samaa osaa) voidaan työstää samanaikaisesti sorvaamalla ja jyrsimällä. Työstökoneen ainutlaatuinen kaksikanavainen ohjausjärjestelmä voi toteuttaa kaksoiskarojen ja kaksoistyökalunpitimien neliakselisen linkityskäsittelyn ja suorittaa joidenkin monimutkaisten muotoisten tarkkuusosien sorvauksen, porauksen, jyrsinnän ja jopa hiomisen komposiittikäsittelyn. Samanaikaisesti voidaan ohjata kahta karaa ja työkalunpitimiä Tai vivuston ohjausta.
Koko työstökone ottaa käyttöön rinnakkaisten kaksoiskarojen asettelun. Karassa on C-akselin ohjaustoiminto indeksoivaa interpolointia varten, ja vasemmalla ja oikealla karalla on pyörimisen synkronointi (nopeussynkronointi) -toiminto. Se voi toteuttaa osien vasemman ja oikean karan telakointisiirron pysäyttämättä konetta, mikä toteuttaa monipuolisen käsittelyn sorvaus- ja jyrsintäseoksen käsittelyn yhdellä kiinnityksellä.
Työstökoneen ainutlaatuinen T-muotoinen kalteva alustarakenne helpottaa lastujen poistoa ja jäähdytysnesteen kierrätystä. X- ja Z-akselit on järjestetty pystysuoraan erikseen, eikä näiden kahden akselin tarkkuus vaikuta toisiinsa. Perinteisissä työstökoneissa X- ja Z-akselien pinottu järjestelyn ansiosta Z-akseli liikkuu X-akselin takana. Tällä tavalla Z-akselin liikkeen virhe tulee välittää X-akselille. Kahden virheen päällekkäisyys vaikuttaa varmasti kappaleen ulkokehän mittatarkkuuteen, mikä ei edistä työstökoneen tarkkuutta.
Työstökonejärjestelyssä on kolmiulotteinen työkalujärjestelyrakenne. Revolverityökalun pitimeen verrattuna vaihtoaika on lyhyempi ja vikojen määrä on erittäin alhainen. Työkalunpitimessä on ainutlaatuinen ja useampi työkalun asennusasento, joka vastaa erilaisten työstöosien tarpeita. , voidaan asentaa monenlaisia työkalunpitimiä ja erilaisia työkaluja voidaan kiinnittää useista suunnista ja asennosta, jotta osien ominaisuuksia voidaan käsitellä järkevämmin.
Työstökoneeseen konfiguroidut sähkötyökalut sopivat päätyjyrsimiin, kiekkojyrsimiin, porakoneisiin ja muihin työkaluihin, ja ne voidaan asentaa vaakasuoraan, pystysuoraan, kallistettuun ja muihin asennusasentoihin helpottamaan osien komposiittikäsittelyä eri suunnista.
Työstökone voidaan varustaa automaattisilla syöttölaitteilla, automaattisilla liittimillä, suojaovilla ja muilla lisälaitteilla ja muodostaa joustavan prosessointituotantolinjan osien automaattisen käsittelyn loppuunsaattamiseksi.
