Oct 06, 2023 Jätä viesti

Kiinnikkeen pohjalevyn 6 käyttötekijän analyysi

 

Kun pohjalevyä käytetään työstökoneessa, kiinnitys voidaan helpommin pystyttää ja asentaa asettamalla kierrereikiä, kalvintareikiä, rakoja jne. Se tehdään yleensä koneistuskeskuksen työpöydän muodon mukaan. Sen toimintoihin kuuluu työkappaleen korkeuden säätö ja työstökoneen työpöydän suojaaminen. , ja se voi myös säätää työkappaleen suuntaa tarpeen mukaan suorittaakseen monitahoista käsittelyä samanaikaisesti.

yksi

Pohjalevyjen ja alustojen tyypit


Pystytyöstökeskuksissa käytetään pääasiassa pohjalevyjä. Vaakasuuntaisissa työstökeskuksissa on peruspohjalevyn lisäksi myös yksipuoliset alustat, kaksipuoliset alustat ja nelipuoliset alustat.

kuva

Kuvio 1

Vaakasuuntaisissa työstökeskuksissa käytetään myös kuusi- ja kahdeksansivuisia alustoja selviytyäkseen erikokoisista työkappaleista. Kuvassa 2 työkappaleen tummemmalla oranssilla merkityt alueet ovat työstettävät pinnat.

kuva
kuva 2

kaksi

Pohjalevyjen ja jalustan asennuspintojen tyypit


Pohjalevyn ja pohjapuristimen asennuspinnan asennusmenetelmiä ovat mm. T-muotoinen uramuoto, pulttireiän muoto, referenssireiän muoto jne. Lisäksi varsinaisessa työstössä, jotta koneistuskeskuksen tarkkuus ja tarkkuus valaisimen asennuspinta mahdollisimman täydellinen, on myös jonkinlainen itsekäsittely.

kuva
Kuva 3 Tyypillisten T-muotoisten urien, pultinreikien ja vertailureikien edut ja haitat

Jokaisella työstökoneella on omat ominaisuutensa, kuten lattian kaltevuus tehtaalla, jossa työstökone sijaitsee, karan kaltevuus useiden vuosien käytön jälkeen jne. Kiinnityspinnassa oleva jäljelle jäänyt materiaali voidaan käsitellä sopimaan työstökoneen yksilöllisyyteen, jotta kiinnikkeen asennuspinta voidaan mukauttaa. Korkeampi tarkkuus. Työstökoneen ulkopuolella on myös työkalujen ja työkappaleiden purkamista ja kokoamista: työkalujen pikavaihto.

kolme

Määritä koko ja sijoitustapa


Pohjalevyä tai alustaa valittaessa sinun on ensin vahvistettava koko ja sijoitustapa etukäteen. Vaakasuuntaisten työstökeskusten peruskoot ovat 400X400, 500X500, 630X630 ja 800X800. Työstökoneiden valmistajasta riippuen tarjolla on myös kokoja, kuten 300X300, 1000X1000, ja erikoiskokoja, kuten 550X550, valmistavat myös työstökoneiden valmistajat. Pystytyöstökeskusten mitat vaihtelevat työstökoneiden valmistajittain, eikä mittoja määrääviä erityissääntöjä ole. Jokaisella työstökonevalmistajalla on omat määrätyt mitat työstökoneen työpöydälle. Katso työstökoneen käsikirja.


kuva

Kuva 4

Vaakasuuntaisen työstökeskuksen pohjalevyn ja pohjan sijoittelussa käytetään yleensä X- ja Y-suunnassa asennettuja työpöytälohkoja. Pohjalevy ja pohja asetetaan paikalleen asentamalla työpöytälohko. Työpöydän tukilohkon asento asetetaan yleensä 0 asteen ja 270 asteen suuntauksiin työstökoneen työpöydässä. Myös työpöydän tukilohkon asento vaihtelee koneen valmistajan mukaan. Pystytyöstökeskuksen työpöydän keskikohta on yleensä varustettu kiilauralla. Aseta pohjalevyn ja alustan X-suunta kiilauran läpi ja aseta sitten pohjalevyn ja alustan Y-suunta T-muotoisen raon läpi.


Kaikkia T-muotoisia uria ei kuitenkaan voida sijoittaa tarkasti. Työstökoneen valmistajasta riippuen koneessa on yleensä vain 1 tai 2 T-muotoista paikoitustoimintoa varustettua uraa.

Neljä

Tarkista työstökoneen enimmäiskuormitus


Vahvista ensin työstökoneen maksimikantavuus ja toiseksi työkappaleen, kiinnikkeen, pohjalevyn ja alustan kokonaispaino. Kokonaispaino ei saa ylittää koneen maksimikantavuutta. On myös suunnittelijoita, jotka laskevat työkappaleen, pohjalevyn ja alustan painon, mutta unohtavat laskea kiinnikkeen painon, jota ei voida jättää huomiotta.

kuva
Kuva 5

Jos kokonaispaino ylittää työstökoneen enimmäiskuormituksen, voit pienentää pohjalevyn paksuutta, pienentää alustan asennuspinnan paksuutta tai tehdä alustasta onton kokonaispainon pienentämiseksi.

viisi

Vahvista pohjan korkeus ja suurin pyörimishalkaisija


Koneen maksimikorkeus ja suurin pyörimishalkaisija on vahvistettava etukäteen pohjalevyä ja alustaa valittaessa. Varsinkin vaakasuuntaisissa työstökeskuksissa suurin kiertohalkaisija on vahvistettava. Yleensä, kun pohjan koko on 400X400, suurin kiertohalkaisija on φ630. Kun pohjan koko on 500X500, suurin kiertohalkaisija on φ800. Yllä olevat kaksi kokoa ovat yleisempiä kokoja, eikä tämän kokoisen alustan käyttämiselle ole selkeää vaatimusta. Kun puristin puristaa työkappaleen ylhäältä alas, puristimen yläosan (pultin yläosa alla olevassa kuvassa) tulee olla suurimman pyörimishalkaisijan sisällä.

kuva
Kuva 6

kuusi

Käsittelyn laajuuden ja aikataulun vahvistus


Varmista etukäteen, kattaako koneen työstöalue (karan liikealue) kaikki työstettävät työkappaleen osat. Varsinkin käytettäessä jyrsinteriä pinnan työstössä, työkalua vedettäessä sisään tulee suunnittelun aikana harkita etukäteen, voiko karan isku poistaa työkalun kokonaan työkappaleesta. Jos vetäytymistä ei huomioida, pinnan tarkkuuden varmistaminen on vaikeampaa. /. Kun jyrsin tulee ulos työkappaleesta, sen on oltava vähintään 10 mm etäisyydellä työkappaleesta, eli jyrsimen on poistuttava kokonaan työkappaleesta.

 

 

Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus