Kuulemme usein linjakiskon ja kovakiskon työstökeskuksen, mitä eroa niillä on? Kumpi on parempi käyttää? Uskon, että monet alan ihmiset eivät tiedä, tänään esittelemme yksityiskohtaisesti, mikä on Line-rail-työstökeskuskone, mikä on ero näiden kahden välillä, kumpi on parempi käyttää.
Linjakiskojen työstökeskus
Koko nimi on lineaarinen ohjauskiskon työstökeskus, joka yleensä viittaa rullaavaan ohjauskiskoon. Yleisiä rakenteita ovat palloohjainkisko ja rullaohjainkisko. Erona on, että palloohjainkisko on pistekosketustyyppiä ja rullan ohjauskisko on linjakosketintyyppinen. Periaatteet ovat samat, ja ne on myös rullattu ohjauskiskoon ajamaan liukumista.
etu:
1. Lineaarista ohjauskiskoa tukevat liikkuvat osat, ja sen vierintä- ja liukuominaisuudet ovat parempia kuin kovan kiskon, eikä siinä ole ryömimistä;
2. Pienen kitkakertoimen ansiosta liikenopeus on nopeampi;
3. Myös koska kitkakerroin on pieni, kuluminen on pientä;
4. Yleensä lineaariset ohjauskiskot on valmistettu paremmista materiaaleista ja tarkemmista laitteista, joten niiden tarkkuus on myös suurempi;
5. Se on helppo huoltaa myöhemmässä vaiheessa. Kun ohjauskisko on kulunut, on kätevä vaihtaa linjakisko, mutta kova kisko on hankalampaa, koska rakoa on säädettävä.
Haitat: Pienemmän kosketuspinnan ansiosta sen jäykkyys on pienempi kuin kovakiskon.
kuva
Kovakisko-työstökeskus
Yleensä ohjauskisko ja alusta on valettu kiinteästi, materiaalinumero ei yleensä ole pienempi kuin HT250, ja koneen rungon Brinell-kovuus on välillä HB180-HB240. Kun ohjauskisko-osa on sammutettu korkeataajuisella tai superäänitaajuudella, kovuus on yleensä yli HRC50 astetta, mikä tekee siitä erinomaisen kulutuskestävyyden (uurteinen teräsohjainkisko on myös eräänlainen kova kisko). CNC-työstökeskuksissa käytetyt kovat kiskot ovat yleensä suorakaiteen muotoisia rakenteita, jotka tunnetaan yleisesti nimellä suorakulmaiset ohjauskiskot.
Edut: Kovan kiskon liukuva kosketuspinta on suuri, mikä tekee työstökoneesta jäykän ja vakaan.
Haitat: Suuren kosketuspinnan ansiosta myös kitkavastus on suuri, kuluminen on nopeaa, liikkumisnopeus on rajoitettu ja se on altis vioille, kuten ryömimiselle. Siksi useimmat koneistuskeskusten valmistajat käyttävät ohjauskiskon muovipinnoitustekniikkaa kovan kiskon kulumisen ja ryömimisvirheiden vähentämiseksi.
Kumpi on parempi, linjakisko vai kovakiskon työstökeskus?
Linjan nopeus on nopea ja tarkkuus korkea. Se soveltuu suurinopeisiin koneisiin ja nopeaan leikkaukseen. Se soveltuu pienten tarkkuusmuottien käsittelyyn. Tela on esikiristetty, jotta telojen väliin jää nollarako. Kova kisko kuuluu kuivakitkaan, suurella kuormalla ja suurella lujuudella, sopii raskaaseen leikkaukseen. Kovan kiskon liike vaatii liikkuvassa pinnassa olevan raon liikkuakseen ja kitkakerroin on suuri, mikä on altis tartunnalle, mikä johtaa koneistusvirheisiin ja jota käytetään enimmäkseen raskaan kuormituksen tilanteissa. Se soveltuu korkean kovuuden ja alhaisen tarkkuuden vaativien työkappaleiden käsittelyyn.
Itse asiassa kovaraidalla ja linjakiskolla ei ole eroa, voidaan vain sanoa, onko se sopiva. Erilaisista työstöpisteistään johtuen linjakiskotyöstökeskukset yleensä käsittelevät työkappaleita alhaisella kovuudella ja suurella tarkkuudella, kun taas kovakiskon työstökeskukset keskittyvät työstämään työkappaleita, joilla on alhainen kovuus, korkea tarkkuus ja alhaiset vaatimukset.
