CNC -jyrsinkeskus 1165 on ammattimainen terminologia työkalureittitekniikalle. Uskon, että kaikki ovat kiinnostuneita koneistuskeskuksen hämärästä ja vaikeasti ymmärrettävästä terminologiasta. Tänään kerron lisää mielenkiintoisia tietoja veitsipolusta, katsotaanpa'
Paksun työkalureitin valinta:
Pinnan uritus
Tärkeintä on laajuuden valinta ja pinnan valinta.
Työkalureitin käsittelyalue on: valitun alueen valittu pinta on päätypinta, ja kaikki paikat, joissa työkalu voi siirtyä korkeimmasta pisteestä alimpaan pisteeseen, ovat periaate. Valittu pinta on parasta olla koko pinta, ja raja voi olla vain käsiteltävä alue. Alue, jolla ei ole pintaa, ulottuu alle puoleen työkalun halkaisijasta. Koska muilla pinnoilla on riittävästi marginaalia, ne suojataan automaattisesti; on parasta pidentää alinta linjaa, koska alimmassa kohdassa on R gong.
Veitsen valinta:
Jos työkalu ei pääse kierre- tai vinoviivalla tai alue, jota ei voida käsitellä, alue, joka ei pääse veitsen sisään, suljetaan ja se jätetään toiseen rouhintaan.
Varmista ennen kevyttä veistä kaikki alueet, jotka eivät ole paksuja, erityisesti pienet kulmat, mukaan lukien kaksiulotteiset kulmat, kolmiulotteiset kulmat ja sinetöidyt alueet, muuten veitsi rikkoutuu.
Toissijainen rouhinta: käytä yleensä kolmiulotteista uritusta alueen valitsemiseksi, tasapohjaista veistä ja käytä tasaista uritusta ja ääriviivan työstöratoja. Tilanteessa, joka ei vahingoita muita pintoja, työkalun keskipistettä valitulle rajalle ei yleensä hio. Nopea kaksisuuntainen kulma riippuu tilanteesta. Spiraalisyöttö, kulma on 1,5 astetta ja korkeus on 1. Kun uran muoto on kaistale, se ei voi Spiraalileikkausta käytetään syötettäessä vinottain. Yleensä suodatin avataan, varsinkin kun kaareva pinta on paksu.
Sisäänveto: Yleensä suhteellista sisäänvetoa ei vaadita, mutta absoluuttista sisäänvetoa käytetään. Kun saarta ei ole, käytetään suhteellista sisäänvetoa.
Lentokoneen kaivaminen:
Eri tasojen jyrsintä, koverat litteät urat, kun jyrsit avoimen tason osan, sinun on määritettävä raja, periaatteessa se voi syöttää (useampi kuin yksi työkalun halkaisija) ja aukon ulkopinta on suurempi kuin puolet työkalun halkaisija ja kehys on suljettu.
muoto:
Kun valittu taso sopii muotokerrokseen, käytä muotokerroksista veitsenostinta (tasomainen muoto). Kun veitsen nostokohta ja veitsipiste ovat yhdessä kohdassa, veistä ei tarvitse nostaa. Z -taso yleensä nostaa veitsen, yritä olla käyttämättä suhteellista korkeutta; kompensointisuunta on yleinen Oikea kompensointi (shun veitsi).
Työstöradan asetukset mekaanista kompensointia varten:
Korjausnumero on 21, tietokoneen korjaus muutetaan mekaaniseksi korjaukseksi, syöttö on pystysuora ja paikka, josta työkalu ei pääse läpi, muutetaan suureksi R jättämättä marginaalia.
Sopii suljetuille kasvoille. Jos avoimessa kasvossa on neljä ympyrää, yläpinta on suljettava. Jos se on neljän ympyrän sisällä tai ei neljän ympyrän sisällä, alue ja korkeus on valittava (tiettyä kaaria käytetään sakeuttamiseen). Olosuhteet: Koneistusetäisyys missä tahansa tasossa on pienempi kuin yksi työkalun halkaisija, jos se on suurempi kuin yksi työkalun halkaisija, on käytettävä suurempaa työkalua tai kahta yhtä korkeaa muotoa.
Pinnan virtaviivaistaminen:
Parhaan yhtenäisyyden ja rapeuden ansiosta se sopii kevyelle veitselle ja voi korvata ääriviivan muodon monissa tapauksissa.
Sopii tilanteisiin, joissa keskellä on suuria reikiä (vähemmän käyttöä). Huomiota tarvitsevat asiat: terän pomppiminen, veitsi ei ole terävä, veitsi on liian pitkä ja työkappale on liian syvä kävelläkseen eikä mennä ylös ja alas; työkappaleen terävät kulmat tulee jakaa kahteen työkalurataan, ei yli, reuna on paras, kun veitsi on kevyt. Laajenna (käytä kaaria työkalun eteen- ja taaksepäin).
