Työkalukiinnikkeiden suunnittelu suoritetaan yleensä tietyn prosessin erityisvaatimusten mukaisesti sen jälkeen, kun osien työstöprosessi on muotoiltu. Prosessia muotoiltaessa tulee ottaa täysin huomioon kiinnitystoteutusmahdollisuus. Työkalukiinnitystä suunnitellessa voit myös ehdottaa muutoksia prosessiin tarvittaessa. Työkalukiinnikkeiden suunnittelun laatua tulisi mitata sillä, pystyykö se takaamaan vakaasti työkappaleen käsittelylaadun, korkean tuotantotehokkuuden, alhaiset kustannukset, kätevän lastunpoiston, turvallisen käytön, työvoiman säästämisen sekä helpon valmistuksen ja huollon.
1. Työkalujen kiinnityssuunnittelun perusperiaatteet
1. Täytä työkappaleen paikantamisen vakaus ja luotettavuus käytön aikana;
2. Kanto- tai puristuslujuus on riittävä varmistamaan työkappaleen käsittely telineessä;
3. Tutustu yksinkertaiseen ja nopeaan toimintaan kiinnitysprosessin aikana;
4. Kuluvien osien on oltava rakenteeltaan nopeasti vaihdettavissa. On parasta olla käyttämättä muita työkaluja, kun olosuhteet ovat riittävät;
5. Täyttää kiinnikkeen toistuvan asennon luotettavuus säädön tai vaihdon aikana;
6. Vältä monimutkaisia rakenteita ja kalliita kustannuksia niin paljon kuin mahdollista;
7. Käytä vakio-osia komponentteina niin paljon kuin mahdollista;
8. Muodostaa yrityksen sisäisten tuotteiden systematisointi ja standardointi.
2. Perustiedot työkalujen ja kiinnitysten suunnittelusta
Erinomaisen työstökoneen kiinnityksen tulee täyttää seuraavat perusvaatimukset:
1. Työkappaleen työstötarkkuuden varmistamiseksi avain työstötarkkuuden varmistamiseen on paikoitusviitteen, paikannusmenetelmän ja paikoituskomponenttien oikea valinta. Tarvittaessa on myös tarpeen suorittaa paikannusvirheanalyysi. On myös syytä kiinnittää huomiota kiinnittimen muiden osien rakenteen vaikutukseen koneistustarkkuuteen. vaikutus varmistaa, että teline voi täyttää työkappaleen käsittelyn tarkkuusvaatimukset.
2. Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi erikoiskalusteiden monimutkaisuus tulee mukauttaa tuotantokapasiteettiin. Erilaisia nopeita ja tehokkaita kiinnitysmekanismeja tulisi käyttää mahdollisimman paljon helpon toiminnan varmistamiseksi, apuajan lyhentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
3. Hyvän prosessin suorituskyvyn omaavien erikoiskiinnikkeiden rakenteen tulee olla yksinkertainen ja kohtuullinen helpottaakseen valmistusta, kokoonpanoa, säätöä, tarkastusta, huoltoa jne.
4. Hyvän suorituskyvyn omaavilla työvälineillä tulee olla riittävä lujuus ja jäykkyys, ja niiden tulee olla helppoja, työvoimaa säästäviä, turvallisia ja luotettavia käyttää. Niin kauan kuin objektiiviset olosuhteet sallivat ja se on taloudellista ja käyttökelpoista, tulee käyttää pneumaattisia, hydraulisia ja muita mekaanisia kiinnityslaitteita mahdollisimman paljon käyttäjän työvoiman vähentämiseksi. Työkalukiinnikkeen tulisi myös helpottaa lastun poistamista. Tarvittaessa voidaan rakentaa lastunpoistorakenne estämään lastut vaurioittamasta työkappaleen sijaintia ja vahingoittamasta työkalua sekä estämään lastujen kerääntyminen tuomasta suurta lämpöä ja aiheuttamasta prosessijärjestelmän muodonmuutoksia.
5. Taloudellisissa erikoisvalaisimissa tulee käyttää mahdollisimman paljon vakiokomponentteja ja vakiorakenteita ja pyrkiä yksinkertaiseen rakenteeseen ja helppoon valmistukseen, jotta valaisimen valmistuskustannukset pienenevät. Siksi tarvittava tekninen ja taloudellinen analyysi valaisinratkaisusta tulisi tehdä tilauksen ja tuotantokapasiteetin perusteella suunnittelun aikana, jotta kalusteen taloudellisia hyötyjä tuotannossa voidaan parantaa.
3. Yleiskatsaus työkalujen ja kiinnikkeiden suunnittelun standardointiin
1. Työkalu- ja kiinnityssuunnittelun perusmenetelmät ja -vaiheet
Valmistelu ennen suunnittelua Alkuperäiset tiedot työkalujen ja kiinnikkeiden suunnittelua varten sisältävät seuraavat:
a) Suunnitteluilmoitus, valmiit kappalepiirustukset, karkeat piirustukset ja prosessireitit sekä muut tekniset tiedot, ymmärrät kunkin prosessin käsittelytekniset vaatimukset, paikannus- ja kiinnityskaaviot, edellisen prosessin käsittelysisällöt, karkea kunto, työstössä käytetyt työstökoneet ja työkalut , Tarkastusmittaustyökalut, työstövarat ja leikkausmäärät jne.;
b) Ymmärtää tuotantoerän koon ja kiinnitystarpeen;
c) Ymmärtää käytetyn työstökoneen kiinnitysliitososan rakenteeseen liittyvät tärkeimmät tekniset parametrit, suorituskyvyn, tekniset tiedot, tarkkuuden ja mitat;
d) Kalusteiden vakiomateriaaliluettelo.
2. Työkalujen kiinnikkeiden suunnittelussa huomioon otettavat seikat
Puristusrakenteessa on yleensä yksittäinen rakenne, mikä antaa vaikutelman, ettei rakenne ole kovin monimutkainen. Varsinkin nyt hydraulisten puristimien suosio on yksinkertaistanut alkuperäistä mekaanista rakennetta huomattavasti. Jos suunnitteluprosessin aikana ei kuitenkaan oteta yksityiskohtaisia huomioita, syntyy väistämättä tarpeettomia ongelmia:
a) Työstettävän työkappaleen tyhjä marginaali. Aihion koko on liian suuri ja siinä esiintyy häiriöitä. Siksi sinun on valmisteltava karkeat piirustukset ennen suunnittelua. Jätä runsaasti tilaa.
b) Kiinnikkeen tasainen lastunpoisto. Koska koneen työstötila on rajoitettu suunnittelun aikana, kiinnitin suunnitellaan usein suhteellisen kompaktiin tilaan. Tällä hetkellä jätetään usein huomiotta, että prosessoinnin aikana syntyneet rautaviilat kerääntyvät kiinnittimen kuolleisiin kulmiin, mukaan lukien leikkausnesteen huono ulosvirtaus, mikä aiheuttaa ongelmia tulevaisuudessa. Käsittely tuo paljon ongelmia. Siksi käsittelyn aikana ilmenevät ongelmat tulee ottaa huomioon harjoittelun alussa. Valaisimien tarkoitus onkin parantaa tehokkuutta ja helpottaa toimintaa.
c) Valaisimen yleinen avoimuus. Avoimuuden huomiotta jättäminen vaikeuttaa kortin asentamista, mikä on aikaa vievää ja työlästä ja on suunnittelussa tabu.
d) Valaisimen suunnittelun teoreettiset perusperiaatteet. Jokaisen valaisinsarjan täytyy käydä läpi lukemattomia kiristys- ja irrotustoimenpiteitä, joten se voi vastata käyttäjän vaatimuksia alussa, mutta valaisimen tulee säilyttää tarkkuutensa, joten älä suunnittele mitään, mikä on periaatteen vastaista. Vaikka se olisi mahdollista juuri nyt, se ei kestä kauan. Hyvän suunnittelun tulee kestää ajan koe.
e) Sijoituskomponenttien vaihdettavuus. Asemointiosat ovat erittäin kuluneita, joten nopeaa ja helppoa vaihtoa tulee harkita. On parasta olla suunnittelematta suurempiin osiin.
Valaisimien suunnittelukokemuksen kertyminen on erittäin tärkeää. Joskus suunnittelu on yksi asia ja käytännön sovellus eri asia, joten hyvä suunnittelu on jatkuvaa keräämistä ja yhteenvetoa.
Yleisesti käytetyt työkalusteet jaetaan pääasiassa seuraaviin luokkiin niiden toimivuuden mukaan:
01 puristusmuotti
02 Poraus- ja jyrsintätyökalut
03CNC, instrumenttiistukka
04 Kaasun ja veden testaustyökalut
05 Leikkaus- ja lävistystyökalut
06 Hitsaustyökalut
07 Kiillotusjigi
08 Asennustyökalut
09 Tampotulostus, laserkaiverrustyökalut
01 puristusmuotti
Määritelmä: Työkalu tuotteen muodon perusteella asettamiseen ja kiinnittämiseen
kuva
Suunnittelupisteet:
1. Tämän tyyppistä puristinta käytetään pääasiassa ruuvipuristeissa, ja sen pituutta voidaan leikata tarpeen mukaan;
2. Puristusmuottiin voidaan suunnitella muita apuasemointilaitteita, ja kiristysmuotti on yleensä yhdistetty hitsaamalla;
3. Yllä oleva kuva on yksinkertaistettu kaavio, ja muotin ontelorakenteen koko määräytyy tietyn tilanteen mukaan;
4. Asenna kohdistustappi, jonka halkaisija on 12, sopivaan kohtaan liikkuvassa muotissa ja kohdistusreikä kiinteiden muotin liukukappaleiden vastaavaan asentoon, jotta se sopii kohdistustappiin;
5. Kokoonteloa on siirrettävä ja suurennettava 0,1 mm kutistumattoman aihion piirustuksen ääriviivapinnan perusteella suunnittelun aikana.
02 Poraus- ja jyrsintätyökalut
kuva
Suunnittelupisteet:
1. Kiinteään ytimeen ja sen kiinteään levyyn voidaan tarvittaessa suunnitella joitain lisäasemointilaitteita;
2. Yllä oleva kuva on yksinkertaistettu rakennekaavio. Todellinen tilanne vaatii vastaavan tuotteen rakenteen mukaisen suunnittelun;
3. Sylinteri riippuu tuotteen koosta ja käsittelyn aikaisesta jännityksestä. SDA50X50 on yleisesti käytetty;
03CNC, instrumenttiistukka
CNC-istukka
Toe-in istukka
kuva
Suunnittelupisteet:
1. Mitat, joita ei ole merkitty yllä olevaan kuvaan, perustuvat todellisen tuotteen sisäreikäkoon rakenteeseen;
2. Ulkoympyrän, joka on kohdistuskosketuksessa tuotteen sisäreiän kanssa, on jätettävä 0,5 mm marginaali yhdelle puolelle tuotannon aikana, ja se asennetaan lopuksi CNC-työstökoneeseen ja sorvataan hienoksi kokoon. estämään sammutusprosessin aiheuttamat muodonmuutokset ja epäkeskisyydet;
3. On suositeltavaa käyttää jousiterästä asennusosan materiaalina ja 45# raidetangon osan materiaalina;
4. Raidetangon kierre M20 on yleisesti käytetty kierre, jota voidaan säätää todellisen tilanteen mukaan.
Instrumentin varvas-istukka
kuva
Suunnittelupisteet:
1. Yllä oleva kuva on viitekaavio, ja kokoonpanon mitat ja rakenne perustuvat todelliseen tuotteen mittoihin ja rakenteeseen;
2. Materiaali on 45# ja sammutettu.
Instrumentin ulkoinen puristin
kuva
Suunnittelupisteet:
1. Yllä oleva kuva on viitekaavio, ja todellinen koko riippuu tuotteen sisäreiän koosta;
2. Ulkoympyrän, joka on kohdistuskosketuksessa tuotteen sisäreiän kanssa, on jätettävä 0,5 mm marginaali yhdelle puolelle tuotannon aikana, ja se asennetaan lopuksi instrumenttisorviin ja sorvataan hienoksi. estää sammutusprosessin aiheuttamat muodonmuutokset ja epäkeskisyydet;
3. Materiaali on 45# ja sammutettu.
04 Kaasun testaustyökalut
kuva
Suunnittelupisteet:
1. Yllä oleva kuva on vertailukuva kaasutestaustyökaluista. Erityinen rakenne on suunniteltava tuotteen todellisen rakenteen mukaan. Ajatuksena on tiivistää tuote mahdollisimman yksinkertaisella tavalla ja täyttää tiivistettävä osa kaasulla sen tiiviyden varmistamiseksi;
2. Sylinterin kokoa voidaan säätää tuotteen todellisen koon mukaan. Samanaikaisesti on myös harkittava, pystyykö sylinterin isku vastaamaan tuotteen poimimisen ja sijoittamisen mukavuutta;
3. Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva tiivistepinta on yleensä valmistettu materiaaleista, joilla on hyvä puristuskyky, kuten Uni-liimaa ja NBR-kumirenkaita. Huomioi samalla, että jos tuotteen ulkonäköpinnan kanssa kosketuksissa on asemointipalikoita, yritä käyttää valkoisia liimamuovikappaleita ja käytä niitä käytön aikana. Peitä keskikansi puuvillakankaalla estääksesi tuotteen ulkonäön vahingoittumisen;
4. Tuotteen sijoittelusuunta on otettava huomioon suunnittelussa, jotta vältetään kaasuvuodon joutuminen tuotteen onteloon ja aiheuttamasta väärää havaitsemista.
05 Lävistystyökalut
kuva
Suunnittelukohdat: Yllä olevassa kuvassa näkyy lävistystyökalujen yleinen rakenne. Pohjalevyä käytetään rei'ityskoneen työpöydän kiinnittämiseen helposti; asemointilohkoa käytetään tuotteen kiinnittämiseen. Erityinen rakenne suunnitellaan tuotteen todellisen tilanteen mukaan. Keskipisteen ympärillä on keskipiste, mikä helpottaa tuotteen turvallista ja kätevää poimimista ja sijoittamista. ohjauslevyä käytetään helpottamaan tuotteen erottamista lävistysveitsestä. ; Pilarit toimivat kiinteinä välilevyinä. Yllä olevien osien asennuspaikat ja koot voidaan suunnitella tuotteen todellisten olosuhteiden mukaan.
06 Hitsaustyökalut
Hitsaustyökalut pääosin kiinnittävät kunkin komponentin paikan hitsauskokoonpanossa ja ohjaavat kunkin hitsauskokoonpanon komponentin suhteellista kokoa. Sen rakenne on pääosin asemointilohko, joka on suunniteltava tuotteen todellisen rakenteen mukaan. On hyvä huomioida, että kun tuotetta asetetaan hitsaustyökalulle, työkalujen väliin ei saa muodostua tiivistä tilaa, jotta tiivistetyssä tilassa oleva liiallinen paine ei vaikuta osien kokoon hitsauksen jälkeen hitsauksen ja kuumennusprosessin aikana.
07 Kiillotusjigi
kuva
kuva
kuva
08 Asennustyökalut
Asennustyökaluja käytetään pääasiassa laitteena auttamaan osien sijoittelua kokoonpanoprosessin aikana. Suunnitteluideana on, että tuote on helppo poimia ja sijoittaa komponenttien kokoonpanorakenteen mukaan. Tuotteen ulkonäkö ei voi vaurioitua kokoamisen aikana. Tuote voidaan peittää puuvillakankaalla suojaamaan tuotetta käytön aikana. Materiaalien valinnassa yritä käyttää ei-metallisia materiaaleja, kuten valkoista liimaa.
09 Tampotulostus, laserkaiverrustyökalut
kuva
Suunnittelukohdat: Suunnittele työkalun sijoitusrakenne todellisen tuotteen kaiverrusvaatimusten mukaan. Kiinnitä huomiota tuotteen poimimisen ja sijoittamisen mukavuuteen sekä tuotteen ulkonäön suojaamiseen. Asemointilohkon ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevan apupaikannuslaitteen tulee olla valmistettu mahdollisimman paljon ei-metallisista materiaaleista, kuten valkoisesta liimasta.
