Teollisessa suunnittelussa, jotta vältetään käyttäjän kone- tai henkilövahinkoja aiheuttavat käyttövirheet (mukaan lukien tajuttomat liikkeet tai alitajuiset toimintahäiriöt tai huolimattomat kehon liikkeet), näitä mahdollisia tilanteita vastaan ryhdytään ehkäiseviin toimenpiteisiin, joita kutsutaan ehkäisytoimenpiteiksi. pysyä. Tänään puhutaan idioottivarman suunnittelun tärkeydestä.
Tämä on esimerkki pistokkeen ja pistorasian tyhmyydestä. Kuten alla olevassa kuvassa näkyy, pistorasiassa on korotettu paikka. Sen päätehtävä on estää pistokkeen työntäminen taaksepäin.
kuva
01
Mitä on idioottivarmistus?
Foolproofing on suunnittelumenetelmä, joka estää tyhmiä tekemästä vääriä asioita, jotta tyhmätkään eivät tekisi vääriä asioita, jotta virheitä ei koskaan tapahdu.
Muotin suunnittelussa, jos sisäosa ei ole idioottivarma, jos se asennetaan taaksepäin, tuotteen rakenne on virheellinen; jos muotin ydin ei ole idioottivarma, jos se asennetaan taaksepäin, muotti murskautuu. Tämäntyyppiset kotelot ovat valtava virhe muotti- ja ruiskuvalutehtaissa, ja niitä on vältettävä idioottivarmalla suunnittelulla.
Tarkemmin sanottuna "idioottivarma menetelmä" on:
1) Sen rakenne ei aiheuta virheitä edes inhimillisen huolimattomuuden vuoksi – se ei vaadi huomiota.
2) Sillä on rakenne, jonka jopa maallikko voi tehdä ilman virheitä - kokemusta tai intuitiota ei tarvita.
3) Rakenne, joka ei mene pieleen riippumatta siitä, kuka työskentelee tai milloin - erikoisosaamista tai korkeaa taitoa ei vaadita.
kuva
02
Hullunvarmistuksen rooli
Käyttöprosessin aikana käyttäjät tekevät ajoittain virheitä laiminlyönneistä tai unohtamisesta. Tästä aiheutuvat ongelmat muodostavat suuren osan. Jos tällaisten virheiden syntyminen voidaan estää idioottivarmalla menetelmällä, laatutaso ja työn tehokkuus paranevat. Se paranee huomattavasti.
1) Hullunvarmistus tarkoittaa "asioiden saamista valmiiksi ensimmäisellä kerralla". Hullujen todentaminen käyttää useita menetelmiä ja/tai työkaluja virheiden estämiseksi, ja tietyllä tuloksella saadaan asiat tehtyä oikein ensimmäisellä kerralla.
2) Hullunvarma menetelmä tarkoittaa prosessin "hullunvarmistusta", "vaikka kyseessä on inhimillinen laiminlyönti tai maallikko voi tehdä sen virhettä tekemättä, eli ei vaadita erityistä kokemusta tai erityistä huomiota." Foolproofing käyttää useita menetelmiä ja/tai työkaluja inhimillisten virheiden estämiseksi, jotta mitään ei tehdä väärin, ellei se ole tarkoituksellista.
3) Parantaa tuotteiden laatua, vähentää tarkastuksen aiheuttamaa jätettä sekä eliminoida uudelleentyöstö ja siitä aiheutuva jäte. Fool-proofing tarkoittaa "asioiden saamista kuntoon ensimmäisellä kerralla", ja välitön tulos on tuotteen laadun paraneminen. Hullunvarmistus eliminoi tarkastusten hukkaan. Virheet poistetaan, jolloin uusintatyöt vähenevät ja korjaustyöstä aiheutuva ajan- ja resurssien tuhlausta eliminoidaan.
4) Toteuta automaatio ja paranna tehokkuutta. Hullunvarma menetelmä vähentää riippuvuutta ihmisen subjektiiviseen harkintaan, yrittää automatisoida prosessia, vähentää inhimillisten virheiden mahdollisuutta ja parantaa työn tehokkuutta.
5) Varmista turvallisuus. Hullunvarma menetelmä hyödyntää täysin erilaisia IE-tekniikoita varmistaakseen, että vaikka ihminen tekisi yksinkertaisen virheen, mekanismi tunnistaa automaattisesti toiminnan oikeellisuuden ja varmistaa ihmisen ja koneen turvallisuuden.
03
Unohda idioottivarmistuksen raskas hinta
1. Tarina alkaa
Muistan sen ajan, kun valmistimme tietokoneen kaiutinkoteloiden merkkiä, muotin tuotantosykli osoitti 103 808 muottia. Korkeista tuotevaatimuksista johtuen muotit jouduttiin puhdistamaan ja ejektorin tapit, sisäosat, riviasennot ja jakokohdat huollettu ennen jokaista tuotantoa. pinta, jäähdytysvesilinjat jne. Huollon jälkeen konetta valmistetaan alkuperäisen suunnitelman mukaan tilauksen valmistumiseen asti, yhteensä 20,000 kpl.
2. Jotain meni pieleen - 700,000 oli poissa
Kuukautta myöhemmin yrityksen kokoonpanoosasto oli koonnut tuotteen valmiiksi tuotteeksi ja oli lähettämässä sen. Jotain odottamatonta kuitenkin tapahtui. OQC-tarkastuksen aikana aiempaan kokemukseen ja tarkkaan näkemykseen perustuen havaittiin, että "tuotteen LOGO oli merkitty taaksepäin". Kuten alla.
kuva
Kokoonpanovaatimusten vuoksi suurin osa sisäosista peitettiin AB-liimalla, joten työstötilaa jäi vähän. Koko tuote-erän arvioitiin olevan yli 700 000 yuania, mikä johti suuriin tappioihin. Mikä on ongelma?
3. Kokouksen yhteenveto - homeen ehkäisyä ei tehty
Kun yrityksen johtajat saivat tietää tapauksesta, he aloittivat tapauksen tutkinnan. "Muovikuoren logo on käännetty. Sen täytyy olla homeongelma", laatuinsinööri sanoi. Muottiosaston johtaja järjesti välittömästi tapaamisen henkilökunnan kanssa: 1) Selvitä, kuka muotin on asentanut? 2) Kuinka välttää tekemästä samaa virhettä ensi kerralla?
Purettuani muotin huoltotilauksen sinä iltapäivänä huomasin, että kyseessä oli vanha työntekijä, jolla oli kolme vuotta palvelua yrityksessä. Koska muotit eivät olleet idioottivarmoja ja yritys luotti vain muottien asentajan kokemukseen ja intuitioon virheiden tekemisessä, yritykselle aiheutuisi 700 000 yuanin taloudellinen tappio. Pääsyynä oli se, että muotit eivät olleet idioottivarmoja.
Miten muottisuunnittelun alalla muottisarjaa suunniteltaessa voidaan estää virheiden syntyminen tai minimoida virheiden mahdollisuus? Kuinka olla idioottivarma?
04
Hullunvarma tila
Foolproofing ottaa käyttöön erilaisia idioottivarmistustiloja eri prosesseille ja virheluokille, joita ovat:
1. Konkreettinen idioottivarmistus
Konkreettinen virhesuojaustila on laitteiston virhesuojaustila, joka perustuu tuotteiden, laitteiden, työkalujen ja käyttäjien materiaaliominaisuuksiin. Esimerkiksi riisinkeittimen anturikytkin on konkreettinen POKA-YOKE-virheenestotila. Jos riisinkeittimeen ei lisätä vettä, lämmityskytkintä ei voi asettaa lämmitysasentoon. Vasta kun vettä on lisätty, lämmityskytkin voidaan kääntää lämmitysasentoon.
2. Järjestetty ennaltaehkäisy
Järjestetty idioottivarma tila on idioottivarma tila, joka valvoo prosessin toimintavaiheiden järjestystä tai priorisoi virhealttiita ja unohdettavia vaiheita ennen muiden vaiheiden käsittelyä.
3. Ryhmittely ja laskeminen idioottivarmistus
Ryhmittely- ja laskenta-virhesuojaustilat ovat virheenvarmistustiloja, jotka estävät työvirheet ryhmittelemällä tai koodaamalla.
4. Tieto vahvistaa idioottivarmuutta
Tiedoilla tehostettu idioottivarma tila saavuttaa jäljitettävyyden välittämällä tiettyjä tuotetietoja eri paikkojen ja toimijoiden välillä.
05
Hullunkestävä taso
Hullunkestävän laitteen idioottivarman vaikutuksen mukaan se voidaan jakaa 3 tasoon:
kuva
kuva
06
Hullunvarman lain täytäntöönpanon periaatteet
Seuraavassa on muutamia idioottivarmoja perussääntöjä. Näiden sääntöjen noudattaminen voi tehokkaasti estää työvirheet.
1. Helppouden periaate
kuva
2. Yksinkertaisuuden periaate
kuva
3. Turvallisuusperiaatteet
kuva
4. Automaatioperiaatteet
kuva
esimerkki:
kuva
kuva
07
Kuinka olla idioottivarma
1. Hullunkestävä muotoilu
Virheiden syyt eliminoidaan pohjimmiltaan, jotta virheitä ei koskaan tapahdu.
1) Käytä eliminointimenetelmää saavuttaaksesi sen.
2) Käytä "epäsymmetristä muotoa" saavuttaaksesi sen.
3) Käyttämällä "synkronointiperiaatetta" useita toimintoja on suoritettava yhdessä, jotta ne voidaan suorittaa loppuun. Esimerkki: Toiminnot avattaessa pankkiholvia. Esimerkki: Rei'ityspuristimen manuaalinen käyttö (kahden käden kytkin).
4) Suorita "peräkkäiset" toiminnot. Esimerkki: hissin ovi.
5) Äärimmäisen sijoituksen periaate. Esimerkki: Hydraulisen noston rajakoskettimen pysäytyskytkin.
6) Käytä interaktiivisia toimintoja suorittaaksesi. Esimerkki: ketjuorganisaatio.
2. Eristysperiaate huijaamisen estämiseksi
Erottele eri alueet suojataksesi tiettyjä alueita vaaroilta tai virheiltä. Eristysperiaatetta kutsutaan myös suojaperiaatteeksi.
Esimerkki: Sähköpyörösahan suojakansi, joka estää sahan joutumisen käsiisi. Auton turvavyöt ja kypärät moottoripyörällä ajettaessa. Lisää pahvia vähentääksesi tuotteen vaurioita kuljetuksen aikana. Pyyhkäise korttiasi päästäksesi sisään.
3. Prosessiautomaatio ja idioottivarmistus
Erilaisia optisia, sähköisiä, mekaanisia, mekaanisia ja kemiallisia periaatteita käytetään rajoittamaan tiettyjen toimien suorittamista tai suorittamatta jättämistä virheiden välttämiseksi. Nämä automaattiset kytkimet ovat hyvin yleisiä nykyään ja ovat hyvin yksinkertainen automaatiosovellus.
1) Ohjaus "kelluvuuden" avulla. Esimerkiksi: WC:n vesisäiliössä on kelluva pallo. Kun vesi nousee tietylle korkeudelle, kelluva pallo painaa kytkinvipua ja katkaisee vesilähteen.
2) Täydennetty "painon" ohjauksella. Esimerkki: Kun hissi on ylikuormitettu, ovea ei voi sulkea, hissi ei voi mennä ylös tai alas, ja myös varoituskello soi.
3) Täydennetty "light"-säätimellä. Esimerkki: Jos valo on riittämätön automaattikamerassa, suljinta ei voi painaa.
4. Varoitusperiaate typerien estämiseksi
Epänormaalin ilmiön ilmetessä voidaan virheiden välttämiseksi näyttää erilaisia "varoitussignaaleja" äänessä, valossa tai muilla tavoilla.
Esimerkki: Kun auton nopeus on liian suuri, varoitusvalo syttyy. Turvavyö ei ollut kiinni, ovi ei ollut kiinni ja varoitusvalo syttyi. Jos näppäintä painetaan väärin tietokonetta käytettäessä, kuuluu varoitusääni. Jos Word-asiakirjan englanninkielisessä sanassa on virhe, sivua muistutetaan automaattisesti punaisella viivalla.
08
Kuinka tehokkaasti toteuttaa prosessin idioottivarmistus
1. Mitä tulee idioottivarmistukseen, on laadittava seuraavat käsitteet
1) Itsetarkastus ja keskinäinen tarkastus ovat alkeellisimpia, alkeellisimpia, mutta varsin tehokkaimpia virheiden ehkäisymenetelmiä.
2) Poka-yoke-laitteet eivät vaadi suuria resursseja tai korkeaa teknologian tasoa.
3) Kaikki toiminnot tai tapahtumaprosessit voidaan suunnitella etukäteen virheidensuojaustekniikalla inhimillisten virheiden estämiseksi.
4) Nollavirhettä voidaan saavuttaa jatkuvalla prosessin parantamisella ja virheiden ehkäisyllä.
5) Poka-yoken tulee perustua ennaltaehkäisyyn ja jokaisen prosessioperaation virhesuojausmenetelmät tulee harkita suunnittelun alussa.
6) Harkitse virheensuojausmenetelmiä kaikilla alueilla, joilla saattaa ilmetä ongelmia.
Noudattamalla yllä olevia käsitteitä prosessinhallinnan suorittamiseksi voidaan tehokkaasti toteuttaa idioottivarma menetelmä.
2. Yleiset vaiheet idioottivarman menetelmän toteuttamiseksi
1) Määrittää tuotteen/palvelun viat ja kerätä tietoja;
2) jäljittää vikojen etsintäprosessin ja tuotantoprosessin;
3) Vahvista vianmuodostusprosessin työohjeet;
4) Vahvista erot todellisen työprosessin ja työohjeiden välillä;
5) Varmista, esiintyykö prosessissa seuraavia ongelmia:
6) Analysoi vikojen syyt;
7) Analysoi kotitehtävien virheiden syitä;
8) Suunnittele virheensuojalaitteita tai virheensuojausmenetelmiä vastaavien virheiden estämiseksi tai havaitsemiseksi;
9) Vahvista virheenestovaikutus ja tee prosessin säätöjä tarvittaessa;
10) Jatkuva valvonta ja parantaminen.
09
Käsittele idioottivarmat sovelluskotelot
Esimerkki 1. Hullunestolaite sähkötyökalujen pakkaamiseen
Ongelma: Sähkötyökalut, lisävarusteet, ohjeet ja sertifikaatit toimitetaan asiakkaille integroituna pakettina, mutta puuttuvia tai virheellisiä pakkauksia esiintyy aina, eikä vaikutus ole ilmeinen pakkaus- ja johdotustyöntekijöiden koulutuksen ja rankaisemisen jälkeen.
Esimerkki 2. Huijaamiseneston parantaminen sekareikissä matkapuhelinkoteloiden valmistuksessa
Artikkelin lukemisen jälkeen ymmärrämme paremmin idioottivarman suunnittelun tärkeyden. Jos yritys olisi valmistanut idioottivarmoja muotteja etukäteen, se ei olisi kärsinyt 700 000 yuanin taloudellista tappiota. Se mitä menetetään, ei ole vain rahaa, vaan myös yrityksen maine.
