Muottiruiskupuristus on käsittelymenetelmä, jota käytetään tiettyjen monimutkaisten osien massatuotannossa. Erityinen periaate viittaa: kuumennettu ja sulatettu muovimateriaali työnnetään ruiskuvalukoneen ruuvilla ja ruiskutetaan muovimuotin onteloon korkealla paineella. Jäähdytyksen ja kiinteytymisen jälkeen saadaan muovimuovattu tuote.
Muovimuotti koostuu kahdesta osasta: liikkuvasta muotista ja kiinteästä muotista. Liikkuva muotti asennetaan ruiskuvalukoneen liikkuvaan malliin, ja kiinteä muotti asennetaan ruiskuvalukoneen kiinteään malliin. Ruiskuvalun aikana liikkuva muotti ja kiinteä muotti suljetaan kaatojärjestelmän ja ontelon muodostamiseksi. Kun muotti avataan, liikkuva muotti ja kiinteä muotti erotetaan muovituotteiden poistamisen helpottamiseksi.
Vaikka muovimuottien rakenne voi vaihdella erilaisten muovityyppien ja ominaisuuksien, muovituotteiden muotojen ja rakenteiden sekä ruiskutuskonetyyppien vuoksi, perusrakenne on sama.
1. Muovimuottirakenne on jaettu toimintojen mukaan ja koostuu pääasiassa: kaatojärjestelmästä, lämpötilan säätöjärjestelmästä, muovattujen osien järjestelmästä, pakojärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä, poistojärjestelmästä jne. Niiden joukossa kaatojärjestelmä ja valetut osat ovat osat, jotka ovat suorassa kosketuksessa muovien kanssa ja muuttuvat muovien ja tuotteiden mukana. Ne ovat muotin monimutkaisimpia ja muuttuvimpia osia ja vaativat korkeinta käsittelyn sileyttä ja tarkkuutta.
1. Suojausjärjestelmä: viittaa jakoosaan, ennen kuin muovi tulee suuttimesta onteloon, mukaan lukien pääkanava, kylmämateriaaliontelo, jako ja portti jne.
2. Muovausosien järjestelmä: viittaa eri osien yhdistelmään, jotka muodostavat tuotteen muodon, mukaan lukien liikkuva muotti, kiinteä muotti ja onkalo (kovera muotti), ydin (kupera muotti), muotoilutanko jne. muodostaa tuotteen sisäpinnan ja onkalo (suulake) muodostaa tuotteen ulkopinnan muodon. Kun muotti on suljettu, ydin ja onkalo muodostavat muotin ontelon. Prosessi- ja valmistusvaatimusten mukaan joskus ydin ja suulake yhdistetään useasta kappaleesta, joskus ne tehdään kokonaisuutena, ja sisäosia käytetään vain helposti vaurioituvissa ja vaikeasti prosessoitavissa osissa.
3. Lämpötilan säätöjärjestelmä: Ruiskutusprosessin muotin lämpötilavaatimusten täyttämiseksi tarvitaan lämpötilan säätöjärjestelmä muotin lämpötilan säätämiseksi. Kestomuovien ruiskumuottien jäähdytysjärjestelmä on suunniteltu pääasiassa muotin jäähdyttämiseen (muotti voidaan myös lämmittää). Yleisin tapa jäähdyttää muotia on avata muotissa jäähdytysvesikanava ja käyttää kiertävää jäähdytysvettä muotin lämmön poistamiseen. Sen lisäksi, että jäähdytysvettä käytetään kuuman veden tai kuuman öljyn ohjaamiseen, muotin lämmitys voidaan asentaa myös muotin sisään ja ympärille. Sähköinen lämmityselementti.
4. Pakokaasujärjestelmä: Se on suunniteltu sulkemaan pois ontelossa oleva ilma ja ruiskupuristusprosessin aikana sulan muovin muodostama kaasu pois muotista. Kun poistoilma ei ole tasaista, tuotteen pintaan muodostuu ilmajälkiä (ilmajälkiä), palamista jne. Huono: Muovimuotin pakojärjestelmä on yleensä muottiin avattu uramainen ilmanpoistoaukko, joka poistaa alkuperäisen ontelon ilman ja sulatteen tuoman kaasun. Kun sulaa materiaalia ruiskutetaan muotin onteloon, muottipesässä alun perin olemassa oleva ilma ja sulatteen tuoma kaasu on poistettava muotista poistoaukon kautta materiaalivirran lopussa. Muussa tapauksessa tuotteessa on huokoset, huonot liitokset ja Muotin täyttö ei ole tyydyttävä ja kerääntynyt ilma voi jopa polttaa tuotteen puristuksen aiheuttaman korkean lämpötilan vuoksi. Normaalioloissa poistoreikä voi sijaita joko sulatevirran päässä ontelossa tai muotin irtopinnalla. Jälkimmäinen on avata matala ura, jonka syvyys on 0.03-0,2 mm ja leveys 1.5-6 mm muotin toiselle puolelle. Ruiskutuksen aikana paljon sulaa materiaalia ei vuoda ulos tuuletusaukosta, koska sula aine jäähtyy ja jähmettyy siellä ja tukkii kanavan. Poistoaukkoa ei saa avata käyttäjää kohti, jotta sulaa materiaalia ei roiskuisi vahingossa ja vahingoittaisi ihmisiä. Lisäksi ejektoritangon ja ejektorireiän välistä sovitusrakoa, ejektorilohkon ja irrotuslevyn ja ytimen välistä sovitusrakoa voidaan käyttää myös ilman poistamiseen.
5. Ohjausjärjestelmä: Sen tarkoituksena on varmistaa, että liikkuva muotti ja kiinteä muotti voidaan kohdistaa tarkasti, kun muotti suljetaan. Ohjauskomponentit on asennettava muottiin. Ruiskumuotteissa ohjauskomponenttien muodostamiseen käytetään yleensä neljää sarjaa ohjaustolppia ja ohjausholkkeja. Joskus on tarpeen asettaa keskenään yhteensopivia sisä- ja ulkokartioita liikkuvaan muotiin ja kiinteään muotiin asennon helpottamiseksi.
6. Poistojärjestelmä: Sisältää yleensä: poistoapin, etu- ja takapoistotappilevyt, poistoapin ohjaustanko, poistoapin palautusjousi, irrotustappilevyn lukitusruuvi jne. Kun tuote muodostetaan ja jäähdytetään muotissa, etu- ja muotin takamuotit erotetaan ja avataan. Poistomekanismi, ejektoritappi, työntää muovituotteen ja sen jakoputkessa olevan kondensaatin ulos muottipesästä ja jakokanavan asennosta ruiskupuristuskoneen ejektoritapin painamisen alaisena. , jotta voit jatkaa seuraavaan ruiskuvalujaksoon.
kuva
2. Rakenteen mukaan muovimuotit koostuvat yleensä useista osista, kuten muotin pohjasta, muotin ytimestä, apuosista, apujärjestelmistä, apuasetuksista ja umpikujakäsittelymekanismeista.
1. Muotin pohja: Yleensä meidän ei tarvitse suunnitella sitä. Voit tilata sen suoraan vakiomuottipohjan valmistajalta, mikä säästää huomattavasti muotin suunnitteluun kuluvaa aikaa, joten sitä kutsutaan muovimuotin vakiomuottipohjaksi. Se muodostaa muovimuotin perusrunko-osan.
2. Muotin ydin: Muotin ydinosa on muovimuotin ydinosa. Se on muotin tärkein komponentti. Muovituotteen muodostava osa on muotin ytimen sisällä, ja suurin osa käsittelyajasta kuluu muotin ytimeen. Verrattuna joihinkin suhteellisen yksinkertaisiin muotteihin siinä ei kuitenkaan ole muotin ydinosaa, vaan tuote muodostetaan suoraan mallin päälle. Suurin osa varhaisista muovimuoteista oli tällaisia ja olivat suhteellisen taaksepäin.
3. Apuosat: Yleisesti käytettyjä muovimuottien apuosia ovat asemointirenkaat, ruiskutusholkit, ejektorin tapit, tartuntatapit, tukipylväät, poistolevyn ohjaustolpat, ohjausholkit, jätenaulat jne. Jotkut niistä ovat vakioosia ja niitä voi tilata se suoraan tilattaessa muottipohjaa, ja jotkin osat on suunniteltava itse.
4. Apujärjestelmät: Muovimuotteja varten on neljä apujärjestelmää: kaatojärjestelmä, poistojärjestelmä, jäähdytysjärjestelmä ja pakojärjestelmä. Joskus, koska käytetyt muovimateriaalit on lämmitettävä erittäin korkeaan lämpötilaan, joissakin muoteissa on myös lämmitysjärjestelmä.
5. Apuasetukset: Muovimuotin lisäasetukset sisältävät nostosilmukoiden reiät, KO-reiät (yläpuikon reiät) jne.
6. Kuollut kulmakäsittelyrakenne: Kun muovituotteella on kuollut kulma, muotissa on myös yksi tai useampi kuollut kulmakäsittelyrakenne. Kuten liukusäädin, kalteva katto, hydraulisylinteri jne. Useimmissa kotimaisissa kirjoissa tällaista umpikujien käsittelymekanismia kutsutaan "aurausmekanismiksi".
Itse asiassa muovimuotin valmistaminen ei ole vaikeaa. Riippumatta siitä, kuinka muovituote muuttuu, muovituotteen muodostamiseen käytetylle muotille sen rakenne ei ole muuta kuin edellä mainitut näkökohdat. Ero muottien välillä on, onko muotti suuri vai pieni? Kunkin apuosan paikat tai menetelmät, apuasetukset ja apujärjestelmät ovat erilaisia. Kuolleiden kulmien käsittelytapa, rakenne, koko jne. ovat vain muuttuneet. Suunnittelukokemus on tietysti erityisen tärkeä, jotta suunnitellusta muotista tulee helppo käsitellä, helppo koota, pitkä käyttöikä, edullinen ja hyvin muotoiltuja tuotteita. Hyvällä kokemuksella pystyt käsittelemään suunnittelun ja käsittelyn aikana ilmeneviä ongelmia ja luotat suunnittelumuutoksiin.
3. Ruiskutuskoneen rakennekoostumus: Yleiskäyttöinen ruiskutuskone sisältää pääasiassa ruiskutuslaitteen, muotinkiinnityslaitteen, hydraulisen voimansiirtojärjestelmän ja sähköisen ohjausjärjestelmän. Ruiskutuslaitteen päätehtävänä on plastisoida muovi tasaisesti ja ruiskuttaa tietty määrä sulaa muotin onteloon riittävällä paineella ja nopeudella. Injektiolaite koostuu pääosin pehmittimistä (ruuvista, tynnyristä ja suuttimesta koostuvista osista) sekä suppilosta, siirtolaitteesta, annostelulaitteesta, ruiskutus- ja siirrettävästä sylinteristä jne.
Muotin kiinnityslaite: Sen tehtävänä on toteuttaa muotin avaaminen ja sulkeminen, varmistaa, että muotti on luotettavasti suljettu ruiskutuksen aikana, ja poistaa tuote. Muotin kiinnityslaite koostuu pääasiassa etu- ja takakiinteistä malleista, liikkuvasta mallista, etu- ja takamallien yhdistämiseen käytetyistä raidetangoista sekä muotin kiinnityssylinteristä. , kiertokankimekanismi, muotin säätölaite ja tuotteen poistolaite.
Hydraulijärjestelmä ja sähköinen ohjausjärjestelmä: Niiden tehtävänä on varmistaa, että ruiskutuskone toimii tarkasti ja tehokkaasti ennalta määrättyjen vaatimusten (paine, nopeus, lämpötila, aika) ja prosessin toimintajärjestyksen mukaisesti. Ruiskutuskoneen hydraulijärjestelmä koostuu pääasiassa erilaisista hydraulisista komponenteista ja piireistä sekä muista apulaitteista. Sähköinen ohjausjärjestelmä koostuu pääasiassa erilaisista sähkölaitteista ja -instrumenteista. Hydraulijärjestelmä ja sähköjärjestelmä on organisoitu orgaanisesti antamaan tehoa ja ruiskutuskoneen toteutusta. ohjata
