Jul 04, 2023 Jätä viesti

Napauttaminen sotkee ​​aina veitsen, halkeilevan terän ja mätät hampaat – kaikki tehty yhdellä vedolla!

 

Kierteitys on yleinen sisäkierteiden käsittelymenetelmä, jolla on korkea hyötysuhde ja alhaiset kustannukset, mutta riskinä on myös huonon lastunpoisto. Kun koneistus jatkuu lastujen sotkeutuneena, se ei pääty hyvin. Työkalun rikkoutumisen tai halkeaman, huonon kierteen tarkkuuden, hampaiden reikiintymisen ja naarmujen ongelmat seuraavat.

kuva


Lastunpoisto-ongelman ratkaisemiseksi ekstruusiohanat ovat löytäneet toisen tavan käsitellä hanat kylmäpursottamalla lastuttoman käsittelyn saavuttamiseksi. Erityisestä käsittelymenetelmästä johtuen sitä käytetään kuitenkin yleensä suhteellisen alhaisen kovuuden omaavien materiaalien käsittelyyn. OSG:n monitoiminen suulakepuristushana A-XPF laajentaa huomattavasti ekstruusiohanojen käsittelyrajaa.

☞Klikkaa tästä kysyäksesi tietoja

kuva

Ensinnäkin siinä on erityinen suulakepuristuskartiorakenne, joka voi tehokkaasti vähentää vastusta, kun hana tulee pohjareikään, ja estää lastuamisen.

kuva


Toiseksi se ottaa käyttöön erityisen kierrerakenteen ja uuden kohokulman muodon, mikä varmistaa hanan jäykkyyden ja estää kierteen harjan äkillisen luhistumisen.

kuva


Lisäksi siinä on myös uusi, erityisesti hanoihin kehitetty VI-pinnoite, jolla on parempi kovuus, hapettumisen alkamislämpötila, tarttuvuus, kulutuskestävyys ja monia muita ylivoimaisia ​​ominaisuuksia.

kuva
kuva

Kun nämä tekijät lisätään, A-XPF voi vastata monenlaisia ​​​​prosessointimateriaaleja, ja sillä on erinomainen prosessointikyky erittäin koville materiaaleille, kuten korkeahiilinen teräs, seosteräs, karkaistu ja karkaistu teräs ja ruostumaton teräs.

kuva


Käsitellään tapausta
Tarkastellaan ensin seosterästä sisäkierteen käsittelyä. Työkappaleen materiaali on seosterästä, jonka kovuus on 30 HRC. Nopealla työstyksellä 30 m/min A-XPF voi tehdä myös 13,{5}} reikää. Työkalun käyttöikä on yli 50 kertaa aikaisempiin tuotteisiin verrattuna, mikä säästää huomattavasti työkalukustannuksia.

kuva

Hiiliteräksestä valmistettujen hydraulikomponenttien käsittelyssä A-XPF:n käyttöikä on 8000 reikää, mikä on 4 kertaa alkuperäisen tuotteen käyttöikä, mikä parantaa käsittelyn vakautta ja alentaa yhden reiän hintaa kolmanneksella, auttaa asiakkaita ymmärtämään Pienemmät kustannukset ja lisääntynyt tehokkuus.

Lähetä kysely

whatsapp

skype

Sähköposti

Tutkimus