nopea teräs
Pikateräs (HSS) on työkaluteräs, jolla on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkea lämmönkestävyys, joka tunnetaan myös nimellä tuuliteräs tai terävä teräs, mikä tarkoittaa, että se voi kovettua jopa ilmassa jäähtyessään sammutuksen aikana, ja se on erittäin terävä. Sitä kutsutaan myös valkoiseksi teräkseksi.
Pikateräs on seosterästä, jonka koostumus on monimutkainen ja joka sisältää karbidia muodostavia alkuaineita, kuten volframia, molybdeeniä, kromia, vanadiinia ja kobolttia. Seosalkuaineiden kokonaismäärä on noin 10 - 25 %. Se voi silti säilyttää korkean kovuuden suuressa lämmössä, joka syntyy nopealla leikkauksella (noin 500 astetta), ja HRC voi olla yli 60. Tämä on nopean teräksen tärkein ominaisuus - punainen kovuus. Karkaisun ja matalan lämpötilan karkaisun jälkeen hiilityökaluteräksellä on erittäin korkea kovuus huoneenlämpötilassa, mutta kun lämpötila on yli 200 astetta, kovuus laskee jyrkästi. 500 asteessa kovuus on pudonnut tasolle, joka vastaa hehkutettua tilaa. , menettää kokonaan kyvyn leikata metallia, mikä rajoittaa hiiliteräksen käyttöä leikkaustyökalujen valmistuksessa. Pikateräs korvaa hiilityökaluteräksen kohtalokkaat puutteet sen hyvän punaisen kovuuden vuoksi.
Pikateräksestä valmistetaan pääasiassa monimutkaisia ohutreunaisia ja iskunkestäviä metallileikkaustyökaluja. Siitä voidaan valmistaa myös korkean lämpötilan laakereita ja kylmäpuristusmuotteja, kuten sorvaustyökaluja, poranteriä, keittotasoja, konesahanteriä ja vaativia muotteja.
Volframi terästä
Volframiteräksellä (volframikarbidilla) on sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, hyvä lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys jne., Erityisesti sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys jopa 500 asteen lämpötilassa. Se pysyy periaatteessa ennallaan ja sen kovuus on edelleen korkea 1000 asteessa.
Volframiteräksen pääkomponentit ovat volframikarbidi ja koboltti, jotka muodostavat 99 % kaikista ainesosista, ja 1 % on muita metalleja, joten sitä kutsutaan volframiteräkseksi, joka tunnetaan myös nimellä sementoitu karbidi, ja sitä pidetään modernin teollisuuden hampana.
Volframiteräs on sintrattu komposiittimateriaali, joka sisältää vähintään yhtä metallikarbidia. Volframikarbidi, kobolttikarbidi, niobiumkarbidi, titaanikarbidi ja tantaalikarbidi ovat yleisiä volframiteräksen osia. Karbidikomponentin (tai faasin) raekoko on tyypillisesti välillä 0,2 - 10 mikronia, ja karbidirakeita pidetään yhdessä metallisen sideaineen avulla. Sidosmetalli on yleensä rautaryhmän metalli, ja kobolttia ja nikkeliä käytetään yleisesti. Siksi on olemassa volframi-koboltti-, volframi-nikkeli- ja volframi-titaani-kobolttiseoksia.
Volframiteräksen sintrausmuovaus on puristaa jauhe aihioksi, sitten mennä sintrausuuniin kuumenemaan tiettyyn lämpötilaan (sintrauslämpötila), pitää sitä tietyn ajan (lämmönpitoaika) ja sitten jäähdyttää se volframin saamiseksi. teräsmateriaali, jolla on vaaditut ominaisuudet.
①Volframi-kobolttikarbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi (WC) ja sideainekoboltti (Co). Sen tuotenimi koostuu "YG":stä (ensimmäinen kiinalainen pinyin sanasta "hard, cobolt") ja keskimääräisen kobolttipitoisuuden prosenttiosuudesta. Esimerkiksi YG8 tarkoittaa, että keskimääräinen WCo=8%, ja loput on volframikarbidia volframikobolttikarbidia.
②Volframi-titaanikobolttikarbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi (TiC) ja koboltti. Sen tuotemerkki koostuu "YT" (kiinalaisen pinyinin "kova ja titaani" etuliite) ja titaanikarbidin keskimääräisestä pitoisuudesta. Esimerkiksi YT15 tarkoittaa keskimääräistä TiC=15%, ja loput on volframi-titaanikobolttisementoitua karbidia, jossa on volframikarbidia ja kobolttia.
③ Volframititaani-tantaali (niobium)karbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi, tantaalikarbidi (tai niobiumkarbidi) ja koboltti. Tämän tyyppistä sementoitua kovametallia kutsutaan myös yleissementoiduksi kovametalliksi tai universaaliksi sementoiduksi kovametalliksi. Sen tuotenimi koostuu "YW":stä (kiinalainen pinyin-etuliite sanoista "hard" ja "wan") sekä sarjanumerosta, kuten YW1.
Volframiteräksellä on sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, hyvä lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys. Erityisesti sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys pysyvät periaatteessa ennallaan jopa 500 asteen lämpötilassa. Sillä on edelleen korkea kovuus 1000 asteessa. Karbidia käytetään laajalti materiaaleina, kuten sorvaustyökalut, jyrsimet, poranterät, poraustyökalut jne. Uuden kovametallin leikkausnopeus on satoja kertoja hiiliteräkseen verrattuna.
