Aiheeseen liittyviä termejä ruuveille
1. Ero ruuvien, muttereiden, muttereiden, pulttien, ruuvien ja pulttien välillä: standardi sanonta on, että ruuveja ja muttereita ei ole. Ruuvit ovat yleinen nimi, ja niitä, joissa on ulkokierteet, voidaan kutsua "ruuveiksi". Mutterin muoto on yleensä kuusikulmainen ja sisäreikä on sisäkierre, jota käytetään pultin kanssa yhteistyöhön ja siihen liittyvien osien kiristykseen. Pähkinä on yleinen nimi, ja standardia tulisi kutsua "pähkinäksi".
Pultin pää on yleensä kuusikulmainen ja varressa on ulkokierre. Ruuvi on pieni, pää on litteä, ristipää jne., ja varressa on ulkokierre. Nastat pitäisi itse asiassa kutsua "kaksipäisiksi nastaiksi". Molemmissa päissä on ulkokierteet, ja keskiosa on yleensä kiillotettu tanko. Kierteen pitkää päätä käytetään yhdistämiseen syvään reikään, ja lyhyt pää on yhdistetty mutteriin.
2. Yleinen englanninkielinen esitys: Screw / Bolt / Fastener (ruuvi / ruuvi) (pultti) (kiinnitys)
3. Kierteen määritelmä: lanka on muoto, jossa kiinteän aineen ulko- tai sisäpinnalla on tasaiset kierteiset ulkonemat.
Säikeen toiminta
1. Kiinnitys- ja liitostoiminto: sopii useimpiin ruuvituotteisiin tässä vaiheessa.
2. Lähetysvaikutus (siirtovaikutus): kuten mikrometri, jota QC käyttää koon tarkistamiseen.
3. Tiivistystoiminto: kuten putkistojen liitostiivistys.
Lankojen kehityksen historia
Koneen kierre: Poraa ja napauta kokoonpanoa koottaessa ensin, kierrettävä sisäkierre on sama kuin ruuvin ulkokierre ja kootaan pienellä vääntömomentilla.
Itsekierteittävä kierre: Poraa kokoonpanon aikana ensin reiät kokoonpanoon kierteittämättä sisäkierrettä ja käytä asennuksessa suurempaa vääntömomenttia.
Itseporautuva kierre: Sitä käytetään suoraan kokoonpanossa, ja ruuvi porataan ja kierretään kerralla.
Ruuvien käsittelymenetelmä
1. Kääntäminen (kääntäminen)
Tee materiaali haluttuun muotoon poistamalla materiaali
Edut: korkea koneistustarkkuus, ei muottirajoituksia
Haitat: korkeat tuotantokustannukset, hidas käsittelynopeus
2. Takominen
Muokkaa materiaalia suulakepuristamalla halutun muodon saavuttamiseksi
Edut: nopea tuotantonopeus, alhaiset kustannukset, sopii massatuotantoon
Riittämätön: Muotti rajoittaa muovausta, ja monimutkaisten tuotteiden muottikustannukset ovat korkeat
3. Kylmä suunta
Se on metallilangan ekstrudointi ja muodonmuutos ulkoisen voiman avulla sillä ehdolla, että metallilankaa ei lämmitetä. Kylmäpään prosessi on vain eräänlainen taontaprosessi.
Johdatus ruuvien peruskokoonpanoon
Ruuvien ja pulttien ymmärtämiseksi sinun on ensin tiedettävä niiden tyypit, ominaisuudet ja toiminnot:
V: käyttöjärjestelmä
B: pää
C: Hampaiden liitoskohta
D: Tuonti- ja hyökkäysosasto
Koneen ruuvi
itseporautuva ruuvi
Kolmion muotoinen hammasruuvi
ruuvin pään tyyppi
ruuviprofiili
Ruuviprosessi
Yleinen vuokaavio on seuraava:
Levyyksikön prosessi
Viittaa alkuperäiseen valssilankoon, jonka raaka-aineen valmistaja on ostanut. Kelayksikkö sisältää pääasiassa seuraavat parametrit:
Brandi
B. Tuotteen nimi
C. Tekniset tiedot
D. Materiaali
E. Uunin numero tai eränumero
F. Määrä tai paino.
Hiiliteräslevyelementtien tärkeimmät kemialliset komponentit ovat: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, ja mitä pienempi Cu- ja Al-pitoisuus, sitä parempi.
Piirustusprosessi
Tarvitsemme langan halkaisijan saavuttamiseksi (kuten 3,5 mm:n vetolanka).
Kylmä otsikko (heading) -prosessi
Muottien välisen vuorovaikutuksen kautta se muodostuu. Ensin lanka leikataan irti, ja sitten se käännetään ruuviaihioksi, jolloin muodostuu pää, poikittaisura (tai muun pään muotoinen) kierreaihion halkaisija ja pituus sekä pyöristetyt kulmat pään alla jne.
Selitys: Se voidaan suunnitella asiakkaiden tarpeiden mukaan. Yleisesti käytetyt päätyypit ovat P-, B-, F-, T-pää jne. Yleisesti käytettyjä uratyyppejä ovat poikkiura, uritettu ura, luumukukkaura, kuusikulmainen ura jne.
Hampaiden hankausprosessi
Kylmäpäinen aihio kierretään ulos langasta ja hammaskuvio muodostuu liikkuvan hammaslevyn ja kiinteän hammaslevyn vuorovaikutuksessa.
kuva
Muutokset ennen ja jälkeen hampaiden hankausta
hampaiden hankauskone
Hiero lauta (malli)
lämpökäsittelyprosessi
1. Tarkoitus: Saa ruuvin kovemmaksi ja vahvemmaksi kylmän suunnan jälkeen.
2. Toiminto: Toteuta metallin itsekierteittävä lukitus, parantaa metalliosien mekaanisia ominaisuuksia, kuten vääntökestävyyttä, vetolujuutta ja kulutuskestävyyttä.
3. Luokitus: A. Hehkutus: (700 astetta x 4h): pitkänomainen rakenne - säännöllinen monikulmio.
kylmätyöskentelyrakenne
B. Hiiletyslämpökäsittely (hiilielementtien lisääminen metalliosiin niiden pinnan kovuuden parantamiseksi, matalahiilipitoisille metallimateriaaleille).
C. Karkaisu ja karkaisu lämpökäsittely (älä lisää elementtejä metalliin, muuta metallin sisäistä rakennetta muuttamalla lämpötilaa parempien mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi).
Galvanointiprosessi
Tuotteen pinnalla galvanoinnin jälkeen voi olla vaadittu värivaikutus ja pinnan hapettumista estävä pinnoitevaikutus.
