1. Vertailuarvojen tyypit osien käsittelyssä
Peruspiste tarkoittaa pisteitä, viivoja ja pintoja, joita käytetään tuotantoobjektin geometristen elementtien välisen geometrisen suhteen määrittämiseen. Vertailuarvojen eri toimintojen mukaan benchmarkit voidaan jakaa kahteen luokkaan: suunnittelun vertailuarvot ja prosessin vertailuarvot.
1. suunnittelun perusta
Suunnittelupiirustuksissa käytettyä perustaa kutsutaan suunnittelupohjaksi. Kuten alla olevassa laatikossa näkyy, A ja B ovat reiän keskikohdan mitat ja suunnitteluperusteena on taso ① ja taso ②, jotka näkyvät kaaviossa viivoina. Aukon D suunnitteluperusteena on akseli, ja kaaviossa näkyy piste.
kuva
2. Prosessin vertailuarvo
Osien käsittelyssä paikannukseen, havaitsemiseen ja kokoonpanoon käytettävää referenssiä kutsutaan prosessireferenssiksi, joka sisältää kolme tyyppiä: paikannusviite, mittausviite ja kokoonpanoviite. Esimerkiksi, kun porataan pyöreää reikää yllä olevan kuvan mukaisesti, yksi asennustapa on käyttää ①- ja ②-pintoja paikannusviittauksina, jolloin paikannusviite ja suunnitteluviite ovat samat;
kuva
Toinen tapa on käyttää tasoja ① ja ③ paikannusdaplina, tällä hetkellä paikannuspiste ei ole sama kuin suunnittelun peruspiste.
kuva
Ensimmäinen prosessi käyttää tyhjää pintaa paikannusreferenssinä. Tätä paikannusviittausta, jota ei ole leikattu, kutsutaan karkeaksi referenssiksi, ja sitä käytetään vain kerran. Työstöä jatkettaessa paikannusreferenssinä käytetään koneistettua pintaa. Tällaista paikannusreferenssiä leikkauksen jälkeen kutsutaan hienoksi referenssiksi.
2. Datumin valintaperiaate osien käsittelyssä
1. Karkean datapisteen valintaperiaate
Karkea peruspiste on peruspiste, joka asetetaan aihion pinnalle alkutyöstöprosessissa. Karkeaa peruspistettä valittaessa tulee varmistaa, että jokaisella pinnalla on riittävästi työstövaraa, jotta työstetyllä pinnalla on sopiva keskinäinen asema käsittelemättömään pintaan nähden. Valintaperiaate on:
1) Käytä karkeana referenssinä työkappaleen pintaa, jota ei tarvitse työstää, varmistaaksesi, että käsitellyn pinnan ja käsittelemättömän pinnan välinen paikkavirhe on pienin.
2) Jos on tarpeen varmistaa, että työkappaleen tärkeän pinnan työstövara on tasainen, tämä pinta tulee valita karkeaksi referenssiksi.
3) Karkeana referenssinä tulee käyttää mahdollisimman tasaista ja riittävän suurta tyhjää pintaa.
4) Karkeaa peruspistettä ei voi käyttää toistuvasti, koska karkean peruspisteen pintatarkkuus on alhainen, eikä se voi taata, että työkappale pysyy samana kahdessa asennuksessa.
2. Hienon vertailuarvon valintaperiaate
Seuraavissa prosesseissa käsiteltyä pintaa tulee käyttää paikannusreferenssinä, jota kutsutaan hienoreferenssiksi. Hienon peruspisteen valinta vaikuttaa suoraan kappaleen kunkin pinnan keskinäiseen asennon tarkkuuteen. Siksi hienoa peruspistettä valittaessa on varmistettava työkappaleen koneistustarkkuus sekä kiinnityksen mukavuus ja luotettavuus. Hienon vertailuarvon valinnan periaatteet ovat:
1) Nollapisteiden yhteensopivuuden periaate: käytä suunnitteludataa hienona peruspisteenä mahdollisimman paljon, jotta vältytään nollapistevirheestä johtuvilta paikannusvirheiltä.
2) Saman vertailuarvon periaate: mahdollisimman paljon pintakäsittelyä tulisi käyttää samaa tarkkaa vertailuarvoa, jotta voidaan vähentää paikannusvertailun muuttamisesta aiheutuvaa virhettä ja tehdä kiinnitysrakenteesta yhtenäinen. Esimerkiksi keskireikää käytetään hienona peruspisteenä akselin osien käsittelyssä, ja sitä käytetään aina hienona peruspisteenä sorvaus-, jyrsintä-, hionta- jne. prosesseissa, jotta kunkin tappien välinen koaksiaalisuus osa voidaan taata. Se voi myös lisätä tuottavuutta. Toinen esimerkki on, että hammaspyöriä työstetään yleensä ensin sisäreikä, jonka jälkeen käytetään sisäreikää hienoreferenssinä.
3) Keskinäisen vertailun periaate: käytä kahta pintaa työkappaleessa molemminpuolisilla paikannustarkkuusvaatimuksilla vuorotellen paikannusviitteenä. Esimerkiksi lyhyen hihan käsittelyssä reiän ja ulkoympyrän välisen koaksiaalisuuden varmistamiseksi ulkoympyrää tulisi käyttää paikannusviittauksena reiän hiomiseksi ensin ja sitten ulkoympyrä hiotaan maan kanssa. reikä paikannusviittaukseksi.
4) Se on helppo asentaa ja tekee valaisimen rakenteesta yksinkertaisen.
5) Yritä valita muodoltaan yksinkertainen pinta ja suuri koko asennuksen vakauden ja tarkkuuden parantamiseksi.
