Esittelemme erittäin tarkan kiillotusprosessin.
01
Ero hionnan ja kiillotuksen välillä
Hionta: Hiomatyökalulla päällystetyillä tai puristetuilla hiomahiukkasilla pinta viimeistellään hiomatyökalun ja työkappaleen suhteellisella liikkeellä tietyssä paineessa. Hiomalla voidaan käsitellä erilaisia metallisia ja ei-metallisia materiaaleja. Käsiteltyjä pintamuotoja ovat tasaiset, sisä- ja ulkosylinteri- ja kartiopinnat, kuperat ja koverit pallomaiset pinnat, kierteet, hammaspinnat ja muut profiilit. Käsittelytarkkuus voi olla IT5 ~ IT1 ja pinnan karheus Ra0.63~0.01 μm.
Kiillotus: Työstömenetelmä, joka vähentää työkappaleen pinnan karheutta mekaanisella, kemiallisella tai sähkökemiallisella vaikutuksella kirkkaan ja sileän pinnan saamiseksi.
kuva
Suurin ero näiden kahden välillä on se, että kiillotuksella saavutettu pinnan viimeistely on korkeampi kuin hiomalla ja voidaan käyttää kemiallisia tai sähkökemiallisia menetelmiä, kun taas hiontaan käytetään periaatteessa vain mekaanisia menetelmiä ja käytetty hiomaraekoko on karkeampaa kuin hionta. kiillotus. Eli hiukkaskoko on suuri.
02
Erittäin tarkka kiillotustekniikka
Erittäin tarkka kiillotus on modernin elektroniikkateollisuuden sielu
Huipputarkan kiillotustekniikan tehtävänä nykyaikaisessa elektroniikkateollisuudessa ei ole vain litistää eri materiaaleja, vaan myös litistää monikerroksisia materiaaleja, jotta muutaman neliömillimetrin kokoisista piikiekoista voi muodostua kymmeniä tuhansia VLSI-levyjä, jotka koostuvat miljoonista transistorit. Esimerkiksi ihmisten keksimä tietokone on muuttunut nykyään kymmenistä tonneista satoihin grammoihin, mikä ei onnistu ilman huipputarkkaa kiillotusta.
kuva
Esimerkkinä kiekkojen valmistus, kiillotus on koko prosessin viimeinen vaihe, jonka tarkoituksena on parantaa edellisen kiekkojen käsittelyprosessin jättämiä pieniä vikoja parhaan samansuuntaisuuden saavuttamiseksi. Tämän päivän optoelektronisen informaatioteollisuuden taso vaatii yhä tarkempia rinnakkaisvaatimuksia nanometritason saavuttaneille optoelektronisille substraattimateriaaleille, kuten safiirille ja yksikidepiille. Tämä tarkoittaa, että myös kiillotusprosessi on saavuttanut nanometrien huipputarkkuuden.
Kuinka tärkeä ultratarkkuuskiillotusprosessi on nykyaikaisessa valmistuksessa, sen sovellusalueet voivat suoraan selittää ongelman, mukaan lukien integroitujen piirien valmistus, lääketieteelliset laitteet, autonosat, digitaaliset lisävarusteet, tarkkuusmuotit ja ilmailu.
Huippukiillotustekniikkaa hallitsevat vain muutamat maat, kuten Yhdysvallat ja Japani
Kiillotuskoneen ydinlaite on "hiomalevy". Ultratarkkuuskiillotuksessa on lähes tiukat vaatimukset kiillotuskoneen hiomalaikan materiaalikoostumukselle ja teknisille vaatimuksille. Tällaisten erikoismateriaaleista syntetisoitujen teräslevyjen on täytettävä automaattisen toiminnan nanotason tarkkuuden lisäksi myös tarkka lämpölaajenemiskerroin.
Kun kiillotuskone käy suurella nopeudella ja lämpölaajeneminen aiheuttaa hiomalaikan lämpömuodonmuutoksia, alustan tasaisuutta ja yhdensuuntaisuutta ei voida taata. Ja tällainen lämpömuodonmuutosvirhe, jota ei voida sallia, ei ole muutama millimetri tai muutama mikroni, vaan muutama nanometri.
Tällä hetkellä huippuluokan kansainväliset kiillotusprosessit, kuten Yhdysvallat ja Japani, voivat jo täyttää 60-tuuman (superkokoisten) substraattiraaka-aineiden tarkkuuskiillotusvaatimukset. Tämän perusteella he ovat hallineet huipputarkkojen kiillotusprosessien ydinteknologian ja tarttuneet aloitteeseen globaaleilla markkinoilla. . Itse asiassa tämän tekniikan hallitseminen ohjaa suurelta osin myös elektroniikkateollisuuden kehitystä.
Tällaisen tiukan teknisen saarron edessä erittäin tarkan kiillotuksen alalla kotimaani voi tällä hetkellä suorittaa vain omaa tutkimusta.
Mikä on Kiinan erittäin tarkan kiillotustekniikan taso?
Itse asiassa erittäin tarkan kiillotuksen alalla Kiina ei ole ilman saavutuksia.
Vuonna 2011 Kiinan tiedeakatemian kansallisen nanomittakaavatieteen keskuksen tohtori Wang Qin tiimin kehittämä "Seriumoksidimikropallon hiukkaskoon standardimateriaali ja sen valmistustekniikka" voitti Kiinan öljy- ja kemianteollisuuden ensimmäisen palkinnon. Federaation Technology Invention Award ja siihen liittyvät nanomittakaavan hiukkaskoon standardimateriaalit Sai kansallisen mittauslaitteen lisenssin ja kansallisen ensimmäisen luokan standardiaineen sertifikaatin. Uuden ceriumoksidimateriaalin ultratarkkuuskiillotustuotannon testivaikutus on ylittänyt ulkomaiset perinteiset materiaalit yhdellä iskulla ja täyttää aukon tällä alalla.
Mutta tohtori Wang Qi sanoi: "Tämä ei tarkoita, että olisimme nousseet tämän alan huipulle. Koko prosessissa on vain kiillotusnestettä, mutta ei ultratarkkaa kiillotuskonetta. Enimmillään myymme vain materiaaleja. "
Vuonna 2019 Zhejiangin teknillisen yliopiston professori Yuan Julongin tutkimusryhmä loi puolikiinteän hiomakemiallisen mekaanisen käsittelytekniikan. Yuhuan CNC Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt sarjan kiillotuskoneita, ja Apple on tunnistanut ne iPhone4- ja iPad3-laseiksi. Maailman ainoa tarkkuuskiillotuslaite paneelien ja alumiiniseosten taustalevyjen kiillotukseen, yli 1 700 kiillotuskonetta käytetään Applen iPhone- ja iPad-lasilevyjen massatuotantoon.
Mekaanisen käsittelyn viehätys piilee tässä. Markkinaosuuden ja voiton tavoittelemiseksi sinun on pyrittävä parhaasi saavuttaaksesi toiset, ja teknologiajohtaja tulee aina kehittymään ja kehittymään, olemaan entistä hienostuneempi, kilpailemaan ja kuromaan kiinni jatkuvasti sekä edistämään alan suurta kehitystä. ihmisen tekniikkaa.
