Johdanto: pystysuoran CNC-koneen voidaan sanoa olevan työstökoneen toimintojen integrointi. Pystysuorassa CNC-koneessa on erilaisia käsittelyominaisuuksia. Yhden luukun valmistus vähentää koneen vaihtoaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Viime vuosina viiden akselin koneistuskeskusten syntyminen on varustettu kahdella pyörivällä akselilla perinteisen kolmen akselin lisäksi, mikä tekee koneistuksen muodosta monimutkaisemman. Seuraavassa esitellään pystysuora cnc-kone sekä sen tuotanto ja kehitys.
Konetyökaluautomaation jatkokehitys on GG-koneistuskeskus GG, joka on yleensä varustettu automaattisella työkalunvaihtajalla ja jolla on useita ohjausakseleita. Koneistuskeskuksen päätarkoitus on vähentää tuotantoaikaa ja koneistuskeskuksen edistynyttä mekanismia.
Nykyään koneistuskeskuksia on käytetty laajalti tuotantolaitoksissa. Muottivalmistuksen päätarkoituksen lisäksi koneistuskeskukset ovat keskeisiä laitteita metalliosien ja komponenttien käsittelyyn. Esimerkiksi autoteollisuuden koneistuskeskuksia käytetään tehokkaasti moottorin osien hiontaan ja porauksiin sekä muottien valmistamiseen korin osille. Paljon muita tuotteita, joita yleisesti käytetään jokapäiväisessä elämässä ja teollisuusympäristöissä, valmistetaan jalostuskeskuksissa.
Mikä on koneistuskeskus
Koneistuskeskuksen suunnittelu perustuu yleensä jyrsinkoneeseen, jota laajennetaan automaattisella työkalunvaihtajalla ja siihen liitetyllä työkalurungolla. Riippumattoman työkalunvaihdon ansiosta erityisen suuri automaatioaste voidaan saavuttaa vain yhdellä haketuksella. Lisäksi ns. Kuormalavajärjestelmää käyttämällä lastaus-, purku- ja kiinnitysaikaa voidaan lyhentää. Tällöin työkappale kiinnitetään lavalle ja kuljetetaan työalueelle itsenäisesti koneistuskeskuksen toimesta siten, että toisinaan käsittely ja työkappaleen muuntaminen suoritetaan rinnakkain.
Koneistuskeskus on monikäyttöinen työstökone. Koska työkalunvaihtajassa voidaan käyttää suurta määrää työkaluja, se voi joustavasti suorittaa suuren määrän mekaanisia toimintoja, kuten jyrsintä, poraus, kierteitys ja poraus. Koneistuskeskusta voidaan vaihdella toiminnon, akselien lukumäärän, työalueen koon, karan sijainnin ja käytettävissä olevien vaihtoehtojen mukaan.
Koneistuskeskus integroi jyrsinkoneen, sorvin ja porakoneen toiminnot yhdeksi laitteeksi, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisten työkappaleiden täydelliseen käsittelyyn. Tässä jokainen prosessointivaihe voidaan ohjelmoida ja suorittaa täysin automaattisesti suurimmalla tarkkuudella. Erityisesti pienten ja keskisuurten sarjojen tuotannossa koneistuskeskukset ovat nykyään välttämättömiä nopeille ja tehokkaille tuotantoprosesseille.
Koneistuskeskusten syntyminen ja kehitys
Monien monimutkaisten työstömenetelmien (kuten poraus, poraus (suurentuneet reiät) ja kierteitys) käytön lisäksi metalliosien valmistus sisältää yleensä hiomapinnat ja urat. Perinteisesti erilaisia leikkaustyökaluja, kuten jyrsimiä, päätyjyrsimiä, porakoneita, porausleikkureita ja hanoja, käytetään valikoivasti näissä työstöprosesseissa.
Myöhemmin, CNC-sorvien ilmestyessä, kehitettiin manuaalinen työkalunvaihtotoiminto, nimeltään torni, jotta työkalun vaihto olisi helpompaa. Koneistuskeskus vie tämän idean askeleen eteenpäin tietokoneohjatun automaattisen työkalunvaihdon kautta. Koneistuskeskus voi suorittaa jatkuvasti useita erilaisia koneistuksia työkappaleen eri pinnoille samanaikaisesti, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Vielä nykyäänkin, kun koneistustarkkuus ja nopeus kasvavat vuosi vuodelta, koneistuskeskukset paranevat edelleen jatkuvasti, mikä tekee niistä olennaisen osan valmistusprosessia. Käy missä tahansa metallinjalostustehtaassa ja näe monia jalostuskeskuksia, jotka toimivat jatkuvasti päivästä toiseen. Vain muutamia kenttäoperaattoreita tarvitaan koneen tarkkailuun.
Koneistuskeskuksessa on tietokoneen automaattinen työkalunvaihtotoiminto. Yleensä käyttäjän on vaihdettava NC-työstökoneen työkalut. Koneistuskeskuksessa on kuitenkin vaihtovarsi, joka voi noutaa ja vaihtaa työkalut automaattisesti työkalusäiliöstä ja tallentaa työkalut työkalulaatikkoon työstettäessä työkappaletta. Tämä säästää aikaa ja vaivaa, joka tarvitaan tavalliseen työkalumuunnokseen, ja näin toteutetaan automaatio- ja energiansäästötoimenpiteet samalla kun pienennetään kustannuksia.
Artikkelissa esitellään lähinnä mikä on koneistuskeskus ja koneistuskeskusten tuotanto ja kehittäminen. Voit tietää, että koneistuskeskuksia käytetään laajalti tuotantopaikoissa selaamalla artikkelia. Muottivalmistuksen päätarkoituksen lisäksi koneistuskeskukset ovat keskeisiä laitteita metalliosien ja komponenttien käsittelyyn. Esimerkiksi autoteollisuuden koneistuskeskuksia käytetään tehokkaasti moottorin osien hiontaan ja porauksiin sekä muottien valmistamiseen korin osille.
