Käyttämällä periaatetta, jossa yhdistyvät hydraulisen taivutuskoneen pituuskäsittelyn edut ja leimausmuotin yksittäisen leimaamisen etu, perustetaan erityinen profiilien lävistyskäsittelylaitteisto. Profiilin lävistysprosessin tuotantotehokkuus paranee; tuotteen laatu paranee; työntekijöiden työvoimaintensiteetti vähenee; ongelma, joka liittyy inhimillisiin tekijöihin tuotteiden laadun parantamiseksi, on ratkaistu; profiilin lävistyksen luotettavuus on taattu. Aiheena on erikoislaitteiden kehittäminen profiilin lävistykseen.
yleiskatsaus
Kuten me kaikki tiedämme, leimaussuutinta voidaan käyttää vain yhdessä tilassa lävistys-/puristuskoneessa, ja hydraulinen taivutuskone voi käyttää taivutusmuottia vain levyn pituuden taivutukseen. Jos voimme yhdistää taivutuskoneen pituuden käsittelyn Tehokas käsittelyn yhdistelmä; joidenkin tuotteiden (kuten profiilien) osalta, jotka on leimattu verkossa, se tarkoittaa, että tuotannon tehokkuutta on lisätty useita kertoja; tuotteen laatu on parantunut huomattavasti; ja työvoiman intensiteetti on vähentynyt huomattavasti. Sillä on mittaamaton vaikutus tuotantokustannusten alentamiseen.
Ohjelman toteutettavuus
Verkossa käsitellyistä tuotteista suurin osa on pääasiassa lävistystä. Olisi hienoa, jos voisimme tehdä taivutuskoneen työmenetelmästä samanlaisen kuin lävistyskoneen; eli tee taivutuskoneen alempi muottipöytä niin, että se voidaan sijoittaa. Kiinnitä meistomuotin työpöytä ja tarvitsee vain muuttaa muotin jätepurkaus sivu- ja takariville (alempi purkaus on vaikeampaa koska työstökoneen alla on pystysuora etulevy.). Taivutuskoneen ylämuotti vaihdetaan käänteiseen "T"-tyyppiseen levyyn, jonka jälkeen valitaan sopiva työstökoneen vetoisuus, liukusäätimen aukon korkeus ja työstökoneen pituus. Teoriassa suunnitelma on toteutettavissa.
Suunnitelmassa on tehtävä tarvittavat säädöt hydraulisiin taivutuskoneisiin, muotteisiin ja muihin asiaan liittyviin tekijöihin:
1. Työstökoneiden säätö
2. Taivutuskone poistaa ylä- ja alamuotit sekä takamittarin. Pelaa vähentääksesi työstökoneiden ostokustannuksia.
3. Taivutuskone tekee liukusäätimestä toisen "T"-ylemmän muottipuristuslevyn ja kääntää sen tasaamista varten. Päätoiminto: paina ylempää muottia, mutta se on painettava ylemmän muotin leimauskeskukseen.
4. Irrota alemman muotin työpöytä taivutuskoneesta ja tee toinen työpenkki, joka leventää ja tasoittaa "U" muotoa "T"-uralla keskellä. "U"-muotoisen pöydän päätehtävä on rajoittaa muotin sarjaliikettä edestakaisin ja antaa muotin liukua pöydän pituudella. "T"-uraa käytetään muotin kiinnittämiseen.
5. Tee säädettävä iskun pysäytin taivutuskonepöydän molempiin päihin. Säädettävä iskun pysäytin voi rajoittaa muotin työiskua ja suojata muottia.
6. Säädä taivutuskoneen ajokytkin ja aikarele sopivaan asentoon. Taivutuskoneen iskun on oltava hieman suurempi tai yhtä suuri kuin säädettävän iskulohkon isku ja aikarele on laskettava (yleensä alle 1 s) työtaajuuden lisäämiseksi ja vastaavan työpaineen saamiseksi.
7. Taivutuskoneen tyhjän iskunkorkeuden tulee olla mahdollisimman lyhyt.
8. Valitse profiilin vaatimusten mukaan työstökoneen pituus, työstökoneen liukusäätimen aukon korkeus ja työstökoneen vetoisuus; vetoisuus valitaan yleensä suuremmiksi tai yhtä suuriksi kuin 40T ja pituudeksi valitaan suurempi tai yhtä suuri kuin 1500 mm.
Muotin säätö
1. Muotin pohjassa on itse tehty, tasakokoinen takasivumuotin pohja, ja alemman muotin leveys on sovitettava liukuvasti "U"-muotoisen työpöydän leveyteen. Sillä on muotin säätäminen profiilin vaatimusten mukaisesti.
2. Samanpituinen puristusjousi muotin pohjan ohjauspylväässä voi automaattisesti pomppia pois leimaamisen jälkeen (lähinnä sen vaikutuksen ratkaisemiseksi, että muotin ylämuottia ja taivutuskoneen ylempää liukusäädintä ei voida yhdistää) ja alemmat muotit.
3. Huippuluokan leimausmuotit keskittyvät yleensä pienten reikien rei'ittämiseen, ja tyhjennys ei ole hyvä, lähinnä siksi, että työstökoneen alla on pystysuora etulevy (keskellä U-muotoista työpöytää). , mikä on suhteellisen vaikeaa maalle.
4. Materiaalin purkaminen, yleensä sivu- ja takapurkaus, ja on tarpeen kiinnittää huomiota tasaiseen purkamiseen aina työprosessin aikana.
5. Muottilevyn on oltava lähellä ylämuotin ohjausholkin reikää, mutta se ei saa peittää sitä. Välttääkseen ylimatkavaurioita muotille ja ylämuotille nojata eteenpäin ja vahingoittaa muotin ja ohjauspylväitä.
6. Alemman muotin korkeuden on oltava tasainen. Eli teroita veitsen terä tasaisesti. Jos sitä ei voida yhtenäistää, se on lähes tasoitettava kuparilevyllä ja paperilla. Estääkseen työkappaleen vääntymisen, jos meisto ei ole samassa tasossa.
7. Aukon korkeuden on oltava tasainen ja "T"-muotoisen painelevyn tulee aina painaa ylempää muottia. Jotta ylempää muottia ei työntyisi pois ohjauspylvään puristusjousen äkillisen jousen vaikutuksesta, ylä- ja alamuotti erotetaan nopeasti.
8. Osat on tehtävä vakiovarusteiksi, jotta huolto ja vaihto on helppoa.
9. Materiaalin reikäetäisyys on lyhyt, eikä muottia voi asentaa. Se voidaan muotoilla useilla rei'illä tai rei'ittää väliajoin.
10. Työpöydän asennon järjestely ei saa saada liukusäädintä kallistumaan ylös työstökoneen työskennellessä, eli työstökoneen liukusäätimen alaspäin suuntautuvan voiman painopisteen on oltava yhdenmukainen työstökoneen lävistyspainopisteen kanssa. profiilireikä.
Vaatimukset profiileille ja tiloille
1. Takaprofiilin suoruuden on oltava korkea.
2. Korkea asennon tarkkuus.
3. Enemmän ja mahdollisimman tasaisesti jaettuna tai symmetrisesti.
Johtopäätös: Hydraulisen taivutuskoneen ja leimausmuotin yhdistelmällä on korvaamaton vaikutus tuotteiden tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantamiseen; sillä on korvaamaton rooli työntekijöiden henkilökohtaisen laadun, työvoiman ja turvallisuuden vaatimuksissa.
Jälkisana
Faktat ovat osoittaneet, että on mahdollista käyttää meistosuuttimia hydraulisissa taivutuskoneissa. Yrityksemme on käyttänyt niitä 2 vuotta ja vaikutus on ollut hyvä. Se ei ainoastaan ratkaise vuorotuotannon ongelmaa, vaan myös ratkaisee reikien laatuongelman; se säästää huomattavasti tuotantokustannuksia ja tarjoaa yrityksille On mahdollista saada jalansijaa uudella talouskriisillä.
Uusien materiaalien, uusien teknologioiden ja uusien prosessien jatkuvan ilmaantumisen myötä markkinoille tulee yhä enemmän erilaisia profiileja ja yhä enemmän profiileista valmistettuja tuotteita. Suurin osa profiilien käsittelymenetelmistä on leikkaus ja lävistys; kun taas profiilien nykyiset tuotantomenetelmät ovat enimmäkseen lävistys tai viipalointi ja poraus; tuotannon tehokkuus on erittäin alhainen eikä tuotteen laatua voida taata. Monet tuotteet ostetaan kotiin. Kokoaminen, joko reikiä ei ole kohdistettu tai reiät puuttuvat; asentajan tulee tuoda oma pistoolipora reikien poraamiseksi. Se on sekä hankalaa että vaikuttaa tuotteen maineeseen. Jos asiat jatkuvat näin, se vaikuttaa vakavasti yritysten selviytymiseen. Kuten kaikenlaiset aurinkovesilämmittimen kiinnikkeet, aurinkosähkökannattimet, aurinkovarjojen (sade) kannattimet, hyllyt jne.
Suurin osa markkinoilla olevista profiileista on alle 2000 mm, ja meistosuutinten ja hydraulisten taivutuskoneiden yhdistelmä tarjoaa mahdollisuuden ratkaista tämä vaikutus.
Leimausmuotin ja hydraulisten taivutuskoneiden yhdistelmän menestys on herättänyt myös laitevalmistajille kysymyksen, onko mahdollista kehittää erityinen työstökone profiilin lävistykseen tällaisten ongelmien ratkaisemiseksi. Loppujen lopuksi taivutuskoneiden käyttö on puutteellista (jätteenpoistoongelma).
