
CNC-ryhmätyyppinen sorvi
Suurin käsittelyhalkaisija lavalla 140 ㎜
Suurin käsittelypituus 380 ㎜
Karan nopeusalue 100-4000 rpm
päämoottorin teho 7,5 kW
Työkalunpitimeen asennettujen veitsien enimmäismäärä 8 T
X-akselin liike/Z-akselin liike 880/405 ㎜
X-akselin/Z-akselin vähimmäisliikkeen määrä 0.001/0.001 ㎜


CNC-ryhmätyyppinen sorvi on nopeasti kehittyvä ja laajalti käytetty CNC-laite. Nopeissa ja tarkoissa CNC-työkalujen järjestelykoneissa karajärjestelmä on sähköinen kararakenne. Työstötarkkuus riippuu suurelta osin työstökoneen sähköisen karajärjestelmän tarkkuudesta, ja siihen vaikuttavat työkalun pitimen asennon tarkkuus ja koko työstökoneen dynaaminen suorituskyky. Vaikutus.
CNC-veitsen järjestelykone
CNC-veitsijärjestelykoneen rakenteelliset ominaisuudet:
1. Se voi suorittaa useita prosesseja, kuten ulkorenkaiden sorvaamista, monikulmioiden, kierteiden ja urien jyrsimistä kerralla.
2. Se voi suorittaa kahden, neljän, kuuden ja muiden monipuolisten tuotteiden jyrsinnän kerralla. Se pystyy myös käsittelemään monipuolisia tuotteita, kuten kartiomaisia kuusikulmioita, keskijyrsittyjä kuusikulmioita, kuusikulmaisia tuotteita, joissa on pään viiste ja häntäviisteet, sekä kaaren muotoisia tuotteita.
3. Se voi toteuttaa erilaisia prosesseja, kuten työkappaleiden nopea sorvaus ja hidas monireunasorvaus.
4. Sängyn jalassa on yksiosainen rakenne ja siinä on tuodut lineaariset ohjauskiskot, joilla on hyvä iskunkestävyys ja vahva jäykkyys.
5. Hydraulisen kiinnityslaitteen käyttö parantaa työstökoneen mekaanista automaatiota.
6. Korkealaatuinen valurautahartsihiekkamuovaus, kompakti ripalevyrakenne, hyvä jäykkyys ja vahva maanjäristyskestävyys.
7. Korkean jäykkyyden, korkean tarkkuuden, nopeat lineaariset liukukiskot ja tarkkuuspalloruuvit.
8. Kaksi pyörimisakselia on yhdistetty suoraan servomoottorilla ja tarkkuuskuularuuvilla elastisen kytkimen kautta. Sillä on hyvä lujuus ja korkea paikannustarkkuus. Se on varustettu tietokoneen automaattisella voitelujärjestelmällä lineaarisen ohjauskiskon ja kuularuuvin voitelemiseksi voimakkaasti.
9. Hydrauliasemassa on Taiwanin säädettävä pumppu, hydraulimoottori ja solenoidiventtiili, ja se on varustettu ilmajäähdytyslaitteella, jolla on alhainen melu ja alhainen öljyn lämpötila.
10. Käyttämällä servokaraa ja asentamalla kaksiakselisen säteittäisen tai aksiaalisen servopään, se voi saavuttaa karaan 360-asteen mielivaltaisen indeksointiasennon. Siinä on sivupään poraus-, kierre- ja jyrsintätoiminnot, ja se voi suorittaa monimutkaisen osien käsittelyn yhdellä kiinnityksellä.
CNC-työkalujen järjestelykoneilla on ilmeisiä etuja perinteisiin työstökoneisiin verrattuna.
1. Mittasäädön tarkkuus on suurempi kuin perinteisillä työstökoneilla. Useat prosessit, kuten sorvaus, jyrsintä, poraus, hyökkäys ja poraus, voidaan suorittaa yhdellä kiinnityksellä, mikä vähentää toissijaista puristustyötä ja parantaa tuotteen tarkkuutta ja työstötehokkuutta.
2. Siinä on automaattinen syöttötoiminto. Käsittelyn aikana se voi suorittaa automaattisesti useita prosesseja, kuten sorvauksen, jyrsinnän, porauksen, kierteityksen ja porauksen. Tuotantotehokkuus on korkeampi kuin perinteisillä työstökoneilla, mikä säästää paljon työvoimaa.
Siksi CNC-työkalujen järjestelykoneiden valmistus- ja kokoonpanoprosessin aikana sähköisen karajärjestelmän tarkkuuden parantaminen, työkalun pitimen asennon tarkkuuden parantaminen ja työstökoneen yleisen dynaamisen suorituskyvyn parantaminen on työstökoneen avain. design.
Sorvaus-jyrsintäkomposiitti-CNC-työstökoneen sähköisen karajärjestelmän indeksointitarkkuus ja tarkka pysäytystarkkuus ovat tärkeä indikaattori työstökoneen karan tarkkuuden arvioinnissa ja tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat työstökoneen työstötarkkuuteen. Sähköisen karajärjestelmän korkean indeksointitarkkuuden ja tarkan pysäytystarkkuuden saavuttamiseksi kansainväliset sorvaus- ja jyrsintäkomposiittityöstökeskukset käyttävät sisäänrakennettuja karamoottoreita. Kara ja moottorin roottori on koottu yhdeksi rungoksi, mikä vähentää välivälin voimansiirtolinkkien vaikutusta karan tarkkuuteen.
Työskenneltäessä moottorin roottorin pyöriminen saa karan pyörimään. Karan pyörimisen nopeussilmukka ja asentosilmukka käyttävät erittäin tarkkoja takaisinkytkentäkomponentteja täysin suljetun silmukan ohjauksen saavuttamiseksi. Takaisinkytkentäkomponenttien keräämät paikkasignaalit jaetaan taajuudella ja käsitellään CNC-järjestelmässä siten, että karan indeksoinnin resoluutio on 0,001 astetta tai vähemmän, jolloin sorvaus-jyrsintämassan karajärjestelmä CNC-työstökoneella on korkea indeksointitarkkuus ja tarkka pysäytystarkkuus.
Yllä olevan tavoitteen saavuttamiseksi käytetään seuraavia ratkaisuja:
1. Moottorin roottori ja työstökoneen kara ottavat käyttöön erityisen kokoonpanoprosessin varmistaakseen työstökoneen karan ja moottorin roottorin sisemmän reiän välisen liitoksen jäykkyyden ja voivat siirtää suuren leikkausmomentin.
2. Sähkökaraa koottaessa käytetään korkeampaa nopean dynaamisen tasapainotuksen tasoa vähentämään kararyhmän jäljellä olevaa epätasapainoa ja varmistamaan karan vakaus nopean pyörimisen aikana.
3. Sähköinen karajärjestelmä ottaa käyttöön karajarru- ja vaimennuslaitteen. Kun karan on pysähdyttävä tarkasti jyrsintää tai porausta varten, kara on jarrutustilassa varmistaakseen, että kara ei tärise jyrsinnän aikana. Jatkuvan indeksointijyrsinnän aikana kara on vaimennustilassa varmistaakseen karan pyörimisen vakauden jyrsinnän aikana. Jarrutustila ja vaimennustila voidaan vaihtaa ja asettaa automaattisesti ohjelmoimalla.

Koneparametri
|
Koneen malli |
Parametri |
Yksikkö |
|
Suurin pyörimishalkaisija sängyn päällä |
450 |
㎜ |
|
Suurin käsittelyhalkaisija lavalla |
140 |
㎜ |
|
Suurin käsittelypituus |
380 |
㎜ |
|
Karan nopeusalue |
100-4000 |
rpm |
|
päämoottorin teho |
7.5 |
KW |
|
Työkalunpitimeen asennettujen veitsien enimmäismäärä |
8 |
T |
|
X-akselin liike/Z-akselin liike |
880/405 |
㎜ |
|
X-akselin/Z-akselin minimiliikkeen määrä |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
X-akseli/Z-akseli nopea liikenopeus |
24/24 |
m/min |
|
(Ei mitään) Tailstock |
/ |
/ |
|
(Ei mitään) takapylvään liike |
/ |
/ |
|
X-akselin/Z-akselin toistopaikannustarkkuus |
Pienempi tai yhtä suuri kuin {{0}}.005/0.005 |
㎜ |
|
pinnan karheus |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.63 |
mikrometri |
|
karan poraus |
62 |
mm |
|
tangon halkaisija halkaisija |
Φ52 |
㎜ |
|
Sängyn kaltevuuskulma |
45 |
|
|
Kokonaismitat (pituus x leveys x korkeus) |
2100*1800*1900 |
㎜ |
|
Työstökoneen nettopaino |
3500 |
kg |
Vakiokokoonpanot:
(1) Ohjausjärjestelmä: GSK980
(2) leikkausvesijäähdytysjärjestelmä
(3) täysin suljettu suojus
(4) työvalot
(5) automaattinen voitelujärjestelmä
(6) toiminnan ilmaisin
(7) Istukan jalkakytkin
(8) pulssigeneraattori (elektroninen käsipyörä MPG)
(9) Työkalutarvikkeet
(10) siirrettävä vesisäiliö
(11) 8 työkalua jengityyppinen työkalu
(13) joukko työkalulaatikoita
(14) tyyny
(15) hydraulijärjestelmä
CNC-ryhmätyyppinen sorvi käyttää lineaarisia ohjauskiskoja, täriseviä karoja ja kaltevia sorveja. Se on suunniteltu erittäin tarkkaan, erittäin jäykkyyteen, helposti leikattavaan tuotevaatimuksiin sivu- (tai päätypinnan) tarkkuusindeksointiin, sorvaukseen, jyrsintään, koneporaukseen, gongiin ja muihin prosessointitekniikoihin. Se on suunniteltu suhteellisen lyhyiden akselien ja levytyyppisten työkappaleiden käsittelyyn, jotka valmistuvat yhdellä kertaa.
CNC-työstökoneiden kymmenen etua ja etua:
1. Pidennä työkalun käyttöikää jäähdyttämällä leikkuureunaa.
2. Vähennä työkalun ja lastun välistä kitkaa lisäämällä voiteluainetta lastun ja työkalun väliin.
3. Tee työkappaleen parempi viimeistely.
4. Vähennä työkaluun kohdistuvaa voimaa, mikä säästää virrankulutusta.
5. Jäähdytä työkappale säilyttääksesi sen mittatarkkuuden vähentämällä tai eliminoimalla lämmön aiheuttamaa muodonmuutosta.
6. Vähennä taipumusta muodostaa "kumulatiivisia etuja".
7. Päästä eroon siruista.
8. Voitele työkalun ohjausosa, kuten poranterä tai holkin ohjain.
9. Estä vastakäsiteltyjen pintojen korroosio.
10. Voitele koneen liike.
Suositut Tagit: cnc jengityyppinen sorvi, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, myytävänä, valmistettu Kiinassa
Pari
Iso Cnc-sorviSeuraava
CNC-sorviSaatat myös pitää
Lähetä kysely










