Täytyy olla erinomainen käsityöläinen
CNC-työstökoneet integroivat porauksen, jyrsinnän, porauksen, kalvauksen, kierteityksen ja muut prosessit. Käsityöläisten teknisen lukutaidon vaatimukset ovat erittäin korkeat. NC-ohjelma on prosessi, jossa käytetään tietokonekieltä prosessointitekniikan ilmentämiseen. Käsityö on ohjelmoinnin perusta. Jos et osaa taitoa, et voi koskaan sanoa osaavasi ohjelmoida.
Itse asiassa, kun valitsemme mekaanisen leikkauksen ammatin, se tarkoittaa, että työn alkuvaihe on kovaa ja karkeaa. Koneistusinsinöörit ovat jossain määrin kokeneita insinöörejä. Siksi on tarpeen viettää aikaa työpajassa, kuivaamalla sorvit, jyrsinkoneet, hiomakoneet, työstökeskukset jne.; ja sitten toimistossa kokoamaan prosesseja, arvioimaan materiaalinkulutusta ja laskemaan kiintiöitä.
Tulee tuntea erilaisten työstökoneiden suorituskyky ja työpajamestarin taitotaso. Tällä tavalla 2-3 vuoden harjoittelun jälkeen sinusta voi periaatteessa tulla pätevä käsityöläinen. Työntekijöiltä on opittava avoimin mielin. Heidän vuosikymmenien kokemuksensa voi säästää monia kiertoteitä. Näitä kokemuksia ei voi oppia kirjoista, ja prosessin valinta on valinta, joka huomioi kokonaisvaltaisesti laitteisto- ja henkilöstön tekniset valmiudet. Ilman työntekijöiden tukea ja luottamusta on mahdotonta tulla erinomaiseksi käsityöläiseksi. Näin pitkän opiskelun ja kertymisen jälkeen sinun tulee täyttää seuraavat tekniset standardit ja vaatimukset:
1. Tunnet poraus-, jyrsintä-, poraus-, hionta- ja höyläyskoneiden rakenteen ja prosessiominaisuudet.
2. Perehtynyt käsiteltyjen materiaalien ominaisuuksiin.
3. Vankka teoreettinen perustieto leikkaustyökaluista, hallitsee tavanomaiset leikkaustyökalut jne.
4. Tunnet yrityksen eri prosesseilla saavutettavat prosessispesifikaatiot, ohjeet ja yleiset vaatimukset sekä perinteisten osien prosessireitin. Kohtuullinen materiaalinkulutus ja työtuntikiintiö jne.
5. Kerää tietty määrä tietoa leikkaustyökaluista, työstökoneista ja mekaanisista standardeista. Tutustu erityisesti CNC-työstökoneissa käytettävään työkalujärjestelmään.
6. Tunnet jäähdytysnesteen valinnan ja huollon.
7. Ymmärrä tervettä järkeä asiaankuuluvat työtyypit. Esimerkiksi: valu, sähkökäsittely, lämpökäsittely jne.
8. On hyvä kiinnitys perusta.
9. Ymmärrä käsiteltyjen osien asennus- ja käyttövaatimukset.
10. Sinulla on hyvä mittaustekniikan perusta.
CNC-ohjelmointi ja tietokoneohjelmistojen hallinta
Ohjelmointiohjeita on vain kymmeniä, ja eri järjestelmät ovat samanlaisia. Kestää yleensä 1-2 kuukautta perehtyä siihen kunnolla. Automaattinen ohjelmointiohjelmisto on hieman monimutkaisempi, ja sinun on opittava mallinnus. Mutta ihmisille, joilla on hyvä CAD-perusta, se ei ole vaikeaa. Lisäksi, jos kyseessä on manuaalinen ohjelmointi, analyyttisen geometrian perusteet ovat myös hyvät! Käytännössä hyvän ohjelman kriteerit ovat:
1. Helppo ymmärtää ja järjestetty, jokainen voi ymmärtää operaattoria.
2. Mitä vähemmän ohjeita ohjelmasegmentissä, sitä parempi yksinkertaisuuden, käytännöllisyyden ja luotettavuuden vuoksi. Ohjelmoinnin näkökulmasta komennot ovat mielestäni vain G00 ja G01, ja muut ovat apukomentoja, jotka on asetettu ohjelmoinnin helpottamiseksi.
3. Helppo säätää. On parasta olla muuttamatta ohjelmaa, kun osien koneistustarkkuutta pitää hienosäätää. Jos työkalu on esimerkiksi kulunut, jos sitä on säädettävä, muuta vain pituutta ja sädettä työkalun siirtymätaulukossa.
4. Helppo käyttää. Ohjelmointi tulee koota työstökoneen käyttöominaisuuksien mukaan, mikä mahdollistaa havainnoinnin, tarkastuksen, mittauksen, turvallisuuden jne. Jos esimerkiksi pystysuorassa työstökeskuksessa käsitellään erikseen samaa osaa ja samaa käsittelysisältöä ja vaakasuoraan työstökeskukseen, menettelyjen on oltava erilaisia. Koneistuksessa helpoin tapa on paras tapa. Niin kauan kuin sinulla on käytännön kokemusta alalta, sinun on hyväksyttävä tämä lause!
CNC-työstökoneiden käytön taitoa
Tämä vaatii 1-2 vuotta opiskelua, ja toiminta perustuu tunteeseen. Aloittelijat osaavat tehdä sen sydämessään, mutta heidän kätensä eivät vain kuuntele heitä. Tässä prosessissa sinun tulee oppia: järjestelmän toimintatapa, kiinnittimen asennus, kappaleen peruspisteen kohdistus, työkalun asetus, nollasiirtymän asetus, työkalun pituuskorjauksen asetus, sädekorjaus , työkalun ja työkalun kahvan sekä työkalun terän asennus ja poisto. Hionta, osien mittaus (osaa käyttää taitavasti vernier-satulaa, mittakelloa, mittakelloa, mittakelloa, sisähalkaisijavipumittaria) jne. Toimintatasoa parhaiten kuvaavat: vaakasuuntaiset työstökeskukset ja suuret portaalit (liikkuvat palkit) , yläpalkit) työstökeskukset.
Toiminnan harjoittaminen vaatii ymmärrystä! Yleisesti ottaen NC-ohjelmointiteknikon on suoritettava prosessi ensimmäisen osan käsittelystä pätevään käsittelytarkkuuteen. Jos et osaa käyttää työstökonetta taitavasti, et voi läpäistä tätä tasoa.
Pitää olla hyvä kiinnitysperusta ja mittaustekniikan taso
Kiinnitys- ja mittaustekniikalla on tärkeä rooli osien käsittelyn laadussa ja työstökoneiden tarkkuudessa, ja ne ovat yksi käsityöläisten tasoa kuvaavista symboleista. Koko prosessijärjestelmä: työstökoneen tarkkuuden takaa työstökoneen valmistaja ja työkalut ja leikkausparametrit työkalun valmistaja. Yleensä suuria ongelmia ei ole. Vain työkalut ja kiinnikkeet ovat ammatilaisen suunnittelemia tiettyjä osia varten. Yleensä CNC-työstökoneen osat ovat jonkin verran vaikeita, joten niissä on usein arvaamattomia ongelmia.
Virheenkorjauksen aikana ensimmäisen osan käsittely oli epäpätevää ja yli puolet syistä johtui valaisimen kohtuuttomasta sijoituksesta, kiinnityskohdasta ja puristusvoimasta. Valaisimen syyn analysoinnin vaikeus on, että se voi olla vain laadullinen, ja sitä on vaikea määrittää määrällisesti. Jos sinulla ei ole kokemusta kalustesuunnittelusta ja osien kiinnittämisestä, se on erittäin vaikeaa. Tämän alan oppimiseen on suositeltavaa kääntyä tarkkuuskoordinaattiporauskoneita valmistavien vanhempien teknikkojen puoleen. Tarkka mittaustaso on yksi koneistuksen perustaidoista. On tarpeen osata taidokkaasti käyttää noniersatureita, kellomittareita, kellomittareita, kellomittareita, sisähalkaisijavipumittareita, jarrusatureita jne. Joskus osien käsittelyä, koordinaattimittauskonetta ei odoteta. On mitattava käsin.
CNC-työstökoneiden huollon taitoa
Ns. CNC-työstökoneiden tuntemuksen tulee:
1. CNC-sähkökomponenttien ja ohjausperiaatteiden tuntemus. Osaa kertoa jokaisen sähkölaatikon komponentin nimen ja toiminnon ja ymmärtää sähkökaavion. Sähköhälytysnumeron mukaan hälytyksen sisältö selviää.
2. Ymmärrä kuularuuvin rakenne ja voimansiirtoperiaate. Tiedä, mitkä tekijät vaikuttavat enemmän työstökoneiden tarkkuuteen.
3. Ymmärrä työstökoneen ruuvitangon molemmissa päissä olevien laakereiden rakenne ja sen vaikutus työstökoneen tarkkuuteen.
4. Ymmärrä työstökoneen voitelujärjestelmä (laakerit, karat, erilaiset kinemaattiset parit, vaihteistot jne.) ja tunne kunkin voitelupisteen jakautuminen. Työstökoneiden voiteluöljyn merkki ja normaali viikoittainen tai kuukausittainen öljynkulutus.
5. Ymmärrä työstökoneiden jäähdytysjärjestelmä: leikkaus (vesi, ilma) jäähdytys, karan jäähdytys, sähkölaatikon jäähdytys jne.
6. Ymmärtää työstökoneen voimansiirtorakenteen ja kunkin työstökoneen nopeuden ja vääntömomentin väliset erityiset tietoominaisuudet.
7. Ymmärrä työstökoneen ohjauskiskon ominaisuudet: onko se linjakisko vai liukukisko ja mikä on jäykkyys (kantokyky)?
8. Se voi poistaa yleisiä toimintahäiriöitä (kuten: rajan ylitys, väärä työkalunumero työkalumakasiinissa jne.).
9. Hallitsee työstökoneiden eri tarkkuus (staattiset, dynaamiset) indikaattorit ja tunnistusmenetelmät.
10. Tunnet työkalumakasiinin mekanismin ja työkalun vaihdon periaatteen.
Yllä olevia vaatimuksia on vaikea täyttää ilman yli 3 vuoden harjoittelua.
