Karbidijyrsinnän syöttösuunta suhteessa työkappaleeseen ja jyrsinleikkurin pyörimissuuntaan on pääasiassa seuraavat kaksi jyrsintää:
Ensimmäinen tyyppi on down-jyrsintä. Jyrsinleikkurin pyörimissuunta on sama kuin leikkuusyöttösuunnan. Kun leikkaus alkaa, jyrsin leikkuri puree työkappaleen ja leikkaa lopulliset lastut pois.
Toinen tyyppi on jyrsintä. Jyrsinterän pyörimissuunta ja leikkuusyöttösuunta ovat vastakkaiset. Jyrsinleikkurin on liu'utettava työkappaletta jonkin aikaa ennen sahaamisen aloittamista alkaen leikkuupaksuudesta nollana ja saavuttaen leikkuupaksuuden leikkuummillään.
Jyrsinnän aikana leikkuuvoima painaa työkappaleen työkappaletta vasten, ja jyrsinnän aikana leikkuuvoima työntää työkappaleen pois työkappaleesta. Koska jyrsinnän leikkuuvaikutus on paras, alasjyrsintä on yleensä ensimmäinen valinta. Vain silloin, kun koneessa on langanraivausongelmia tai ongelmia, joita ei voida ratkaista jyrsinnällä, jyrsintää harkitaan.
Aina kun karbidijyrsinterä tulee leikkuuseen, leikkuureunan on oltava iskukuormainen. Kuormitus riippuu lastun poikkikolosta, työkappaleen materiaalista ja leikkuutyypistä. Ihanteellisissa olosuhteissa jyrsinleikkurin halkaisijan tulisi olla suurempi kuin työkappaleen leveys, ja jyrsinleikkurin akselin on aina oltava hieman kaukana työkappaleen keskilinjasta. Kun kone asetetaan suoraan leikkuukeskukseen, poranterien valmistaminen on erittäin helppoa. Kun leikkuureuna tulee ja poistuu leikkuusta, radiaalileikkausvoiman suunta muuttuu edelleen. Työstökoneen kara voi värähdtä ja vaurioitua. Terä voidaan lohkaista ja koneitettu pinta on erittäin karkea. Karbidijyrsin on hieman keskipisteen ulkopuolella, ja leikkuuvoiman suunta muuttuu. Ei enää vaihteluita, jyrsinleikkuri saa esikuorman
