Suurin osa koneistuskeskuksissa käytettävistä päätytehtaista ottaa käyttöön jousipuristinkiinnitysmenetelmän, ja ne ovat käytön aikana cantilever-tilassa. Jyrsinnän aikana päätymylly voi joskus vähitellen työntyä työkalunpitimestä tai jopa pudota kokonaan, jolloin työkappale romutetaan. Syy on yleensä työkalunpitimen sisäreiän ja päätymyllynpitimen ulkohalkaisijan välillä. On olemassa öljykalvo, joka johtaa riittämättömään kiinnitysvoimaan. Päätytehtaat päällystyvät yleensä ruosteöljyllä, kun ne lähtevät tehtaalta. Jos sahauksen aikana käytetään ei-vesiliukoista leikkuuöljyä, työkalunpitimen sisäreikään kiinnitetään myös sumuinen öljykalvo. Kun sekä työkalunpitimessä että työkalunpitimessä on öljykalvo, työkalunpidin Työkalunpidintä on vaikea kiinnittää tiukasti, ja päätymylly on helppo löysätä ja pudota käsittelyn aikana. Siksi ennen päätymyllyn kiinnittämistä päätymyllyn työkalunpidikkeen ja työkalunpitimen sisäreikä on puhdistettava puhdistusnesteellä ja kiristetään kuivauksen jälkeen.
Kun päätymyllyn halkaisija on suuri, vaikka työkalunpidikkeen bitti ja työkalunpidin ovat puhtaita, voi silti tapahtua työkalun pudotusonnettomuus. Tällä hetkellä on valittava työkalunpidin litistyvällä llä ja vastaavalla sivulukitusmenetelmällä.
Toinen ongelma, joka voi ilmetä päätymyllyn kiinnittämisen jälkeen, on se, että päätymylly on rikkoutunut työkalunpitimen portissa käsittelyn aikana. Syynä on yleensä se, että työkalunpidintä on käytetty liian kauan ja työkalunpitimen porttia on käytetty kapenevaan muotoon. On vaihdettava uuteen työkalunpitimeen.
